一种E-BIKE方形铝壳电池盖板制造技术

本发明专利技术提供了一种E‑BIKE方形铝壳电池盖板，属于锂离子电池技术领域。它解决了目前E‑BIKE常用的方形铝壳电池结构不利于自动化生产、接触内阻大、极耳出现断裂，引起电池短路起火、密封可靠性差、易发生电化学腐蚀的问题。本发明专利技术包括盖板基板，还包括用于连接电芯极耳的软性电极连接片、电极铆钉，软性电极连接片上开设有用于安装电极铆钉的通孔，盖板基板上也开设有用于安装电极铆钉的通孔，电极铆钉将软性电极连接片固定安装在盖板基板上，还包括用于安装电芯和盖板基板的下塑架，下塑架底部设有抵接电芯的凸起。本发明专利技术有利于自动化生产、电芯与盖板接触内阻小、电芯不易断裂避免电池短路岂会、密封性好、减少电化学腐蚀的优点。

An E-bike square aluminum shell battery cover

【技术实现步骤摘要】
一种E-BIKE方形铝壳电池盖板
本专利技术涉及锂离子电池
，具体为一种E-BIKE方形铝壳电池盖板。
技术介绍
电动自行车新国标实施后，由于锂离子电池具有高工作电压、高比能量等优点，电动自行车厂家均使用锂离子电池替代原有的铅酸电池，未来锂离子电池在E-BIKE上的应用将大幅上升；目前锂离子电池主要有圆柱、软包及方形铝壳三种类型的电池，圆柱电池由于单体容量较低需要将电池并联才能满足使用对电池的一致性提出很高的要求，软包电池因为封装特性需要增加防护装置来保证电池安全性，所以圆柱与软包电池将会增加PACK成本；由于E-BIKE电池对成本控制要求较高，故大部分E-BIKE厂家均青睐PACK成本较低方形铝壳电池；目前E-BIKE常用的方形铝壳电池结构存在以下缺点：a)盖板与电芯极耳采用直接铆接方式，不利于自动化生产；b)铆接结构电芯内阻大，接触内阻基本在0.5mΩ；c)电芯与铝壳之间晃动间隙较大，电池在使用过程中振动将导致极耳出现断裂；引起电池短路起火；d)采用轴密封的方式，密封可靠性差；e)正极与铝壳壳体采用绝缘的方式，电池PACK后在高电位的情况下，铝壳会发生电化学腐蚀引起铝壳破裂出现安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种方便自动化生产、减少极耳断裂发生、避免电池短路起火的E-BIKE方形铝壳电池盖板。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种E-BIKE方形铝壳电池盖板，包括盖板基板，其特征在于，还包括用于连接电芯极耳的软性电极连接片、电极铆钉，所述的软性电极连接片上开设有用于安装电极铆钉的通孔，所述的盖板基板上也开设有用于安装电极铆钉的通孔，所述的电极铆钉将软性电极连接片固定安装在盖板基板上，还包括用于安装电芯和盖板基板的下塑架，所述的下塑架底部设有抵接电芯的凸起。本专利技术的工作原理：将本盖板安装于安装有电芯的方形铝壳上，电芯的正负电极极耳与软性电极连接片连接，不同于传统电芯极耳直接与盖板铆接的方式，本盖板采用软性电极连接片和电芯极耳连接，能够增加振动缓冲起到防止极耳断裂的问题，也有利于自动化生产，同时下塑架底部的凸起能够防止电芯在方形铝壳内部晃动，也能够提高电芯极耳的耐振动能力。在上述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板中，所述的软性电极连接片包括用于夹持电芯极耳的夹体和与盖板基板固定的安装板，所述的夹体与安装板为一体式结构。在上述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板中，所述的软性电极连接片和电芯极耳通过超声波焊接固连。在上述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板中，所述的下塑架的凸起包括位于下塑架底部中部的凸台和位于两端的抵接部，所述的抵接部上设有若干突出的抵接片，所述的抵接片用于抵接在电芯上表面。在上述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板中，还包括绝缘膜，所述的绝缘膜用于包裹电芯并于下塑架固连。在上述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板中，所述的盖板基板上还开设有安装电极上塑胶块的安装槽，所述的电极上塑胶块上还开设有用于安装在电极铆钉上的开孔。在上述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板中，所述的电极上塑胶块上还设有安装电极极柱块的开槽，所述的电极极柱块上也设有用于安装在电极铆钉上的开孔，所述的电极极柱块底部抵接安装于电极上塑胶块上，并通过电极铆钉固定在盖板基板上表面。在上述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板中，所述位于正极的电极上塑胶块为半导电塑料胶件制成，使得正极与铝壳壳体形成半导通状态。在上述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板中，所述的凸台内部呈槽状，所述的凸台下表面设有若干通气孔，所述的盖板基板上开设有与下塑架凸台连通的通孔，所述的通气孔圆周外还还设有安装防爆阀支架的开槽，所述的防爆阀支架上还安装有防爆阀，所述的凸台、防爆阀支架、防爆阀组成电芯防爆机构。在上述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板中，所述的防爆阀支架和盖板基板通过焊接固连。在上述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板中，所述的盖板基板和下塑架之间还设有密封圈，所述的密封圈套设于电极铆钉上将盖板基板和下塑架密封。