一种可调式安装盘制造技术

技术编号:14936383 阅读:126 留言:0更新日期:2017-03-31 18:23
一种可调式安装盘,它涉及一种安装盘,具体涉及一种可调式安装盘。本实用新型专利技术为了解决目前还没有一种专门用于动力涡轮导向器装配的工装装置的问题。本实用新型专利技术包括安装盘、内调整机构和多个外调整机构,安装盘包括上环形盘、下环形盘、内环形盘、外环形盘、第一肋板、第二肋板、第三肋板、第四肋板和第五肋板,上环形盘和下环形盘由上至下依次设置,内环形盘和外环形盘设置在上环形盘和下环形盘之间,且内环形盘的外侧壁通过第四肋板与外环形盘的内侧壁连接。本实用新型专利技术属于机械加工领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装盘,具体涉及一种可调式安装盘,属于机械加工领域。
技术介绍
动力涡轮中的第四~六级导向器在现有标准平台上进行装配时,其各级导向器之间间隙经常会无法达到图纸规定的要求,导致现场无法进行调试,而目前还没有一种专门用于动力涡轮导向器装配的工装装置。
技术实现思路
本技术为解决目前还没有一种专门用于动力涡轮导向器装配的工装装置的问题,进而提出一种可调式安装盘。本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术包括安装盘、内调整机构和多个外调整机构,安装盘包括上环形盘、下环形盘、内环形盘、外环形盘、第一肋板、第二肋板、第三肋板、第四肋板和第五肋板,上环形盘和下环形盘由上至下依次设置,内环形盘和外环形盘设置在上环形盘和下环形盘之间,且内环形盘的外侧壁通过第四肋板与外环形盘的内侧壁连接,上环形盘通过第一肋板和第二肋板与下环形盘连接,第一肋板和第二肋板组成轮辐,外环形盘通过第三肋板与上环形盘连接,下环形盘的内侧壁通过第五肋板与内环形盘的下表面连接,内环形盘套装在所述内调整机构上,所述多个外调整机构沿所述内调整机构的圆周方向均布设置在下环形盘的下方,且每个所述外调整机构均与下环形盘的下表面连接。进一步的,所述内调整机构包括套筒、螺钉、第一活动手柄、安装圆盘、顶起螺钉、轴承座、深沟球轴承、定位套和连接螺栓,定位套的下部通过深沟球轴承安装在轴承座的上端内,套筒通过螺钉套装轴承座下部的外侧壁上,安装圆盘的内环形盘套装在套筒上,且内环形盘通过连接螺栓与套筒外侧壁上的凸台连接,顶起螺钉的上端穿过内环形盘与轴承座外侧壁上的外沿的下表面接触,第一活动手柄安装在顶起螺钉的下端。进一步的,所述内调整机构还包括六角薄螺母,连接螺栓的下端与六角薄螺母连接。进一步的,每个所述外调整机构包括支腿、螺套、支撑螺钉、第二活动手柄和止推轴颈,支腿的上端与下环形盘的下表面连接,支腿的下端与螺套连接,支撑螺钉的上端插装在螺套内,支撑螺钉的下端安装在止推轴颈上,第二活动手柄安装在支撑螺钉的中部。进一步的,每个所述外调整机构还包括定位螺栓,用于固定支撑螺钉下端的定位螺栓插装在止推轴颈的外侧壁上。进一步的,每个所述外调整机构还包括挡片和固定螺钉,挡片通过固定螺钉安装在支撑螺钉的上端。本技术的有益效果是:1、本技术保证了动力涡轮中各级导向器之间的装配尺寸和精度的要求;2、本技术结构简单,便于工人操作,降低了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图,图2是安装圆盘的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种可调式安装盘包括安装盘、内调整机构和多个外调整机构,安装盘包括上环形盘4-1、下环形盘4-2、内环形盘4-3、外环形盘4-4、第一肋板4-5、第二肋板4-6、第三肋板4-7、第四肋板4-8和第五肋板4-9,上环形盘4-1和下环形盘4-2由上至下依次设置,内环形盘4-3和外环形盘4-4设置在上环形盘4-1和下环形盘4-2之间,且内环形盘4-3的外侧壁通过第四肋板4-8与外环形盘4-4的内侧壁连接,上环形盘4-1通过第一肋板4-5和第二肋板4-6与下环形盘4-2连接,第一肋板4-5和第二肋板4-6组成轮辐4-10,外环形盘4-4通过第三肋板4-7与上环形盘4-1连接,下环形盘4-2的内侧壁通过第五肋板4-9与内环形盘4-3的下表面连接,内环形盘4-3套装在所述内调整机构上,所述多个外调整机构沿所述内调整机构的圆周方向均布设置在下环形盘4-2的下方,且每个所述外调整机构均与下环形盘4-2的下表面连接。安装圆盘4采用焊接连接结构,此焊接结构比整体的结构质量更小,更省料,且能够满足工艺要求的强度。具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种可调式安装盘的内调整机构包括套筒1、螺钉2、第一活动手柄3、安装圆盘4、顶起螺钉5、轴承座6、深沟球轴承7、定位套8和连接螺栓9,定位套8的下部通过深沟球轴承7安装在轴承座6的上端内,套筒1通过螺钉2套装轴承座6下部的外侧壁上,安装圆盘4的内环形盘4-3套装在套筒1上,且内环形盘4-3通过连接螺栓9与套筒1外侧壁上的凸台1-1连接,顶起螺钉5的上端穿过内环形盘4-3与轴承座6外侧壁上的外沿6-1的下表面接触,第一活动手柄3安装在顶起螺钉5的下端。