一种低噪音减震单枪圆焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音减震单枪圆焊机，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶端一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴底端固定有主动齿轮，所述支撑板的一侧固定有隔板，所述隔板的顶端固定有支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至支撑座的外部并固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，连接杆的底端贯穿隔板并安装有气缸，所述气缸的活塞杆底端固定有升降板。本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，设计合理，操作简单，方便对不同型号的器件进行夹持固定，能够增大该单枪圆焊机的使用范围，同时能够实现减震并降低噪音的目的，有利于增强该单枪圆焊机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音减震单枪圆焊机
本技术涉及单枪圆焊机优化
，尤其涉及一种低噪音减震单枪圆焊机。
技术介绍
焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。单枪圆焊机是焊机中的一种，但是现有的单枪圆焊机的结构过于简单，不方便对不同型号的器件进行焊接，而且在焊接过程中，不具有减震结构，噪音较大，容易对焊接器件造成一定的破损，越来越不能满足人们的日常生产生活所需，因此需要我们设计出一种低噪音减震单枪圆焊机，来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低噪音减震单枪圆焊机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低噪音减震单枪圆焊机，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定有支撑板，所述支撑板为L形结构，所述支撑板的顶端一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴底端固定有主动齿轮，所述支撑板的一侧固定有隔板，所述隔板的顶端固定有支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至支撑座的外部并固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述连接杆的底端贯穿隔板并安装有气缸，所述气缸的活塞杆底端固定有升降板，所述升降板的一侧固定有焊枪，所述升降板的正下方设置有缓冲板，所述缓冲板和升降板想靠近的一侧均固定有两组缓冲块，所述缓冲块之间固定有缓冲杆,所述缓冲杆上滑动连接有两组滑块，所述缓冲杆的外部套设有两组弹簧，所述弹簧位于滑块和缓冲块之间，所述滑块之间均铰接有转动杆。优选的，两组所述转动杆交叉设置，且两组所述转动杆的中部转动连接。优选的，所述工作台的顶端两侧均固定有固定块，所述固定块之间固定有两组滑杆，两组所述滑杆之间固定有置物板。优选的，所述滑杆上滑动连接有两组夹板，所述夹板位于置物板的两侧。优选的，所述工作台的底端固定有调节箱，所述调节箱的顶端内壁中部安装有传动电机，所述传动电机的输出轴顶端固定有传动轴，所述传动轴的顶端贯穿工作台并固定有转盘，所述转盘的顶端边缘处对称固定有两组固定杆，所述固定杆与夹板之间均铰接有调节杆。优选的，所述调节箱为空腔结构，所述调节箱的底端四组均安装有万向轮。本技术的有益效果是：1、通过传动电机控制两组夹板相互靠近或者远离，方便对不同型号的器件进行夹持固定，能够增大该单枪圆焊机的使用范围；2、通过伺服电机控制焊枪对器件进行环形焊接，同时在弹簧的弹性作用下，能够实现减震并降低噪音的目的，有利于增强该单枪圆焊机的使用效果。本技术设计新颖，结构巧妙，设计合理，操作简单，方便对不同型号的器件进行夹持固定，能够增大该单枪圆焊机的使用范围，同时能够实现减震并降低噪音的目的，有利于增强该单枪圆焊机的使用效果。附图说明图1为本技术提出的一种低噪音减震单枪圆焊机的结构正视图；图2为本技术提出的一种低噪音减震单枪圆焊机的部分结构侧视图；图3为本技术提出的一种低噪音减震单枪圆焊机的部分结构俯视图。图中：1工作台、2支撑板、3伺服电机、4主动齿轮、5隔板、6支撑座、7连接杆、8从动齿轮、9气缸、10升降板、11焊枪、12缓冲板、13缓冲块、14缓冲杆、15滑块、16转动杆、17固定块、18滑杆、19夹板、20置物板、21调节箱、22传动电机、23传动轴、24转盘、25固定杆、26调节杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种低噪音减震单枪圆焊机，包括工作台1，工作台1的顶端一侧固定有支撑板2，支撑板2为L形结构，支撑板2的顶端一侧安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴底端固定有主动齿轮4，支撑板2的一侧固定有隔板5，隔板5的顶端固定有支撑座6，支撑座6的内部滑动连接有连接杆7，连接杆7的顶端延伸至支撑座6的外部并固定有从动齿轮8，从动齿轮8与主动齿轮4相啮合，连接杆7的底端贯穿隔板5并安装有气缸9，气缸9的活塞杆底端固定有升降板10，升降板10的一侧固定有焊枪11，升降板10的正下方设置有缓冲板12，缓冲板12和升降板10想靠近的一侧均固定有两组缓冲块13，缓冲块13之间固定有缓冲杆14,缓冲杆14上滑动连接有两组滑块15，缓冲杆14的外部套设有两组弹簧，弹簧位于滑块15和缓冲块13之间，滑块15之间均铰接有转动杆16。