一种用于烘烤锂离子电池极卷的烤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于烘烤锂离子电池极卷的烤箱，包括箱体，所述箱体的内腔分为若干层，每层沿水平方向分为若干单格，每个单格内设置有可移动的用于挂载极卷的支架，所述支架上设置若干水平横置的挂杆，所述单格内还设有若干竖直设置且垂直所述挂杆的加热板，所述加热板包括上加热板和下加热板，上加热板和下加热板处于同一平面，且之间具有避让所述挂杆的间隙。本实用新型专利技术烤箱通过将箱体的内腔分成单格，每个单格配备一个支架，可以同时方便快捷地处理较多的极卷，每个单格内设有若干竖直设置且垂直所述挂杆的加热板，且加热板包括上加热板和下加热板，使得挂载在支架上的每一个极卷两侧均靠近加热板，加热快、均一性好，去除水分能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘烤锂离子电池极卷的烤箱
本技术涉及锂离子电池生产设备
，特别是涉及一种用于烘烤锂离子电池极卷的烤箱。
技术介绍
目前，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。而开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力，锂离子电池现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂离子电池产业的发展和应用。多年来，为积极响应国家节能减排、绿色环保的号召，锂离子电池加工工艺有了很大的进步，其生产方法由原来的油性体系逐渐发展为水性体系。但随之而来的问题是水分对电池的负面影响很大，电池中水分的存在会导致水与电解液产生副反应，生成HF，腐蚀集流体、水分会使电极本身鼓胀、在SEI膜形成过程中生成CO2、CO等气体，当气体压力达到一定程度时，电池就会鼓胀、此外，水分还会导致电池循环容量衰减、电池内阻增加等。为提高电池质量，大多数电池生产厂家都采用真空干燥箱烘烤极片，由于烘烤前极片只经过涂布、辊压、切割工序，未对极卷进行烘烤，极片中的含水量较高，且经过辊压之后，极片中的水分极难析出，因此极片的烘烤时间一般在24～48H，导致电池生产周期加长，经过真空干燥箱干燥后，极片的含水量一般在600ppm以上，相比于油性体系(极片含水量300ppm以下)其含水量仍然较高。因烘烤极卷时除水效果不太明显，极卷中心的水分不易去除掉，因此，只有部分电池生产厂家在涂布完成后加入极卷烘烤工序。现有技术中，烘烤极卷的烤箱一般一次只处理一个或少量的几个极卷，然后通过设置在烤箱内壁上的加热元件进行加热烘烤，这样效率较低，而如果需要同时放置较多极卷处理的话，往往烤箱内部各个位置的温度无法很好的控制，温度波动较大且均一性差。比如公开号为CN105091531A的中国专利技术专利公开了一种用于烘烤锂离子电池极片大卷的烘箱，其包括用于容纳锂离子电池极片大卷的烘烤箱体，所述烘烤箱体为方形结构，其前、后两侧分别设有前烘箱门和后烘箱门，所述烘烤箱体的底部设有至少两个主动齿轮，所述主动齿轮与提供其动力的驱动电机相连接，所述的主动齿轮间缠绕有传送带。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种用于烘烤锂离子电池极卷的烤箱，克服了现有技术中加热温度不好控制，温度波动较大、均一性差的问题。一种用于烘烤锂离子电池极卷的烤箱，包括箱体，所述箱体的内腔分为若干层，每层沿水平方向分为若干单格，每个单格内设置有可移动的用于挂载极卷的支架，所述支架上设置若干水平横置的挂杆，所述单格内还设有若干竖直设置且垂直所述挂杆的加热板，所述加热板包括上加热板和下加热板，上加热板和下加热板处于同一平面，且之间具有避让所述挂杆的间隙。所述支架底部设置有滚轮，每个单格底部设置有与滚轮配合的滑轨。所述滚轮具有两组，一组滚轮轮组竖直设置，另一组滚轮轮组水平设置，所述滑轨为角钢，角钢的两个内侧面分别与两组滚轮配合。所述支架包括底座和垂直固定于底座一侧的侧支架板，所述挂杆固定在侧支架板的内侧。所述底座包括由方钢围成长方形的框架，框架沿长度方向的两个方钢之间具有横杆。所述单格内具有分别固定上加热板和下加热板的顶板和底板，所述底座位于底板的下方。所述挂杆的自由端设置有滚动滑轮，相应的所述单格的侧面具有与滚动滑轮配合的水平支撑板。所述加热板为内部镶嵌碳纤维加热丝的金属板。碳纤维加热丝本身为含炭量95％以上的纤维材料，自身接近绝对黑体，热转化效率和热辐射效率极高，同时，碳纤维还具有高强度，高模量，耐高温，耐腐蚀等诸多优异性能，因而利用碳纤维加工制造的辐射管特别广泛的应用。当然如果使用一般的电阻丝通电加热也可以，但加热效果不如使用碳纤维加热丝好。将碳纤维加热丝设置在金属的外壳内，组成加热板，金属外壳采用铝板。所述箱体的两侧侧壁内镶嵌有蛇形冷却水管。蛇形冷却水管的进水口和出水口分别设于箱体的背侧，使用时，需要与外部水冷机连通用于对箱体进行快速降温。