与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板的有益效果：本专利技术具有有利于自动化生产、电芯与盖板接触内阻小、电芯不易断裂避免电池短路岂会、密封性好、防止电化学腐蚀引起铝壳破裂出现安全事故的优点。附图说明图1是本专利技术的爆炸图；图2是本专利技术的等轴侧示意图；图3是本专利技术的剖面示意图；图4是本专利技术的内部结构局部放大图；图5是本专利技术的内部结构示意图。图中，1、盖板基板；2、电芯极耳；3、软性电极连接片；4、电极铆钉；5、下塑架；6、凸起；7、夹体；8、安装板；9、凸台；10、抵接部；11、抵接片；12、绝缘膜；13、安装槽；14、电极上塑胶块；15、电极极柱块；16、铝壳；17、防爆阀支架；18、防爆阀；19、电芯防爆机构；20、密封圈。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1-5所示，本E-BIKE方形铝壳电池盖板包括盖板基板1还包括用于连接电芯极耳2的软性电极连接片3、电极铆钉4，所述的软性电极连接片3上开设有用于安装电极铆钉4的通孔，所述的盖板基板1上也开设有用于安装电极铆钉4的通孔，所述的电极铆钉4将软性电极连接片3固定安装在盖板基板1上，还包括用于安装电芯和盖板基板1的下塑架5，所述的下塑架5底部设有抵接电芯的凸起6。软性电极连接片3包括正极和负极，其中正极采用铝制成，负极采用铜制成。片状的铝片和铜片具有一定弹性，能够起到有效的缓冲作用。电极铆钉4又分为正极铆钉和负极铆钉。进一步细说，所述的软性电极连接片3包括用于夹持电芯极耳2的夹体7和与盖板基板1固定的安装板8，所述的夹体7与安装板8为一体式结构。进一步细说，所述的软性电极连接片3和电芯极耳2通过超声波焊接固连。在盖板的制作时就完成正负极软性电极连接片3的铆接，即电极铆钉4分别穿过软性电极连接片3的通孔和盖板基板1的通孔将软性电极连接片3固定在盖板基板1底部，然后软性电极连接片3通过夹体7将电芯极耳2夹住后通过超声波焊接进行固连，由于超声波焊接存在焊接速度快，焊接强度高、密封性好、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零的优点，因此能够有效解决传统盖板与电芯极耳2采用直接铆接方式存在不利于自动化生产和铆接结构电芯内阻大，接触内阻基本在0.5mΩ的问题，能够将接触内阻降低至0.1mΩ以下，同时解决了电芯极耳2断裂的问题。进一步细说，所述的下塑架5的凸起6包括位于下塑架5底部中部的凸台9和位于两端的抵接部10，所述的抵接部10上设有若干突出的抵接片11，所述的抵接片11用于抵接在电芯上表面。抵接片11能够增大接触面积。进一步细说，为了防止电芯极耳2及软性电极连接片3折叠时与铝壳16接触形成短路，还包括绝缘膜12，所述的绝缘膜12用于包裹电芯并于下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种E-BIKE方形铝壳电池盖板，包括盖板基板(1)，其特征在于，还包括用于连接电芯极耳(2)的软性电极连接片(3)、电极铆钉(4)，所述的软性电极连接片(3)上开设有用于安装电极铆钉(4)的通孔，所述的盖板基板(1)上也开设有用于安装电极铆钉(4)的通孔，所述的电极铆钉(4)将软性电极连接片(3)固定安装在盖板基板(1)上，电池盖板还包括用于安装电芯和盖板基板(1)的下塑架(5)，所述的下塑架(5)底部设有抵接电芯的凸起(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种E-BIKE方形铝壳电池盖板，包括盖板基板(1)，其特征在于，还包括用于连接电芯极耳(2)的软性电极连接片(3)、电极铆钉(4)，所述的软性电极连接片(3)上开设有用于安装电极铆钉(4)的通孔，所述的盖板基板(1)上也开设有用于安装电极铆钉(4)的通孔，所述的电极铆钉(4)将软性电极连接片(3)固定安装在盖板基板(1)上，电池盖板还包括用于安装电芯和盖板基板(1)的下塑架(5)，所述的下塑架(5)底部设有抵接电芯的凸起(6)。


2.根据权利要求1所述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板，其特征在于，所述的软性电极连接片(3)包括用于夹持电芯极耳(2)的夹体(7)和与盖板基板(1)固定的安装板(8)，所述的夹体(7)与安装板(8)为一体式结构。


3.根据权利要求1所述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板，其特征在于，所述的软性电极连接片(3)和电芯极耳(2)通过超声波焊接固连。


4.根据权利要求1所述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板，其特征在于，所述的下塑架(5)的凸起(6)包括位于下塑架(5)底部中部的凸台(9)和位于两端的抵接部(10)，所述的抵接部(10)上设有若干突出的抵接片(11)，所述的抵接片(11)用于抵接在电芯上表面。


5.根据权利要求1所述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板，其特征在于，还包括绝缘膜(12)，所述的绝缘膜(12)用于包裹电芯并于下塑架(5)固连。


6.根据权利要求1所述的一种E-BIKE方形铝壳电池盖板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志刚，葛科，李明钧，孙伟，周步清，
申请(专利权)人：浙江天能能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33