一种双浸双压上浆设备制造技术

本实用新型专利技术属于砂布上浆设备技术领域，具体涉及一种双浸双压上浆设备，包括上浆设备本体，上浆设备本体上设有第一压辊、主动辊和第二压辊，上浆设备本体包括两个侧壁和一底面，两个侧壁竖直向下，底面连接两个侧壁的底端，所述的第一压辊、主动辊和第二压辊自上而下沿直线设置，本实用新型专利技术使布基渗透性好、浆液分布均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种双浸双压上浆设备
本技术属于砂布上浆设备
，具体涉及一种双浸双压上浆设备。
技术介绍
在砂布制作的初期，需要对织布表面均匀涂附一层能形成坚韧薄膜的粘性物质，该黏性物质为PVA酚醛树脂皮胶丙烯酸乳液，该黏性物质可以使纤维之间、纱线之间粘接力增加，以提高织布的耐拉强和织布表面的平滑性，便于涂胶植砂，但是现有的上浆设备仅仅将上浆好的织布伸展，运输至下一道工序，而砂布上的浆料常常因为分布不均匀，影响涂胶植砂，因此现有技术需要进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使布基渗透性好、浆液分布均匀的双浸双压上浆设备。基于上述目的，本技术采取如下技术方案：一种双浸双压上浆设备，包括上浆设备本体，上浆设备本体上设有第一压辊、主动辊和第二压辊，上浆设备本体包括两个侧壁和一底面，两个侧壁竖直向下，底面连接两个侧壁的底端，所述的第一压辊、主动辊和第二压辊自上而下沿直线设置，主动辊的两端通过轴承与上浆设备本体的两个侧壁滑动连接，上浆设备本体设有两个第一液压缸和两个第二液压缸，第一液压缸缸体位于第一压辊的竖直上方，两个第一液压缸的伸缩杆端部自上竖直向下且分别通过轴承滑动连接第一压辊的两端，两个第二液压缸缸体位于第二压辊的竖直下方，两个第二液压缸的伸缩杆端部自下竖直向上且分别通过轴承滑动连接第二压辊，主动辊的一端伸出上浆设备本体的一侧壁且与旋转电机连接，上浆设备本体上还设有两个浆液箱，浆液箱呈上方开口的长方体，浆液箱的两端连接上浆设备本体的两个侧壁，浆液箱上设有开口，该开口为矩形口，开口的长度方向与其浆液箱的长度方向相同，两个浆液箱分别为第一浆液箱和第二浆液箱，第一浆液箱位于第一压辊的上方且内部设有送料辊，送料辊的长度方向与第一浆液箱的长度方向相同，第二浆液箱位于第二压辊的下方，第二浆液箱内设有过浆辊，过浆辊的长度方向与第二浆液箱的长度方向相同，所述的第一浆液箱和第二浆液箱分别位于第一压辊、主动辊和第二压辊所位于平面的两侧，上浆设备本体内还设有伸展辊，伸展辊位于放料辊的竖直下方。进一步的，所述的主动辊为钢辊，第一压辊和第二压辊表面覆盖橡胶层，所述的过浆辊的表面上设有海绵吸水层。本技术结构简单，经过双压双浸，可以使其布基均匀的渗透进去，第一压辊和第二压辊表面覆盖橡胶层，防止将布基拉裂，过浆辊的表面上设有海绵吸水层，可以让经过过浆辊的布基上的浆液分布均匀。附图说明图1为第一压辊、主动辊和第二压辊的连接示意图；图2为第一液压缸、第二液压缸在上浆设备本体内的位置关系图；图3为浆液箱的结构示意图；图4为过浆辊的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种双浸双压上浆设备，包括上浆设备本体1，上浆设备本体1上设有第一压辊2、主动辊3和第二压辊4，上浆设备本体1包括两个侧壁和一底面，两个侧壁竖直向下，底面连接两个侧壁的底端，如图2所示，所述的第一压辊2、主动辊3和第二压辊4自上而下沿直线设置，主动辊3的两端通过轴承5与上浆设备本体1的两个侧壁滑动连接，上浆设备本体1设有两个第一液压缸6和两个第二液压缸7，第一液压缸6缸体位于第一压辊2的竖直上方，两个第一液压缸6的伸缩杆端部自上竖直向下且分别通过轴承5滑动连接第一压辊2的两端，两个第二液压缸7缸体位于第二压辊4的竖直下方，两个第二液压缸7的伸缩杆端部自下竖直向上且分别通过轴承5滑动连接第