传统极卷用的烤箱一般使用充氮气的方式降温，降温速度慢，一般需要4～6小时才能把温度降下来，而使用循环冷却水降温能够将降温时间缩短到1小时以内，大大减少降温冷却时间，提高效率。本技术烤箱通过将箱体的内腔分成一格格单格，每个单格配备一个支架，可以同时方便快捷地处理较多的极卷，每个单格内设有若干竖直设置且垂直所述挂杆的加热板，且加热板包括上加热板和下加热板，使得挂载在支架上的每一个极卷两侧均靠近加热板，加热快、均一性好，去除水分能力强。附图说明图1为本技术烤箱的立体结构示意图。图2为本技术烤箱的正视结构示意图。图3为支架放置到单格内的结构示意图。图4为支架的侧视结构示意图。图5为支架另一视角的侧视结构示意图。图6为支架的俯视结构示意图。图7为蛇形冷却水管的结构示意图。具体实施方式如图1～7所示，一种用于烘烤锂离子电池极卷1的烤箱，包括箱体2，箱体2的内腔分为若干层，每层沿水平方向分为若干单格4，每个单格4内设置有可移动的用于挂载极卷1的支架5，箱体2上设有门3。支架5上设置若干水平横置的挂杆51，横杆51用于悬挂极卷1，每个挂杆51上可以间隔悬挂多个极卷1，挂杆51沿轴向均匀间隔设置若干收缩段59，每个收缩段59对应可以用于悬挂一个极卷1，收缩段59的设置起到定位的作用，避免极卷1在悬挂到挂杆51上后，在后续操作过程中极卷1在挂杆51上来回移动，从而相互碰撞挤压，或者与烤箱发生碰撞，导致极卷1损坏或损伤。支架5包括底座54和垂直固定于底座54一侧的侧支架板57，挂杆51固定在侧支架板57的内侧。底座54包括由方钢围成长方形的框架55，框架55沿长度方向的两个方钢之间具有横杆56。特别是在框架55的长度较长时，横杆56的设计可以增加整个支架5的牢固度，同时也可以增加底座54的重量，避免在悬挂多个极卷1后，出现头重脚轻，导致重心不稳。支架5的底部设置有滚轮，每个单格4的底部设置有与滚轮配合的滑轨12。滚轮具有两组，一组滚轮轮组竖直设置，为竖直滚轮52，另一组滚轮轮组水平设置，为水平滚轮53，滑轨12为角钢，角钢的两个内侧面分别与两组滚轮配合。在一种实施方式中，竖直滚轮52和水平滚轮53均为两排，分别位于底座54沿宽度方向的两侧，每一排竖直滚轮52或水平滚轮53包括沿底座54长度方向的多个，相应的，每个单格4中的滑轨12也为两排，即有两根角钢。单格4内还设有锁止机构，锁止机构用于将支架5固定在单格4内，避免意外从单格4内滑出。锁止机构设置在单格4的入口处，包括设置在其中一根角钢上的固定块14以及与固定块14转动连接的锁片15，支架5放入单格4内后，旋转锁片15将支架5挡住，使支架5不能向外滑动。挂杆51的自由端设置有滚动滑轮58，相应的单格4的侧面具有与滚动滑轮58配合的水平支撑板13。水平支撑板13的底部设有加强筋16。单格4内还设有若干竖直设置且垂直挂杆51的加热板6，加热板6包括上加热板7和下加热板8，上加热板7和下加热板8处于同一平面，且之间具有避让挂杆51的间隙9。若干极卷1悬挂在支架5的挂杆51上，均匀间隔放在收缩段59，将支架5推入单格4内后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烘烤锂离子电池极卷的烤箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内腔分为若干层，每层沿水平方向分为若干单格，每个单格内设置有可移动的用于挂载极卷的支架，所述支架上设置若干水平横置的挂杆，所述单格内还设有若干竖直设置且垂直所述挂杆的加热板，所述加热板包括上加热板和下加热板，上加热板和下加热板处于同一平面，且之间具有避让所述挂杆的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种用于烘烤锂离子电池极卷的烤箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内腔分为若干层，每层沿水平方向分为若干单格，每个单格内设置有可移动的用于挂载极卷的支架，所述支架上设置若干水平横置的挂杆，所述单格内还设有若干竖直设置且垂直所述挂杆的加热板，所述加热板包括上加热板和下加热板，上加热板和下加热板处于同一平面，且之间具有避让所述挂杆的间隙。2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述支架底部设置有滚轮，每个单格底部设置有与滚轮配合的滑轨。3.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述滚轮具有两组，一组滚轮轮组竖直设置，另一组滚轮轮组水平设置，所述滑轨为角钢，角钢的两个内侧面分别与两组滚轮配合。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，史凌俊，李福林，钱峰，刘文法，
申请(专利权)人：浙江天能能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33