The utility model belongs to the technical field of biaxial stretching plastic sheet production, and discloses a granulator, which comprises a mesh changing unit (1), a die (2), an extrusion port (3) and a body (4) for filtering melt. The mesh changing unit (1) is installed on the body (4), and the lower opening of the mesh changing unit (1) is connected with the inner space of the body (4). A screw used for extrusion melt is arranged in the body (4), the die (2) is arranged on the side of the body (4), the inner space of the die (2) is connected with the inner space of the body (4), the extrusion port (3) is arranged in the die (2) and is connected with the inner space of the die (2), the extrusion port (3) is arranged obliquely downward and the number of the extrusion port (3). The volume is 20, and the diameter of extruding material (3) is 3 4mm. The utility model can increase the stacking density of granulation materials and improve the production efficiency of downstream sheets.
【技术实现步骤摘要】
一种造粒机
本技术属于双向拉伸塑料片材生产
，尤其涉及一种造粒机。
技术介绍
双向拉伸塑料片材生产中，需要对边料进行回收利用，造粒旨在针对粉碎边料及生产余料进行熔融拉丝切粒，再生原料用以循环利用。熔融料在模头出料口挤出形成拉丝，拉丝经过水冷成型后切粒形成再生原料。由于模头挤出料口过多，导致挤出前停留时间短，挤出口拉丝料不饱满，导致造粒颗粒小、比重轻，不利于下游片材生产线生产再生料时的生产效率。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种造粒机，能够加大造粒物料的堆积密度，提高下游片材生产效率。本技术实施例是这样实现的：一种造粒机，包括：用于过滤熔体的换网单元、模头、挤出料口和机体，所述换网单元安装在机体上，所述换网单元的下料口与所述机体内部空间连通，所述机体内设有用于挤出熔体的螺杆，所述模头设置在机体的侧面，模头内部空间与机体内部空间连通，挤出料口设置在模头上并与模头内部空间连通，所述挤出料口的朝向斜向下设置，挤出料口的数量为20个，挤出料口的直径为3-4mm。本技术实施例通过减少模头出料口，加大物料堆积，挤出口出料更加饱满，使得出料口出丝线径变大，使得再生粒料颗...
【技术保护点】
1.一种造粒机，其特征在于，包括：用于过滤熔体的换网单元、模头、挤出料口和机体，所述换网单元安装在机体上，所述换网单元的下料口与所述机体内部空间连通，所述机体内设有用于挤出熔体的螺杆，所述模头设置在机体的侧面，模头内部空间与机体内部空间连通，挤出料口设置在模头上并与模头内部空间连通，所述挤出料口的朝向斜向下设置，挤出料口的数量为20个，挤出料口的直径为3‑4mm。
【技术特征摘要】
1.一种造粒机，其特征在于，包括：用于过滤熔体的换网单元、模头、挤出料口和机体，所述换网单元安装在机体上，所述换网单元的下料口与所述机体内部空间连通，所述机体内设有用于挤出熔体的螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：田国臣，杨俊，张振恒，
申请(专利权)人：深圳永合高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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