本技术设计新颖，结构巧妙，设计合理，操作简单，方便对不同型号的器件进行夹持固定，能够增大该单枪圆焊机的使用范围，同时能够实现减震并降低噪音的目的，有利于增强该单枪圆焊机的使用效果。本实施例中，两组转动杆16交叉设置，且两组转动杆16的中部转动连接，工作台1的顶端两侧均固定有固定块17，固定块17之间固定有两组滑杆18，两组滑杆18之间固定有置物板20，滑杆18上滑动连接有两组夹板19，夹板19位于置物板20的两侧，工作台1的底端固定有调节箱21，调节箱21的顶端内壁中部安装有传动电机22，传动电机22的输出轴顶端固定有传动轴23，传动轴23的顶端贯穿工作台1并固定有转盘24，转盘24的顶端边缘处对称固定有两组固定杆25，固定杆25与夹板19之间均铰接有调节杆26，调节箱21为空腔结构，调节箱21的底端四组均安装有万向轮。本实施例中，在使用时，操作人员将器件放置在置物板20上，通过启动传动电机22带动转盘24旋转，使得调节杆26带动两组夹板19相互靠近或者远离，进而达到对不同型号的器件进行夹持固定的目的，通过启动气缸9带动升降板10升降，使得缓冲板12将两组需要焊接的器件固定住，通过启动伺服电机3带动主动齿轮4旋转，使得从动齿轮8带动连接杆7转动，进而带动焊枪11对器件进行环形焊接的目的，在焊接过程中，由于弹簧的弹性作用，使得两组转动杆16带动滑块15相互靠近或者远离，进而达到减震并降低噪音的目的，实用性强，有利于推广使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音减震单枪圆焊机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端一侧固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)为L形结构，所述支撑板(2)的顶端一侧安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴底端固定有主动齿轮(4)，所述支撑板(2)的一侧固定有隔板(5)，所述隔板(5)的顶端固定有支撑座(6)，所述支撑座(6)的内部滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶端延伸至支撑座(6)的外部并固定有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(4)相啮合，所述连接杆(7)的底端贯穿隔板(5)并安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆底端固定有升降板(10)，所述升降板(10)的一侧固定有焊枪(11)，所述升降板(10)的正下方设置有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)和升降板(10)想靠近的一侧均固定有两组缓冲块(13)，所述缓冲块(13)之间固定有缓冲杆(14),所述缓冲杆(14)上滑动连接有两组滑块(15)，所述缓冲杆(14)的外部套设有两组弹簧，所述弹簧位于滑块(15)和缓冲块(13)之间，所述滑块(15)之间均铰接有转动杆(16)。

【技术特征摘要】
1.一种低噪音减震单枪圆焊机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端一侧固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)为L形结构，所述支撑板(2)的顶端一侧安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴底端固定有主动齿轮(4)，所述支撑板(2)的一侧固定有隔板(5)，所述隔板(5)的顶端固定有支撑座(6)，所述支撑座(6)的内部滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶端延伸至支撑座(6)的外部并固定有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(4)相啮合，所述连接杆(7)的底端贯穿隔板(5)并安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆底端固定有升降板(10)，所述升降板(10)的一侧固定有焊枪(11)，所述升降板(10)的正下方设置有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)和升降板(10)想靠近的一侧均固定有两组缓冲块(13)，所述缓冲块(13)之间固定有缓冲杆(14),所述缓冲杆(14)上滑动连接有两组滑块(15)，所述缓冲杆(14)的外部套设有两组弹簧，所述弹簧位于滑块(15)和缓冲块(13)之间，所述滑块(15)之间均铰接有转动杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，周爱心，
申请(专利权)人：安吉科宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33