【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安装盘,具体涉及一种可调式安装盘,属于机械加工领域。
技术介绍
动力涡轮中的第四~六级导向器在现有标准平台上进行装配时,其各级导向器之间间隙经常会无法达到图纸规定的要求,导致现场无法进行调试,而目前还没有一种专门用于动力涡轮导向器装配的工装装置。
技术实现思路
本技术为解决目前还没有一种专门用于动力涡轮导向器装配的工装装置的问题,进而提出一种可调式安装盘。本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术包括安装盘、内调整机构和多个外调整机构,安装盘包括上环形盘、下环形盘、内环形盘、外环形盘、第一肋板、第二肋板、第三肋板、第四肋板和第五肋板,上环形盘和下环形盘由上至下依次设置,内环形盘和外环形盘设置在上环形盘和下环形盘之间,且内环形盘的外侧壁通过第四肋板与外环形盘的内侧壁连接,上环形盘通过第一肋板和第二肋板与下环形盘连接,第一肋板和第二肋板组成轮辐,外环形盘通过第三肋板与上环形盘连接,下环形盘的内侧壁通过第五肋板与内环形盘的下表面连接,内环形盘套装在所述内调整机构上,所述多个外调整机构沿所述内调整机构的圆周方向均布设置在下环形盘的下方,且每个所述外调整机构均与下环形盘的下表面连接。进一步的,所述内调整机构包括套筒、螺钉、第一活动手柄、安装圆盘、顶起螺钉、轴承座、深沟球轴承、定位套和连接螺栓,定位套的下部通过深沟球轴承安装在轴承座的上端内,套筒通过螺钉套装轴承座下部的外侧壁上,安装圆盘的内环形盘套装在套筒上,且内环形盘通过连接螺栓与套筒外侧壁上的凸台连接,顶起螺钉的上端穿过内环形盘与轴承座外侧壁上的外 ...
【技术保护点】
一种可调式安装盘,其特征在于:所述一种可调式安装盘包括安装盘、内调整机构和多个外调整机构,安装盘包括上环形盘(4‑1)、下环形盘(4‑2)、内环形盘(4‑3)、外环形盘(4‑4)、第一肋板(4‑5)、第二肋板(4‑6)、第三肋板(4‑7)、第四肋板(4‑8)和第五肋板(4‑9),上环形盘(4‑1)和下环形盘(4‑2)由上至下依次设置,内环形盘(4‑3)和外环形盘(4‑4)设置在上环形盘(4‑1)和下环形盘(4‑2)之间,且内环形盘(4‑3)的外侧壁通过第四肋板(4‑8)与外环形盘(4‑4)的内侧壁连接,上环形盘(4‑1)通过第一肋板(4‑5)和第二肋板(4‑6)与下环形盘(4‑2)连接,第一肋板(4‑5)和第二肋板(4‑6)组成轮辐(4‑10),外环形盘(4‑4)通过第三肋板(4‑7)与上环形盘(4‑1)连接,下环形盘(4‑2)的内侧壁通过第五肋板(4‑9)与内环形盘(4‑3)的下表面连接,内环形盘(4‑3)套装在所述内调整机构上,所述多个外调整机构沿所述内调整机构的圆周方向均布设置在下环形盘(4‑2)的下方,且每个所述外调整机构均与下环形盘(4‑2)的下表面连接。
【技术特征摘要】
1.一种可调式安装盘,其特征在于:所述一种可调式安装盘包括安装盘、内调整机构和多个外调整机构,安装盘包括上环形盘(4-1)、下环形盘(4-2)、内环形盘(4-3)、外环形盘(4-4)、第一肋板(4-5)、第二肋板(4-6)、第三肋板(4-7)、第四肋板(4-8)和第五肋板(4-9),上环形盘(4-1)和下环形盘(4-2)由上至下依次设置,内环形盘(4-3)和外环形盘(4-4)设置在上环形盘(4-1)和下环形盘(4-2)之间,且内环形盘(4-3)的外侧壁通过第四肋板(4-8)与外环形盘(4-4)的内侧壁连接,上环形盘(4-1)通过第一肋板(4-5)和第二肋板(4-6)与下环形盘(4-2)连接,第一肋板(4-5)和第二肋板(4-6)组成轮辐(4-10),外环形盘(4-4)通过第三肋板(4-7)与上环形盘(4-1)连接,下环形盘(4-2)的内侧壁通过第五肋板(4-9)与内环形盘(4-3)的下表面连接,内环形盘(4-3)套装在所述内调整机构上,所述多个外调整机构沿所述内调整机构的圆周方向均布设置在下环形盘(4-2)的下方,且每个所述外调整机构均与下环形盘(4-2)的下表面连接。
2.根据权利要求1所述一种可调式安装盘,其特征在于:所述内调整机构包括套筒(1)、螺钉(2)、第一活动手柄(3)、安装圆盘(4)、顶起螺钉(5)、轴承座(6)、深沟球轴承(7)、定位套(8)和连接螺栓(9),定位套(8)的下部通过深沟球轴承(7)安装在轴承座(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵苓,胡迪,崔晋,芦东明,蔡川,
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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