一种植物油生产用提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种植物油生产用提取装置，属于植物油提取设备技术领域，提取罐还设有提取内筒，提取内筒的侧面设有等距设置的过滤孔，第一电机设在提取罐的顶面，搅拌机构包括中心转轴、底板和搅拌杆，提取罐的顶面还设有进料斗，进料斗的出口下端伸入提取内筒的内部。本实用新型专利技术在工作过程中还可以根据提取的温度通过电控箱调节加热装置的加热功率；而且第一电机输出轴上的搅拌机构的转动方向和第二电机驱动提取内筒的转动方向相反，从而达到逆向折流提取的效果，解决了现有技术的植物油生产用提取装置在提取的过程中无法进行动态过滤，而且不能实现溶剂与料胚的充分接触，从而导致提取油脂时间长的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油生产用提取装置
本技术属于植物油提取设备
，特别涉及于一种植物油生产用提取装置。
技术介绍
植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸；植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等，还含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质。溶剂浸出是植物油浸出法制油的主体工序，在浸出工序中，通过特定的浸出装置，以合理的浸出方式，实现溶剂与料胚的充分接触，从而达到充分溶解油脂，提取油脂的目的。现有技术的植物油生产用提取装置在提取的过程中无法进行动态过滤，而且由于仅仅采用搅拌机构进行提取浸出，不能实现溶剂与料胚的充分接触，从而导致提取油脂时间长。技术的内容（1）要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是：现有技术的植物油生产用提取装置在提取的过程中无法进行动态过滤，而且由于仅仅采用搅拌机构进行提取浸出，不能实现溶剂与料胚的充分接触，从而导致提取油脂时间长。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种植物油生产用提取装置，包括提取罐、电控箱、第一电机、搅拌机构、加热装置、机座，所述机座的顶部设有所述提取罐和所述电控箱，所述第一电机的输出轴连接所述搅拌机构，所述提取罐的内部还设有所述加热装置，所述提取罐还设有提取内筒，所述提取内筒的侧面设有等距设置的过滤孔，所述第一电机设在所述提取罐的顶面，并且所述第一电机的输出轴连接的所述搅拌机构伸入所述提取内筒的内部，所述搅拌机构包括中心转轴、底板和搅拌杆，所述第一电机的输出轴连接所述中心转轴，所述中心转轴的下端设有所述底板，所述底板的顶面设有1~2根所述搅拌杆，所述电控箱的内部设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮通过传动皮带连接从动轮，所述从动轮的中心位置设有第二中心转轴，所述第二中心转轴的上端固定在所述提取内筒底部的中心位置，所述提取罐的顶面还设有进料斗，所述进料斗的出口下端伸入所述提取内筒的内部。进一步地，所述提取罐的内部还设有两个所述加热装置，并且两个所述加热装置分别分别设置在所述提取罐和所述提取内筒之间的区域内。进一步地，所述电控箱的正面和背面设有散热栅，所述电控箱的顶部侧面设有与所述提取罐侧面相连通的电路管。本技术的工作原理：首先将植物油料胚从进料斗投入至提取内筒的内部，然后启动第一电机，第一电机的输出轴连接的搅拌机构开始对植物油料胚进行搅拌，在工作过程中还可以根据提取的温度通过电控箱调节加热装置的加热功率；此时，第一电机输出轴上的搅拌机构的转动方向和所述第二电机驱动提取内筒的转动方向相反，从而达到逆向折流提取的效果。（3）有益效果本技术的有益效果：相比于现有技术，本技术在工作过程中还可以根据提取的温度通过电控箱调节加热装置的加热功率；而且第一电机输出轴上的搅拌机构的转动方向和所述第二电机驱动提取内筒的转动方向相反，从而达到逆向折流提取的效果，提取效率更高，提取更充分，解决了现有技术的植物油生产用提取装置在提取的过程中无法进行动态过滤，而且由于仅仅采用搅拌机构进行提取浸出，不能实现溶剂与料胚的充分接触，从而导致提取油脂时间长的技术问题。附图说明图1为本技术中植物油生产用提取装置的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。