本实用新型专利技术涉及一种罐体自动抛光装置，将罐体套在转轴上，调节三爪卡盘的卡爪，使支撑杆贴紧罐体的内壁，使三爪卡盘撑紧罐体，打开第一电机驱动罐体抛光装置向罐体移动，磨削头的磨削面贴紧罐体的表面，打开第三电机带动罐体转动，打开第二电机，通过第二电机的旋转主轴带动磨削头转动，在磨削头转动的过程中对固定在旋转架上的罐体的表面进行抛光处理，既能实现磨削头与罐体的同向旋转抛光，又能实现磨削头与罐体的同向旋转抛光，保证罐体表面的光滑度，该实用新型专利技术结构简单、操作方便，抛光效果好，大大提高了罐体表面的光泽度。
【技术实现步骤摘要】
一种罐体自动抛光装置
本技术属于罐体生产加工
，特别是涉及一种罐体自动抛光装置。
技术介绍
罐体通常被作为化学反应的发生容器或物料的存储装置，在企业中，而罐体的生产加工多是通过铸造、锻造或焊接而成的，而无论是用哪一种生产加工方式罐体的表面都不光滑，均需要对罐体的表面进行抛光处理，而现有的罐体表面的抛光处理多是通过操作工人利用抛光机人工打磨处理，而人工打磨抛光就容易造成磨削不均匀，抛光效果差，影响罐体整体的外观及导致罐体后期的光泽度下降。此外，人工抛光的劳动强度大，抛光过程中磨削的铁屑容易进入工人的眼睛，影响工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种罐体自动抛光装置，结构简单、操作方便，解决了现有罐体抛光效果差、劳动强度大的问题。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种罐体自动抛光装置，包括直线导轨，还包括罐体抛光装置和罐体固定旋转装置；所述罐体抛光装置包括底板，底板的下端转动连接有滚轮轴，滚轮轴的两端设有与直线导轨配合使用的滚轮，底板的下端固定连接有第一电机，第一电机的旋转主轴上固定连接有第一传动轮，其中一个滚轮轴上固定连接有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间通过第一传动带传动连接，底板上固定连接有竖直设置的气缸，所述底板上设有倾斜设置的安装板，安装板的下端与底板铰接，安装板的上端底面固定连接有U形连接板，气缸的活塞杆端与U形连接板铰接，所述安装板上固定设有第二电机，第二电机的旋转主轴上套设有磨削头，磨削头的磨削尖呈圆锥状，且磨削头的磨削尖涂覆有耐磨层，所述磨削头与第二电机的旋转主轴通过紧固螺栓固定连接。所述罐体固定旋转装置包括矩形框架，矩形框架的下端固定连接有第三电机，第三电机的旋转主轴上固定连接有第三传动轮，矩形框架的上端转动连接有转轴，转轴上固定连接有第四传动轮，第三传动轮和第四传动轮之间通过第二传动带传动连接，所述转轴上设有三爪卡盘，转轴穿过三爪卡盘的中心且与三爪卡盘固定连接，所述三爪卡盘的卡爪上均固定连接有支撑杆，支撑杆沿转轴的轴向方向设置。所述安装板的中间底面固定连接有L形连接板，底板上固定连接有竖直设置的固定板，固定板与L形连接板的竖直段相对应，固定板与L形连接板的竖直段指之间设有竖直的弹簧。所述底板上固定连接有起保护作用的支撑架，支撑架靠近安装板的下端。所述安装板上固定连接有挡板。所述挡板呈弧形。所述支撑杆的截面呈倒梯形。所述支撑杆靠近罐体内壁的表面上固定连接有橡胶条。所述橡胶条呈弧形。所述转轴与矩形框架通过轴承座转动连接。所述安装板的下端两侧固定连接有销轴，底板上固定连接有轴套，转动轴套设在轴套。本技术的有益效果：该技术结构简单、操作方便，将罐体套在转轴上，调节三爪卡盘的卡爪，使支撑杆贴紧罐体的内壁，使三爪卡盘撑紧罐体，打开第一电机驱动罐体抛光装置向罐体移动，磨削头的磨削面贴紧罐体的表面，打开第三电机带动罐体转动，打开第二电机，通过第二电机的旋转主轴带动磨削头转动，在磨削头转动的过程中对固定在旋转架上的罐体的表面进行抛光处理，既能实现磨削头与罐体的同向旋转抛光，又能实现磨削头与罐体的同向旋转抛光，保证罐体表面的光滑度，抛光效果好，大大提高了罐体表面的光泽度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术罐体抛光装置的结构示意图；图3为本技术第二电机的旋转主轴与磨削头之间的连接结构示意图；图4为图1中A—A向视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。如图1、图2所示，本技术提供了一种罐体自动抛光装置，包括直线导轨1，还包括罐体抛光装置和罐体固定旋转装置；所述罐体抛光装置包括底板2，底板2的下端转动连接有滚轮轴3，滚轮轴3的两端设有与直线导轨1配合使用的滚轮4，底板2的下端固定连接有第一电机5，第一电机5的旋转主轴上固定连接有第一传动轮6，其中一个滚轮轴3上固定连接有第二传动轮7，第一传动轮6和第二传动轮7之间通过第一传动带8传动连接，所述底板2上固定连接有竖直设置的气缸9，所述底板2上设有倾斜设置的安装板10，安装板10的下端与底板2铰接，该实施例中安装板10的下端两侧固定连接有销轴21，底板2上固定连接有轴套22，销轴21套设在轴套22实现安装板10与底板2之间的铰接，所述底板2上固定连接有起保护作用的支撑架19，支撑架19靠近安装板10的下端，这样能够保持安装板10的平稳性，避免在磨削抛光的过程中安装板10出现晃动，降低抛光效果。