一种不锈钢丝收卷导向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝收卷导向器，包括底座、套筒、收卷盘、转轴和电机，套筒固定在底座上，收卷盘外套在套筒的外部，转轴位于套筒的内部中心轴线处且转轴的下端通过轴承连接在底座上，电机固定在套筒的内壁上且电机的主轴通过齿轮组与转轴连接，转轴的上端部通过轴承连接在锥形罩的上端口处，转轴的上端头处通过伸缩组件连接导向机构，导向机构包括固定板和导轮，收卷盘的底部设置有穿线孔，收卷盘的底部位于穿线孔的一侧设置有用来夹紧不锈钢丝端头的夹紧机构。该种不锈钢丝收卷导向器，在进行收卷不锈钢丝过程中，出错率低，操作简单便捷，而且便于取放收卷好的不锈钢丝。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝收卷导向器
本技术涉及不锈钢丝加工领域，具体为一种不锈钢丝收卷导向器。
技术介绍
不锈钢丝生产加工完成后，需要进行收卷呈一捆一捆的，这样便于运输管理。现有的不锈钢丝收卷时，不锈钢丝从高架上的滚线轮向下输出，然后通过一个锥筒结构，利用不锈钢丝自身重力沿锥面落入收线盘里。由于不锈钢丝从滚线轮上输出后容易晃动，因此常出现收卷错位，纠正比较困难，而且在收线时，需要将不锈钢丝端头固定或者绑在机架上，因此操作比较繁琐，由于现有的收线架为了降低不锈钢丝收卷时的出错率，常会设计的很高，高度接近于滚线轮的高度，因此不锈钢丝收卷成捆后，不容易从导线架上取下。为解决上述问题，因此我们提出一种不锈钢丝收卷导向器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢丝收卷导向器，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种不锈钢丝收卷导向器，包括底座、套筒、收卷盘、转轴和电机，套筒固定在底座上，收卷盘外套在套筒的外部，转轴位于套筒的内部中心轴线处且转轴的下端通过轴承连接在底座上，电机固定在套筒的内壁上且电机的主轴通过齿轮组与转轴连接。套筒的上端口固定设置有锥形罩，转轴的上端部通过轴承连接在锥形罩的上端口处，转轴的上端头处通过伸缩组件连接导向机构，导向机构包括固定板和导轮，两个所述导轮通过销杆转动连接在固定板的两端。收卷盘的底部设置有穿线孔，收卷盘的底部位于穿线孔的一侧设置有用来夹紧不锈钢丝端头的夹紧机构。作为本技术的一种优选实施方式，伸缩组件包括套管和伸缩杆，套管垂直于转轴，伸缩杆一端插套在套管的内部并通过紧固销固定在套管上，伸缩杆的另一端垂直固定在固定板的中部，固定板水平横置且导轮和伸缩杆分别位于固定板的两侧。作为本技术的一种优选实施方式，固定板的端头距离转轴的中心轴线最短距离小于套筒的外径。作为本技术的一种优选实施方式，夹紧机构包括摇杆、导向套和定夹板，定夹板固定在穿线孔靠近收卷盘的中心的一侧，导向套固定在穿线孔靠近收卷盘的外缘的一侧，导向套的内部滑动套接有导杆，摇杆的前部通过销轴转动连接在收卷盘的外缘处，摇杆指向收卷盘中部的一端通过连杆活连接导杆的左端，导杆靠近穿线孔的一端固定连接动夹板。作为本技术的一种优选实施方式，销轴的中心轴线与穿线孔的中心轴线均垂直与套管的中心轴线。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.本实施例中，不锈钢丝从滚线轮上出输出经过导向机构的引导使得不锈钢丝盘旋缠绕在收线盘内，不会出现错位，节省纠错成本，提高工作效率。2.本实施例中，不锈钢丝穿过两个导轮之间，并由电机带动导向机构将不锈钢丝收卷在收线盘内，因此收线盘无需设计太高，便于取放收卷成捆的不锈钢丝。3.本实施例中，不锈钢丝在收卷作业时，将不锈钢丝端头插接在穿线孔11内，并转动摇柄，使得摇柄、连杆以及导杆呈一条直线，此时动夹板和定夹板贴合夹紧不锈钢丝端头，形成自锁，不锈钢丝收卷成捆后，反向转动摇杆即可解除自锁，十分方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种不锈钢丝收卷导向器的总装截面结构示意图；图2是本技术一种不锈钢丝收卷导向器的固定板结构示意图；图3是本技术一种不锈钢丝收卷导向器的夹紧机构结构示意图。图中：1-底座；2-套筒；3-收卷盘；4-锥形罩；5-转轴；6-套管；7-伸缩杆；8-固定板；9-导轮；10-夹紧机构；101-摇杆；102-销轴；103-连杆；104-动夹板；105-定夹板；106-导向套；107-导杆；11-穿线孔；12-电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种不锈钢丝收卷导向器，包括底座1、套筒2、收卷盘3、转轴5和电机12，套筒2固定在底座1上，收卷盘3外套在套筒2的外部，转轴5位于套筒2的内部中心轴线处且转轴5的下端通过轴承连接在底座1上，电机12固定在套筒2的内壁上且电机12的主轴通过齿轮组与转轴5连接。