二压辊4，主动辊3的一端伸出上浆设备本体1的一侧壁且与旋转电机8连接，上浆设备本体1上还设有两个浆液箱9，如图3所示，浆液箱9呈上方开口10的长方体，浆液箱9的两端连接上浆设备本体1的两个侧壁，浆液箱9上设有开口10，该开口10为矩形口，开口10的长度方向与其浆液箱9的长度方向相同，两个浆液箱9分别为第一浆液箱901和第二浆液箱902，第一浆液箱901位于第一压辊2的上方且内部设有送料辊11，送料辊11的长度方向与第一浆液箱901的长度方向相同，第二浆液箱902位于第二压辊4的下方，第二浆液箱902内设有过浆辊12，过浆辊12的长度方向与第二浆液箱902的长度方向相同，所述的第一浆液箱901和第二浆液箱902分别位于第一压辊2、主动辊3和第二压辊4所位于平面的两侧，上浆设备本体1内还设有伸展辊14，伸展辊14位于放料辊的竖直下方，所述的主动辊3为钢辊，第一压辊2和第二压辊4表面覆盖橡胶层，所述的过浆辊12的表面上设有海绵吸水层13。使用时，将布基缠绕在送料辊11上，向第一浆液箱901中加入浆液，将布基的一端从第一浆液箱901的开口10中拉出，将布基从第一压辊2和主动辊3之间通过，在将布基绕过浆辊12并从主动辊3和第二压辊4之间通过，使用时，打开第一液压缸6开关，然后再打开第二液压缸7开关再绕过伸展辊14进入下一个加工工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双浸双压上浆设备，其特征在于，包括上浆设备本体，上浆设备本体上设有第一压辊、主动辊和第二压辊，上浆设备本体包括两个侧壁和一底面，两个侧壁竖直向下，底面连接两个侧壁的底端，所述的第一压辊、主动辊和第二压辊自上而下沿直线设置，主动辊的两端通过轴承与上浆设备本体的两个侧壁滑动连接，上浆设备本体设有两个第一液压缸和两个第二液压缸，第一液压缸缸体位于第一压辊的竖直上方，两个第一液压缸的伸缩杆端部自上竖直向下且分别通过轴承滑动连接第一压辊的两端，两个第二液压缸缸体位于第二压辊的竖直下方，两个第二液压缸的伸缩杆端部自下竖直向上且分别通过轴承滑动连接第二压辊，主动辊的一端伸出上浆设备本体的一侧壁且与旋转电机连接，上浆设备本体上还设有两个浆液箱，浆液箱呈上方开口的长方体，浆液箱的两端连接上浆设备本体的两个侧壁，浆液箱上设有开口，该开口为矩形口，开口的长度方向与其浆液箱的长度方向相同，两个浆液箱分别为第一浆液箱和第二浆液箱，第一浆液箱位于第一压辊的上方且内部设有送料辊，送料辊的长度方向与第一浆液箱的长度方向相同，第二浆液箱位于第二压辊的下方，第二浆液箱内设有过浆辊，过浆辊的长度方向与第二浆液箱的长度方向相同，所述的第一浆液箱和第二浆液箱分别位于第一压辊、主动辊和第二压辊所位于平面的两侧，上浆设备本体内还设有伸展辊，伸展辊位于放料辊的竖直下方。...

【技术特征摘要】
1.一种双浸双压上浆设备，其特征在于，包括上浆设备本体，上浆设备本体上设有第一压辊、主动辊和第二压辊，上浆设备本体包括两个侧壁和一底面，两个侧壁竖直向下，底面连接两个侧壁的底端，所述的第一压辊、主动辊和第二压辊自上而下沿直线设置，主动辊的两端通过轴承与上浆设备本体的两个侧壁滑动连接，上浆设备本体设有两个第一液压缸和两个第二液压缸，第一液压缸缸体位于第一压辊的竖直上方，两个第一液压缸的伸缩杆端部自上竖直向下且分别通过轴承滑动连接第一压辊的两端，两个第二液压缸缸体位于第二压辊的竖直下方，两个第二液压缸的伸缩杆端部自下竖直向上且分别通过轴承滑动连接第二压辊，主动辊的一端伸出上浆设备本体的一侧壁且与旋转电机连接，上浆设备本体上还设有两个浆液箱，浆液...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁飞，
申请(专利权)人：河南省王牌砂布制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41