一种软包电池制造技术

本发明专利技术提供了一种软包电池，属于锂离子电池领域。它解决了现有利用采集线束来采集电池信号会增加电池的失效风险等问题，一种软包电池，包括电池本体，电池本体包括多个支架和多个电芯，支架用于将电芯堆叠成组，一个极耳从两个支架的间隙中穿出，电芯设置有极耳，电池本体的一端设置有保护板，保护板设置有槽口，每一个极耳从槽口穿出，并压接在保护板上。本发明专利技术降低了电池失效的风险。

A kind of soft battery

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池
本专利技术属于锂离子电池领域，特别涉及一种软包电池。
技术介绍
目前的软包电芯之间的连接方式是通过激光焊接在汇流排上，而电池的信号采集是要先将信号采集线束焊接在每一串电池上，然后将信号采集线束安装在BMS保护板上。整个组装过程效率低下，并且利用采集线束来采集电池信号会增加电池的失效风险(线束之间容易短路失效)，并且焊接过程也增加了电池组失效的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种软包电池。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种软包电池，其特征在于，包括电池本体，所述的电池本体包括多个支架和多个电芯，所述的支架用于将电芯堆叠成组，一个所述极耳从两个支架的间隙中穿出，所述的电芯设置有极耳，所述电池本体的一端设置有保护板，所述的保护板设置有槽口，每一个所述的极耳从槽口穿出，并压接在保护板上。本专利技术的工作原理：支架将电芯堆叠成组，一个所述极耳从两个支架的间隙中穿出，极耳再从保护板穿出来后，折弯压接在保护板上，每一个电芯极耳压接在保护板上，通过保护板内部的电路组成串联，保护板为BMS保护板。本专利技术通过极耳压接在保护板上的方式，取代了信号采集线，且通过支架将电芯堆叠成组，无需采用焊接的方式，从而大大降低了电池失效的风险。在上述的一种软包电池中，所述的支架上设置有固定杆，所述的保护板上设置有开孔，所述的开孔用于供固定杆穿过，使保护板安装于支架上。在上述的一种软包电池中，所述的保护板上设置有金属极板，所述的金属极板用于压接在折弯后的极耳上方，所述的金属极板两端设置有用于供固定杆穿过安装孔，所述的金属极板安装于槽口之间。在上述的一种软包电池中，所述的金属极板为铝极板。在上述的一种软包电池中，所述的固定杆设置有固定件，所述的固定件用于将金属极板和极耳固定在保护板上。在上述的一种软包电池中，所述的电池本体的两侧设置有封板，所述的支架和电芯位于两个封板之间。在上述的一种软包电池中，所述的极耳上设置有两个U字槽。在上述的一种软包电池中，所述的保护板设置有罩设在极耳上的保护罩。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过极耳压接在保护板上的方式，取代了信号采集线，且通过支架将电芯堆叠成组，无需采用焊接的方式，从而大大降低了电池失效的风险。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的支架的结构示意图；图3是本专利技术极耳、金属极板的结构示意图；图4是本专利技术保护板的结构示意图；图5是本专利技术金属极板的结构示意图；图6是本专利技术电芯的结构示意图。图中，1、电池本体；2、支架；3、电芯；4、极耳；5、保护板；6、槽口；7、固定杆；8、开孔；9、金属极板；10、安装孔；11、固定件；12、封板；13、U字槽；14、保护罩。具体实施方式6以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1-6所示，一种软包电池，包括电池本体1，电池本体1包括多个支架2和多个电芯3，电芯3设置有极耳4，电池本体1的一端设置有保护板5，保护板5设置有槽口6，每一个极耳4从槽口6穿出，并压接在保护板5上。进一步细说，支架2上设置有固定杆7，保护板5上设置有开孔8，开孔8用于供固定杆7穿过，使保护板5安装于支架2上。支架2上的固定杆7穿过开孔8，将保护板5安装于支架2上，即保护板5安装于电池本体1的一侧。进一步细说，保护板5上设置有金属极板9，金属极板9用于压接在折弯后的极耳4上方，金属极板9两端设置有用于供固定杆7穿过安装孔10，金属极板9安装于槽口6之间。金属极板9为铝极板。极耳4穿出槽口6后，先折弯极耳4，再安装金属极板9，固定杆7穿过安装孔10，金属极板9位于极耳4的上方。(为了表示清楚，图中的极耳未折弯，但应当理解，极耳是需要折弯压接在保护板上的。)进一步细说，固定杆7设置有固定件11，固定件11用于将金属极板9和极耳4固定在保护板5上。极耳4折弯后，先在极耳4上方压接金属极板9，再用固定件11将极耳4和金属极板9固定于保护板5上。固定杆7可为螺杆，固定件11可为螺母。进一步细说，电池本体1的两侧设置有封板12，支架2和电芯3位于两个封板12之间。进一步细说，极耳4上设置有两个U字槽13。U字槽13是为了避免折弯时，极耳4碰到固定杆7。进一步细说，保护板5设置有罩设在极耳4上的保护罩14。保护罩14用于保护极耳4，起到绝缘隔离的作用。安装时，支架2将电芯3堆叠成组后，电芯3的极耳4从支架2之间的间隙中产出，再将BMS保护板5安装在支架2上，然后将极耳4从槽口6穿出，并将极耳4折弯，使极耳4压接在BMS保护板5上，由于极耳4的设置有两个U字槽13，避免了极耳4折弯时碰到固定杆7，然后将通过安装孔10，安装孔10穿过固定杆7，将金属极耳4安装在保护板5上，用固定件11固定。固定件11将金属基板和极耳4在BMS保护板5上压紧，通过保护板5内部的电路组成串联。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了电池本体1、支架2、电芯3、极耳4、保护板5、槽口6、固定杆7、开孔8、金属极板9、安装孔10、固定件11、封板12、U字槽13、保护罩14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池，其特征在于，包括电池本体(1)，所述的电池本体(1)包括多个支架(2)和多个电芯(3)，所述的支架(2)用于将电芯(3)堆叠成组，一个所述极耳(4)从两个支架(2)的间隙中穿出，所述的电芯(3)设置有极耳(4)，所述电池本体(1)的一端设置有保护板(5)，所述的保护板(5)设置有槽口(6)，每一个所述的极耳(4)从槽口(6)穿出，并压接在保护板(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包电池，其特征在于，包括电池本体(1)，所述的电池本体(1)包括多个支架(2)和多个电芯(3)，所述的支架(2)用于将电芯(3)堆叠成组，一个所述极耳(4)从两个支架(2)的间隙中穿出，所述的电芯(3)设置有极耳(4)，所述电池本体(1)的一端设置有保护板(5)，所述的保护板(5)设置有槽口(6)，每一个所述的极耳(4)从槽口(6)穿出，并压接在保护板(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种软包电池，其特征在于，所述的支架(2)上设置有固定杆(7)，所述的保护板(5)上设置有开孔(8)，所述的开孔(8)用于供固定杆(7)穿过，使保护板(5)安装于支架(2)上。


3.根据权利要求2所述的一种软包电池，其特征在于，所述的保护板(5)上设置有金属极板(9)，所述的金属极板(9)用于压接在折弯后的极耳(4)上方，所述的金属极板(9)两端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，李明钧，郝玉良，曾庆，张金法，沈杰，
申请(专利权)人：浙江天能能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33