立式电动夯土机制造技术

立式电动夯土机。本实用新型专利技术属于一种夯实地面的装置。电机被安装在整机的顶端，其联轴器垂直向下与丝杠连接。电机转动后，联轴器带动丝杠转动并向下运动．电机筒座亦向下运动并压缩弹簧，通过离合器的“合位”与“离位”，使弹簧由受压状态变为爆发伸长，并带动整机向上弹起，然后落下，达到夯实地面的目的。本实用新型专利技术解决了现行电动夯土机体积大，笨重，操作不便的问题，具有工作时回转半径小，使用灵便，可在狭窄地段施工的优点。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种夯实地面的装置。现行的电动夯土机，它包括电机、变速轴及变速轴架、槽轮、偏心甩头与托盘，电机安装在夯土机的一端，而变速轴安装在变速轴架上，并位于夯土机中部，电机上转轴通过三角皮带与变速轴上的第一个槽轮连接，变速轴上的小槽轮又借助第二根三角皮带与装有偏心甩头的第三个槽轮连接，电机与变速轴架均安装在托盘上。上述结构的夯土机，就是通常所说的蛙夯机。其工作原理是这样通过传动机构，使第三个槽轮转动，它上面的偏心甩头也随之转动，从而产生了离心力，使蛙夯机获得向上和向前两个分力。一方面蛙夯机不断地跳起，并借助夯脚达到夯实地面的目的；一方面夯土机不断地向前移动。然而为了避开偏心甩头的运动轨迹，夯脚与托盘间的距离至少为250mm，再加上传动机构的水平距离，使蛙夯机的水平长度达到1200mm，这样就造成工作时回转半径过大，加上辅助重量占整个机体重量的40％，使得蛙夯机即大又笨重，操作起来很不方便。需要指出的是，用蛙夯机施工时，为了避免偏心甩头与基础墙相撞，必须与基础墙保持一定的距离，而这些不易靠近的地带，正是素土最疏软的地方，当竣工后，经常出现室内周围地面下沉现象。特别是在狭窄地段施工时，这种蛙夯机更是无能为力。本技术的目的是设计一种工作时回转半径小，操作灵便，可在狭窄地段施工的立式电动夯土机。本技术把电机(1)安装在整机的顶端，固定在电机筒座(10)的上方。而电机筒座(10)内的联轴器(3)沿其轴向垂直向下与丝扛(4)连接。丝扛(4)依次穿过轴承座(8)、蝶形弹簧(13)、滑动盘(24)、固定盘(17)。在轴承座(8)内，丝扛(4)两侧各有一轴承(61)、轴承(62)。滑动盘(24)与固定盘(17)之间有一弹簧(16)，与丝扛(4)同轴安装，弹簧(16)的上、下端分别与滑动盘(24)、固定盘(17)固定在一起。在固定盘(17)下方，丝扛(4)的一侧还装有一离合器(34)，其顶端固定在固定盘(17)上，离合器(34)内有花键轴(43)、滚轴(44)。电机筒座(10)放进壳体(11)内，其底部与滑动盘(24)接触。丝扛(4)的底部与轴承架(21)连接。轴承架(21)两端分别装有轴承(201)与轴承(202)，而它们又分别与壳体(11)内侧靠下部位两边的轨条(191)、轨条(192)接触。此外，在壳体(11)内侧的中间部位，沿其轴向装有可滑动的止动条(33)，而止动条(33)的上、下部位各连接一个可活动的打块(361)、打块(362)，它们沿壳体(11)轴向上下运动时，可与离合器(34)中部水平安装的花键轴(43)呈曲面状的端部接触。离合器(34)在“合位”时，滚轴(44)与丝扛(4)啮合。壳体(11)的底部是夯头(23)，而在壳体(11)的外部则装有组合开关(30)。本技术中的电机(1)、联轴器(3)、丝扛(4)、电机筒座(10)、蝶形弹簧(13)、轴承架(21)、止动条(33)等组成了主动部件。电机(1)转动后，由联轴器(3)带动丝扛(4)转动，此时助合器(25)插入丝扛(4)并与之啮合，由于电机(1)转动，丝扛(4)开始向下运动，并带动电机(1)、电机筒座(10)向下运动，从而压迫滑动盘(24)，导致弹簧(16)被压缩。由于止动条(33)也随之向下运动，与之相连的打块(361)、打块(362)也一起向下运动。当打块(361)先行运动到与离合器(34)的花键轴(43)呈曲面状的端部接触并继续向下运动时，导致打块(361)竖起并与壳体(11)轴向垂直，从而推动花键轴(43)向里运动，促使滚轴(44)与丝扛(4)啮合，此时离合器(34)呈“合位”状态，分离块(39)开始拨回助合器(25)。主动部件继续向下运动，并继续压缩弹簧(16)，直到第二个打块(362)与花键轴(43)呈曲面状端部接触，并重复上述动作，使滚轴(44)与丝扛(4)分离，离合器(34)即呈“离位”状态。这时弹簧(16)突然爆发回复原长，推动主动部件向上运动与轴承座(8)相撞，带动整个机体同时跳起，然后做自由落体运动。由于自由落体运动导致主动部件对弹簧(16)产生下砸力，迫使弹簧(16)的变形量达到离合器的“合位”，这样，在整个机体做第二次自由落体运动前，不再使用助合器(25)。