套筒2的上端口固定设置有锥形罩4，转轴5的上端部通过轴承连接在锥形罩4的上端口处，转轴5的上端头处通过伸缩组件连接导向机构，导向机构包括固定板8和导轮9，两个所述导轮9通过销杆转动连接在固定板8的两端。收卷盘3的底部设置有穿线孔11，收卷盘3的底部位于穿线孔11的一侧设置有用来夹紧不锈钢丝端头的夹紧机构10。本实施例中，不锈钢丝从滚线轮上出输出，穿插在两个导轮9之间，然后穿过穿线孔11利用夹紧机构10固定夹紧，启动电机12带动转轴5转动，经过导向机构的引导使得不锈钢丝盘旋缠绕在收线盘3内，不会出现错位，节省纠错成本，提高工作效率。本实施例中，伸缩组件包括套管6和伸缩杆7，套管6垂直于转轴5，伸缩杆7一端插套在套管6的内部并通过紧固销固定在套管6上，伸缩杆7的另一端垂直固定在固定板8的中部，固定板8水平横置且导轮9和伸缩杆7分别位于固定板8的两侧。固定板8的端头距离转轴5的中心轴线最短距离小于套筒2的外径。本实施例中，不锈钢丝穿过两个导轮9之间，并由电机12带动导向机构将不锈钢丝收卷在收线盘3内，因此收线盘3无需设计太高，导向机构可以根据不锈钢丝的柔韧度或者收线直径大小调节伸缩组件的长短，应用范围广，而且固定板8的端头距离转轴5的中心轴线最短距离小于套筒2的外径，不锈钢丝收卷成捆后便于取放不受导向机构的阻碍。本实施例中，夹紧机构10包括摇杆101、导向套106和定夹板105，定夹板105固定在穿线孔11靠近收卷盘3的中心的一侧，导向套106固定在穿线孔11靠近收卷盘3的外缘的一侧，导向套106的内部滑动套接有导杆107，摇杆101的前部通过销轴102转动连接在收卷盘3的外缘处，摇杆101指向收卷盘3中部的一端通过连杆103活连接导杆107的左端，导杆107靠近穿线孔11的一端固定连接动夹板104。销轴102的中心轴线与穿线孔11的中心轴线均垂直与套管6的中心轴线。本实施例中，不锈钢丝在收卷作业时，将不锈钢丝端头插接在穿线孔11内，并转动摇柄101，摇柄101做绕销轴102的旋转运动，摇柄101通过连杆103推挤导杆107做沿导套106中轴线的直线运动，推动动夹板104向定夹板1055靠近贴合，当摇柄101、连杆103以及导杆107形成一条直线时，动夹板104和定夹板105夹紧不锈钢丝端头，并且形成自锁，当不锈钢丝收卷成捆后，反向转动摇杆101，摇杆101通过连杆103反向拉动导杆107，动夹板104远离定夹板105，解除自锁，十分方便，而且可对摇杆101进行加长，节省力气。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢丝收卷导向器，包括底座（1）、套筒（2）、收卷盘（3）、转轴（5）和电机（12），其特征在于：所述套筒（2）固定在底座（1）上，所述收卷盘（3）外套在套筒（2）的外部，所述转轴（5）位于套筒（2）的内部中心轴线处且转轴（5）的下端通过轴承连接在底座（1）上，所述电机（12）固定在套筒（2）的内壁上且电机（12）的主轴通过齿轮组与转轴（5）连接；所述套筒（2）的上端口固定设置有锥形罩（4），所述转轴（5）的上端部通过轴承连接在锥形罩（4）的上端口处，所述转轴（5）的上端头处通过伸缩组件连接导向机构，所述导向机构包括固定板（8）和导轮（9），两个所述导轮（9）通过销杆转动连接在固定板（8）的两端；所述收卷盘（3）的底部设置有穿线孔（11），所述收卷盘（3）的底部位于穿线孔（11）的一侧设置有用来夹紧不锈钢丝端头的夹紧机构（10）。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝收卷导向器，包括底座（1）、套筒（2）、收卷盘（3）、转轴（5）和电机（12），其特征在于：所述套筒（2）固定在底座（1）上，所述收卷盘（3）外套在套筒（2）的外部，所述转轴（5）位于套筒（2）的内部中心轴线处且转轴（5）的下端通过轴承连接在底座（1）上，所述电机（12）固定在套筒（2）的内壁上且电机（12）的主轴通过齿轮组与转轴（5）连接；所述套筒（2）的上端口固定设置有锥形罩（4），所述转轴（5）的上端部通过轴承连接在锥形罩（4）的上端口处，所述转轴（5）的上端头处通过伸缩组件连接导向机构，所述导向机构包括固定板（8）和导轮（9），两个所述导轮（9）通过销杆转动连接在固定板（8）的两端；所述收卷盘（3）的底部设置有穿线孔（11），所述收卷盘（3）的底部位于穿线孔（11）的一侧设置有用来夹紧不锈钢丝端头的夹紧机构（10）。2.如权利要求1所述的不锈钢丝收卷导向器，其特征在于，所述伸缩组件包括套管（6）和伸缩杆（7），所述套管（6）垂直于转轴（5），所述伸缩杆（7）一端插套在套管（6）的内部并通过紧固销固定在套管（6）上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂国克，刘学，
申请(专利权)人：湖南西姆西科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43