实施例一如图1所示，本实施例提供一种植物油生产用提取装置，包括提取罐1、电控箱2、第一电机3、搅拌机构4、加热装置5、机座6，所述机座6的顶部设有所述提取罐1和所述电控箱2，所述第一电机3的输出轴连接所述搅拌机构4，所述提取罐1的内部还设有所述加热装置5，所述提取罐1还设有提取内筒6，所述提取内筒6的侧面设有等距设置的过滤孔61，所述第一电机3设在所述提取罐1的顶面，并且所述第一电机3的输出轴连接的所述搅拌机构4伸入所述提取内筒6的内部，所述搅拌机构4包括中心转轴41、底板42和搅拌杆43，所述第一电机3的输出轴连接所述中心转轴41，所述中心转轴41的下端设有所述底板42，所述底板42的顶面设有1~2根所述搅拌杆43，所述电控箱2的内部设有第二电机7，所述第二电机7的输出轴上设有主动轮71，所述主动轮71通过传动皮带72连接从动轮73，所述从动轮73的中心位置设有第二中心转轴74，所述第二中心转轴74的上端固定在所述提取内筒6底部的中心位置，所述提取罐1的顶面还设有进料斗8，所述进料斗8的出口下端伸入所述提取内筒6的内部。所述提取罐1的内部还设有两个所述加热装置5，并且两个所述加热装置5分别分别设置在所述提取罐1和所述提取内筒6之间的区域内，所述电控箱2的正面和背面设有散热栅21，所述电控箱2的顶部侧面设有与所述提取罐1侧面相连通的电路管22，实施例的工作方法：首先将植物油料胚从进料斗8投入至提取内筒6的内部，然后启动第一电机3，第一电机3的输出轴连接的搅拌机构4开始对植物油料胚进行搅拌，在工作过程中还可以根据提取的温度通过电控箱2调节加热装置5的加热功率；此时，第一电机3输出轴上的搅拌机构4的转动方向和所述第二电机7驱动提取内筒6的转动方向相反，从而达到逆向折流提取的效果。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物油生产用提取装置，包括提取罐（1）、电控箱（2）、第一电机（3）、搅拌机构（4）、加热装置（5）、机座（6），所述机座（6）的顶部设有所述提取罐（1）和所述电控箱（2），所述第一电机（3）的输出轴连接所述搅拌机构（4），所述提取罐（1）的内部还设有所述加热装置（5），其特征在于：所述提取罐（1）还设有提取内筒（6），所述提取内筒（6）的侧面设有等距设置的过滤孔（61），所述第一电机（3）设在所述提取罐（1）的顶面，并且所述第一电机（3）的输出轴连接的所述搅拌机构（4）伸入所述提取内筒（6）的内部，所述搅拌机构（4）包括中心转轴（41）、底板（42）和搅拌杆（43），所述第一电机（3）的输出轴连接所述中心转轴（41），所述中心转轴（41）的下端设有所述底板（42），所述底板（42）的顶面设有1~2根所述搅拌杆（43），所述电控箱（2）的内部设有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴上设有主动轮（71），所述主动轮（71）通过传动皮带（72）连接从动轮（73），所述从动轮（73）的中心位置设有第二中心转轴（74），所述第二中心转轴（74）的上端固定在所述提取内筒（6）底部的中心位置，所述提取罐（1）的顶面还设有进料斗（8），所述进料斗（8）的出口下端伸入所述提取内筒（6）的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种植物油生产用提取装置，包括提取罐（1）、电控箱（2）、第一电机（3）、搅拌机构（4）、加热装置（5）、机座（6），所述机座（6）的顶部设有所述提取罐（1）和所述电控箱（2），所述第一电机（3）的输出轴连接所述搅拌机构（4），所述提取罐（1）的内部还设有所述加热装置（5），其特征在于：所述提取罐（1）还设有提取内筒（6），所述提取内筒（6）的侧面设有等距设置的过滤孔（61），所述第一电机（3）设在所述提取罐（1）的顶面，并且所述第一电机（3）的输出轴连接的所述搅拌机构（4）伸入所述提取内筒（6）的内部，所述搅拌机构（4）包括中心转轴（41）、底板（42）和搅拌杆（43），所述第一电机（3）的输出轴连接所述中心转轴（41），所述中心转轴（41）的下端设有所述底板（42），所述底板（42）的顶面设有1~2根所述搅拌杆（43），所述电控箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝祥，
申请(专利权)人：福州集佳油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35