一种用于烘烤锂离子电池极片的烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烘烤锂离子电池极片的烤箱，包括箱体，所述箱体的内腔分为若干层，每层沿水平方向分为若干小室，每个小室内设有将小室分隔成若干单格的支撑架，每个单格内设置有可移动的用于放置极片的托架，所述托架包括底板，单格底部设有与底板两侧配合的滑槽，所述支撑架包括多根竖杆和横杆，竖杆和横杆上设有加热条。本实用新型专利技术烤箱通过由多根竖杆和横杆组成的支撑架将箱体的小室分成多个单格，每个单格设置托架，然后通过设置在竖杆和横杆上的加热条进行加热，每个托架的周围均存在加热条，在可以大量处理极片的同时，加热块、均一性好，去除水分能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘烤锂离子电池极片的烤箱
本技术涉及锂离子电池生产设备
，特别是涉及一种用于烘烤锂离子电池极片的烤箱。
技术介绍
在电池行业，锂电池由于具有能量密度高、电压高、工作温度范围宽、寿命长等优点，已受到越来越多人的关注与重视。在过去的十几年中，锂电池已经在一次(不可充电)和二次(可充电)锂电池市场中占据了主导地位，被广泛应用于移动电话、笔记本电脑以及数码相机等便携式电子设备中。近年来，随着电动自行车和电动汽车的发展，锂电池开始被大量用于作为电动自行车和电动汽车的动力来源。极片是锂电池的重要组成部分，是锂电池的核心。其中，对极片进行烘干的工艺是极片生产过程中非常关键的工序。众所周知，极片的烘干效果非常重要，其含水量的高低会直接影响锂电池的电性能。如果极片含水量过高，则会导致锂电池内阻增大，从而大大降低锂电池的使用寿命。现有技术中主要采用真空烤箱对极片进行烘干。用于极片的真空烤箱包括箱体、烘干室、加热部件以及抽真空部件等。烘干工艺主要是将待烘干极片放入烘干室中，通过对烘干室进行抽真空、加热并预设烘干时间将电池极片烘干。比如授权公告号CN203518438U一种电池极片烘箱，包括箱体、烘箱气源、还包括主通气筛，辅助通气筛，主通气筛连接烘箱气源，辅助通气筛覆盖在主通气筛上，并可自由旋转扭动，主通气筛上打有主通气小孔，辅助通气筛上打有辅助通气小孔。现有技术中，一般烤箱(烘箱)通过设置在烤箱内壁上的加热元件进行加热烘烤，这样效率较低，而如果需要同时放置较多极片处理的话，往往烤箱内部各个位置的温度无法很好的控制，温度波动较大且均一性差。且使用普通的托盘放置极片，然后将托盘放入烘箱内进行烘烤，托盘结构简单，功能少，适用性比较差。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种用于烘烤锂离子电池极片的烤箱，克服了现有技术中加热温度不好控制，温度波动较大、均一性差的问题。一种用于烘烤锂离子电池极片的烤箱，包括箱体，所述箱体的内腔分为若干层，每层沿水平方向分为若干小室，每个小室内设有将小室分隔成若干单格的支撑架，每个单格内设置有可移动的用于放置极片的托架，所述托架包括底板，单格底部设有与底板两侧配合的滑槽，所述支撑架包括多根竖杆和横杆，竖杆和横杆上均设有加热条。加热条为内部镶嵌碳纤维加热丝的金属条。碳纤维加热丝本身为含炭量95％以上的纤维材料，自身接近绝对黑体，热转化效率和热辐射效率极高，同时，碳纤维还具有高强度，高模量，耐高温，耐腐蚀等诸多优异性能，因而利用碳纤维加工制造的辐射管特别广泛的应用。当然如果使用一般的电阻丝通电加热也可以，但加热效果不如使用碳纤维加热丝好。将碳纤维加热丝设置在金属的外壳内，组成加热条，金属外壳采用铝制备。托架的底板上设有两条平行的第一滑轨以及与所述第一滑轨配合的第一滑座，所述第一滑座共两个，每个第一滑座的两端分别与两条第一滑轨滑动配合，所述第一滑座上设有与所述第一滑轨垂直的第二滑轨以及与所述第二滑轨滑动配合的第二滑座，每个第一滑座上设有两个第二滑座，每个第二滑座上设有一个定位用的立柱，四个立柱之间为极片放置区域。通过将托架的极片放置区域设计成大小可调的结构，四个定位用立柱分别可以沿相互垂直的第一滑轨和第二滑轨两个方向移动，从而可以适用于各种型号大小的极片。所述立柱为L型，构成方形的极片放置区域。所述极片放置区域设有弹性垫片。所述底板的底面设有使用时与滑槽配合便于托架放入烤箱内的滑块。所述立柱之间环绕极片放置区域设有兼作搬运手柄的加固条，所述加固条上设有腰型孔，加固条通过穿过腰型孔的螺丝与立柱固定。所述箱体的两侧侧壁内镶嵌有蛇形冷却水管。蛇形冷却水管的进水口和出水口分别设于箱体的背侧，使用时，需要与外部水冷机连通用于对箱体进行快速降温。传统极卷用的烤箱一般使用充氮气的方式降温，降温速度慢，一般需要4～6小时才能把温度降下来，而使用循环冷却水降温能够将降温时间缩短到1小时以内，大大减少降温冷却时间，提高效率。