安装板10的上端底面固定连接有U形连接板11，气缸9的活塞杆端插入U形连接板11的开口内并与U形连接板11铰接，所述安装板10的中间底面固定连接有L形连接板16，底板2上固定连接有竖直设置的固定板17，固定板17与L形连接板16的竖直段相对应，固定板17与L形连接板16的竖直段指之间设有竖直的弹簧18。所述安装板10上固定设有第二电机12，如图3所示，第二电机12的旋转主轴上套设有磨削头13，磨削头13的磨削尖呈圆锥状，且磨削头13的磨削尖涂覆有耐磨层14，所述磨削头13与第二电机12的旋转主轴通过紧固螺栓15固定连接。所述安装板10上固定连接有挡板20，挡板20呈弧形，挡板20能够有效的阻挡从罐体上磨削下的铁屑四处喷溅，便于对铁屑进行清扫。所述罐体固定旋转装置包括矩形框架23，矩形框架23的下端固定连接有第二电机24，第二电机24的旋转主轴上固定连接有第一传动轮25，矩形框架23的上端通过轴承座33转动连接有转轴26，转轴26上固定连接有第二传动轮27，第一传动轮25和第二传动轮27之间通过传动带28传动连接，如图4所示，所述转轴26上设有三爪卡盘29，转轴26穿过三爪卡盘29的中心且与三爪卡盘29固定连接，所述三爪卡盘29的卡爪30上均固定连接有支撑杆31，支撑杆31沿转轴26的轴向方向设置，支撑杆31的截面呈倒梯形，这样能够增强支撑杆31支撑罐体的稳定性。支撑杆31靠近罐体内壁的表面上固定连接有橡胶条32，橡胶条32呈弧形，这样能够确保橡胶条32更加的贴合罐体内壁，橡胶条32既能增大与罐体内壁之间的摩擦力，避免罐体在抛光的过程中转动，又能减少对罐体内壁的损伤。使用时，将罐体套在转轴26上，调节三爪卡盘29的卡爪30，使支撑杆31贴紧罐体的内壁，使三爪卡盘29撑紧罐体，打开第一电机5驱动罐体抛光装置向罐体移动，磨削头14的磨削面贴紧罐体的表面，打开第三电机24带动罐体转动，打开第二电机12，通过第二电机12的旋转主轴带动磨削头14转动，在磨削头14转动的过程中对固定在旋转架上的罐体的表面进行抛光处理，既能实现磨削头14与罐体的同向旋转抛光，又能实现磨削头14与罐体的同向旋转抛光，保证罐体表面的光滑度，抛光效果好，该技术结构简单、操作方便，大大提高了罐体表面的光泽度。本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种罐体自动抛光装置，包括直线导轨，其特征在于：还包括罐体抛光装置和罐体固定旋转装置；所述罐体抛光装置包括底板，底板的下端转动连接有滚轮轴，滚轮轴的两端设有与直线导轨配合使用的滚轮，底板的下端固定连接有第一电机，第一电机的旋转主轴上固定连接有第一传动轮，其中一个滚轮轴上固定连接有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间通过第一传动带传动连接，底板上固定连接有竖直设置的气缸，所述底板上设有倾斜设置的安装板，安装板的下端与底板铰接，安装板的上端底面固定连接有U形连接板，气缸的活塞杆端与U形连接板铰接，所述安装板上固定设有第二电机，第二电机的旋转主轴上套设有磨削头，磨削头的磨削尖呈圆锥状，且磨削头的磨削尖涂覆有耐磨层，所述磨削头与第二电机的旋转主轴通过紧固螺栓固定连接；所述罐体固定旋转装置包括矩形框架，矩形框架的下端固定连接有第三电机，第三电机的旋转主轴上固定连接有第三传动轮，矩形框架的上端转动连接有转轴，转轴上固定连接有第四传动轮，第三传动轮和第四传动轮之间通过第二传动带传动连接，所述转轴上设有三爪卡盘，转轴穿过三爪卡盘的中心且与三爪卡盘固定连接，所述三爪卡盘的卡爪上均固定连接有支撑杆，支撑杆沿转轴的轴向方向设置。...
【技术特征摘要】
1.一种罐体自动抛光装置，包括直线导轨，其特征在于：还包括罐体抛光装置和罐体固定旋转装置；所述罐体抛光装置包括底板，底板的下端转动连接有滚轮轴，滚轮轴的两端设有与直线导轨配合使用的滚轮，底板的下端固定连接有第一电机，第一电机的旋转主轴上固定连接有第一传动轮，其中一个滚轮轴上固定连接有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间通过第一传动带传动连接，底板上固定连接有竖直设置的气缸，所述底板上设有倾斜设置的安装板，安装板的下端与底板铰接，安装板的上端底面固定连接有U形连接板，气缸的活塞杆端与U形连接板铰接，所述安装板上固定设有第二电机，第二电机的旋转主轴上套设有磨削头，磨削头的磨削尖呈圆锥状，且磨削头的磨削尖涂覆有耐磨层，所述磨削头与第二电机的旋转主轴通过紧固螺栓固定连接；所述罐体固定旋转装置包括矩形框架，矩形框架的下端固定连接有第三电机，第三电机的旋转主轴上固定连接有第三传动轮，矩形框架的上端转动连接有转轴，转轴上固定连接有第四传动轮，第三传动轮和第四传动轮之间通过第二传动带传动连接，所述转轴上设有三爪卡盘，转轴穿过三爪卡盘的中心且与三爪卡盘固定连接，所述三爪卡盘的卡爪上均固定连接有支撑杆，支撑杆沿转轴的轴向...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：新乡市红阳油脂工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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