最后，夯头(23)对地面产生强大作用力。如此循环往复的运动，达到夯实地面的目的。本技术由于采取的是立式结构，整个机体所占用的是垂直空间，故可在狭窄地段施工，特别是可夯实基础墙根及其附近的地面，从而提高了建筑质量。此外，由于工作时回转半径小，故操作方便，容易掌握。图1为本技术的结构图。其中1、电机； 7、横梁；2、手柄； 8、轴承座；3、联轴器； 9、硬质胶垫；4、丝扛； 10、电机筒座；5、轴承压盖； 11、壳体；61、62、轴承； 12、蝶形簧圈；13、蝶形弹簧； 201、轴承；14、轨圈； 202、轴承；16、弹簧； 21、轴承架；17、固定盘； 22、锁母；18、卡环； 23、夯头；191、轨条； 24、滑动盘。192、轨条；电机(1)型号为JD3－9OS－b；轴承(61)、(62)型号为110；轴承(201)、(202)型号为100；电机筒座(10)外径为φ154mm；壳体(11)外径为φ180mm；弹簧(16)为D77mm、φ8mm；横梁(7)共2根。图2为图1所示的A－A剖面图。其中25、助合器； 28、弹簧；26、钢珠； 29、开关壳；27、钢珠壳； 30、组合开关。钢珠(26)为φ8mm；弹簧(28)为D8mm、φ1.5mm，组合开关型号为HZ2－10／3。图3为图1中所示的B－B剖面图。其中31、燕尾条； 33、止动条；32、方铁； 34、离合器。图4为图1中所示的C－C剖面图。图5为图3的局部放大图。其中351、352、复铁； 37、打块轴；361、打块； 38、弹簧片。362、打块；复铁(35)共2个；打块轴(37)为φ5mm，共2个；弹簧片(38)共2个。图6为图1中所示的D－D剖面图。其中39、分离块； 40、碰珠座。图7为离合器(34)的侧视图。其中41、离合器壳； 43、花键轴。42、离合器盖；图8为离合器(34)的局部剖面图。其中44、滚轴； 50、十字架；45、压盖； 52、毡圈；46、钢珠； 53、丝堵；47、挡圈； 54、弹簧48、弹簧； 55、花键套；49、钢珠； 56、油杯。钢珠(46)为φ2mm，共12个；弹簧(48)为D13.8mm、φ1.4mm钢珠(49)为φ1.5mm，共16个，毡圈(52)的型号为14FJ145－63；弹簧(54)为D13mm、φ1.2mm；油杯(56)为M6×1。图9为图8所示的E－F－G－H剖面图。图10为花键套(55)的表面展开图。图11为花键轴(43)的表面展开图。壳体(11)、电机筒座(10)的高度分别为825mm与396mm，离合器(34)长度为60.5mm，丝杠(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动夯土机，是由电机、变速装置、槽轮、偏心甩头、托盘组成，其特征在于，这是一种立式电动夯土机：ａ、竖直壳体（１１）的上方装入电机筒座（１０）；ｂ、电机筒座（１０）内沿其轴向有一联轴器（３），它的下部与丝杠（４）连接；ｃ、丝杆 （４）依次穿过轴承座（８）、蝶形弹簧（１３）、滑动盘（２４）、固定盘（１７）后，底部与轴承架（２１）相连；ｄ、轴承架（２１）两端各有一轴承（２０↓〔１〕）、轴承（２０↓［２］），它们分别与壳体（１１）内侧两边的轨条（１９↓［１］）、轨条 （１９↓［２］）接触；ｅ、轴承座（８）内、丝杠（４）两侧各有一轴承（６↓［１］）、轴承（６↓［２］）；ｆ、滑动盘（２４）与固定盘（１７）之间的丝杠（４）外部套装一弹簧（１６）；ｇ、在固定盘（１７）下方、丝杠（４）一侧装有离合器（ ３４），其内包括花键轴（４３）、滚轴（４４），离合器（３４）处于“合位”状态时，滚轴（４４）与丝杠（４）啮合；ｈ、壳体（１１）内侧中部装有可滑动止动条（３３），其上、下部位分别连接可活动的打块（３６↓［１］）、打块（３６↓［２］）；ｉ、 壳体（１１）底部是夯头（２３）。...

【技术特征摘要】
1.一种电动夯土机，是由电机、变速装置、槽轮、偏心甩头、托盘组成，其特征在于，这是一种立式电动夯土机a、竖直壳体(11)的上方装入电机筒座(10)；b、电机筒座(10)内沿其轴向有一联轴器(3)，它的下部与丝杠(4)连接；c、丝杠(4)依次穿过轴承座(8)、蝶形弹簧(13)、滑动盘(24)、固定盘(17)后，底部与轴承架(21)相连；d、轴承架(21)两端各有一轴承(201)、轴承(202)，它们分别与壳体(11)内侧两边的轨条(191)、轨条(192)接触；e、轴承座(8)内、丝杠(4)两侧各有一轴承(61)、轴承(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文卉，
申请(专利权)人：李文卉，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]