本技术烤箱通过由多根竖杆和横杆组成的支撑架将箱体的小室分成多个单格，每个单格设置托架，然后通过设置在竖杆和横杆上的加热条进行加热，每个托架的周围均存在加热条，在可以大量处理极片的同时，加热块、均一性好，去除水分能力强。附图说明图1为本技术烤箱的正视结构示意图。图2为图1中A局部放大图。图3为本技术烤箱的立体结构示意图。图4为托架的立体结构示意图。图5为托架的俯视结构示意图。图6为托架的侧视结构示意图。图7为托架另一侧视结构示意图。图8为蛇形冷却水管的结构示意图。具体实施方式如图1～3所示，一种用于烘烤锂离子电池极片的烤箱，包括箱体1，箱体1的内腔分为若干层，每层沿水平方向分为若干小室3，每个小室3内设有将小室3分隔成若干单格4的支撑架5，每个单格4内设置有可移动的用于放置极片的托架6，托架6包括底板61，单格4的底部设有与底板61两侧配合的滑槽53，支撑架5包括多根竖杆52和横杆51，竖杆52和横杆51上均设有加热条7。在一种实施方式中箱体1的内腔分为2层，每层分为2个小室3，箱体1上设有门2，每竖向的两个小室3对应一扇门2，每个小室3又被支撑架5分成3层，每层分为2个单格4，而每个单格4沿进深方向可以放置多个(比如2～3个)托架6，这样整个箱体1共可以放置4×6×2＝48个或4×6×3＝72个托架，所以每次可以处理较多的极片，而同时，通过设置在竖杆52和横杆51上的加热条7进行加热，每个托架6的周围均存在加热条7，在可以大量处理极片的同时，加热块、均一性好，去除水分能力强。加热条7为内部镶嵌碳纤维加热丝的金属条。碳纤维加热丝本身为含炭量95％以上的纤维材料，自身接近绝对黑体，热转化效率和热辐射效率极高，同时，碳纤维还具有高强度，高模量，耐高温，耐腐蚀等诸多优异性能，因而利用碳纤维加工制造的辐射管特别广泛的应用。当然如果使用一般的电阻丝通电加热也可以，但加热效果不如使用碳纤维加热丝好。将碳纤维加热丝设置在金属的外壳内，组成加热条7，金属外壳采用铝制备。如图4～7所示，托架6的底板61上设有两条平行的第一滑轨62以及与第一滑轨62配合的第一滑座63，第一滑座63共两个，每个第一滑座63的两端分别与两条第一滑轨62滑动配合。在一个实施例中，每条第一滑轨62分为处于一条直线上的两段，每一段用于与一个第一滑座63的其中一端配合。当然，如果每条第一滑轨62为连通的一整条也是可以的。第一滑座63上设有与第一滑轨62垂直的第二滑轨64以及与第二滑轨64滑动配合的第二滑座65，每个第一滑座63上设有两个第二滑座65。第一滑座63为长条形，第二滑轨64设于第一滑座63上沿长轴方向延伸，第二滑座65为较小一点的块状。每个第二滑座65上设有一个定位用的立柱66，四个立柱66之间为极片放置区域。立柱66为L型，构成方形的极片放置区域，四个具有直角的立柱66保证极片相对精确定位。立柱66之间环绕极片放置区域设有兼作搬运手柄的加固条69，每边的两根立柱66之间设有一根加固条69。加固条69上设有腰型孔610，加固条69通过穿过腰型孔610的螺丝与立柱66固定，在立柱66随着第二滑块65沿第二滑轨64移动时，以及立柱66和第二滑块65一起随着第一滑块63沿第一滑轨62移动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烘烤锂离子电池极片的烤箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内腔分为若干层，每层沿水平方向分为若干小室，每个小室内设有将小室分隔成若干单格的支撑架，每个单格内设置有可移动的用于放置极片的托架，所述托架包括底板，单格底部设有与底板两侧配合的滑槽，所述支撑架包括多根竖杆和横杆，竖杆和横杆上设有加热条。

【技术特征摘要】
1.一种用于烘烤锂离子电池极片的烤箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内腔分为若干层，每层沿水平方向分为若干小室，每个小室内设有将小室分隔成若干单格的支撑架，每个单格内设置有可移动的用于放置极片的托架，所述托架包括底板，单格底部设有与底板两侧配合的滑槽，所述支撑架包括多根竖杆和横杆，竖杆和横杆上设有加热条。2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，托架的底板上设有两条平行的第一滑轨以及与所述第一滑轨配合的第一滑座，所述第一滑座共两个，每个第一滑座的两端分别与两条第一滑轨滑动配合，所述第一滑座上设有与所述第一滑轨垂直的第二滑轨以及与所述第二滑轨滑动配合的第二滑座，每个第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，史凌俊，李福林，钱峰，刘文法，
申请(专利权)人：浙江天能能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33