定位套8与产品定位面完全接触,产品可以在安装圆盘4上转动,进而在产品上表面打表,来测量产品是否符合图纸要求。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种可调式安装盘的内调整机构还包括六角薄螺母10,连接螺栓9的下端与六角薄螺母10连接。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种可调式安装盘的每个所述外调整机构包括支腿11、螺套12、支撑螺钉13、第二活动手柄14和止推轴颈15,支腿11的上端与下环形盘4-2的下表面连接,支腿11的下端与螺套12连接,支撑螺钉13的上端插装在螺套12内,支撑螺钉13的下端安装在止推轴颈15上,第二活动手柄14安装在支撑螺钉13的中部。通过旋转第二活动手柄14使支撑螺钉13在止推轴颈15中旋转,进而带动支腿11上下移动。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种可调式安装盘的每个所述外调整机构还包括定位螺栓16,用于固定支撑螺钉13下端的定位螺栓16插装在止推轴颈15的外侧壁上。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种可调式安装盘的每个所述外调整机构还包括挡片17和固定螺钉18,挡片17通过固定螺钉18安装在支撑螺钉13的上端。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质,在本技术的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可调式安装盘,其特征在于:所述一种可调式安装盘包括安装盘、内调整机构和多个外调整机构,安装盘包括上环形盘(4‑1)、下环形盘(4‑2)、内环形盘(4‑3)、外环形盘(4‑4)、第一肋板(4‑5)、第二肋板(4‑6)、第三肋板(4‑7)、第四肋板(4‑8)和第五肋板(4‑9),上环形盘(4‑1)和下环形盘(4‑2)由上至下依次设置,内环形盘(4‑3)和外环形盘(4‑4)设置在上环形盘(4‑1)和下环形盘(4‑2)之间,且内环形盘(4‑3)的外侧壁通过第四肋板(4‑8)与外环形盘(4‑4)的内侧壁连接,上环形盘(4‑1)通过第一肋板(4‑5)和第二肋板(4‑6)与下环形盘(4‑2)连接,第一肋板(4‑5)和第二肋板(4‑6)组成轮辐(4‑10),外环形盘(4‑4)通过第三肋板(4‑7)与上环形盘(4‑1)连接,下环形盘(4‑2)的内侧壁通过第五肋板(4‑9)与内环形盘(4‑3)的下表面连接,内环形盘(4‑3)套装在所述内调整机构上,所述多个外调整机构沿所述内调整机构的圆周方向均布设置在下环形盘(4‑2)的下方,且每个所述外调整机构均与下环形盘(4‑2)的下表面连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调式安装盘,其特征在于:所述一种可调式安装盘包括安装盘、内调整机构和多个外调整机构,安装盘包括上环形盘(4-1)、下环形盘(4-2)、内环形盘(4-3)、外环形盘(4-4)、第一肋板(4-5)、第二肋板(4-6)、第三肋板(4-7)、第四肋板(4-8)和第五肋板(4-9),上环形盘(4-1)和下环形盘(4-2)由上至下依次设置,内环形盘(4-3)和外环形盘(4-4)设置在上环形盘(4-1)和下环形盘(4-2)之间,且内环形盘(4-3)的外侧壁通过第四肋板(4-8)与外环形盘(4-4)的内侧壁连接,上环形盘(4-1)通过第一肋板(4-5)和第二肋板(4-6)与下环形盘(4-2)连接,第一肋板(4-5)和第二肋板(4-6)组成轮辐(4-10),外环形盘(4-4)通过第三肋板(4-7)与上环形盘(4-1)连接,下环形盘(4-2)的内侧壁通过第五肋板(4-9)与内环形盘(4-3)的下表面连接,内环形盘(4-3)套装在所述内调整机构上,所述多个外调整机构沿所述内调整机构的圆周方向均布设置在下环形盘(4-2)的下方,且每个所述外调整机构均与下环形盘(4-2)的下表面连接。
2.根据权利要求1所述一种可调式安装盘,其特征在于:所述内调整机构包括套筒(1)、螺钉(2)、第一活动手柄(3)、安装圆盘(4)、顶起螺钉(5)、轴承座(6)、深沟球轴承(7)、定位套(8)和连接螺栓(9),定位套(8)的下部通过深沟球轴承(7)安装在轴承座(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵苓胡迪崔晋芦东明蔡川
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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