一种粉末涂料包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料包装设备，包括电箱、硅脂板、控制箱、漏电流传感器与驱动电机，所述电箱的上端外表面固定安装有料仓，且料仓的前端外表面固定安装有出料管，所述电箱的前端外表面固定安装有热封器、输送组件与切刀组件，所述出料管的内部固定安装有缓冲条网。本实用新型专利技术所述的一种粉末涂料包装设备，设有硅脂板、缓冲条网与漏电流传感器，能够加快包装设备在工作过程中的散热速率，并能缓冲粉末涂料成品在包装时引起的重力波动，防止因重力波动而造成粉末涂料的逸散，还能在包装设备工作过程中发生漏电时及时的向操作人员发出预警，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料包装设备
本技术涉及包装设备领域，特别涉及一种粉末涂料包装设备。
技术介绍
粉末涂料是是以微细粉末的状态存在的，粉末涂料具有无害、高效率、节省资源和环保等特点，主要分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料；现有的包装设备在使用时存在一定的弊端，首先，不能加快包装设备在工作过程中的散热速率，降低了包装设备包装粉末涂料成品的效率，其次，不能缓冲粉末涂料成品在包装时引起的重力波动，易因重力波动而造成粉末涂料的逸散，最后，不能在包装设备工作过程中发生漏电时及时的向操作人员发出预警，无法保证操作人员在操作过程中的安全，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种粉末涂料包装设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种粉末涂料包装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种粉末涂料包装设备，包括电箱、硅脂板、控制箱、漏电流传感器与驱动电机，所述电箱的上端外表面固定安装有料仓，且料仓的前端外表面固定安装有出料管，所述电箱的下端外表面固定安装有基座，且基座的下端外表面活动安装有万向轮，所述硅脂板与电箱之间设有胶层，所述硅脂板通过胶层固定安装在电箱的一侧外表面，且控制箱固定安装在电箱的另一侧外表面，所述电箱的前端外表面固定安装有热封器、输送组件与切刀组件，所述输送组件固定安装在热封器的上方，且切刀组件固定安装在热封器的下方，所述出料管的内部固定安装有缓冲条网，所述漏电流传感器与控制箱之间设有焊接层，且漏电流传感器通过焊接层固定安装在控制箱的上端外表面，所述控制箱的前端外表面固定安装有开关键、控制面板与制动键，所述控制面板固定安装在开关键的上方，且制动键固定安装在开关键的一侧，所述驱动电机固定安装在输送组件的一侧外表面，所述漏电流传感器的上端外表面固定安装有蜂鸣器，所述电箱的输出端与控制箱、热封器、切刀组件、漏电流传感器与驱动电机的输入端电性连接，且控制箱的输出端与开关键、控制面板与制动键的输入端电性连接，所述漏电流传感器的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接。优选的，所述万向轮的中部设有转轴，且万向轮与转轴的数量均为四组。优选的，所述输送组件的中部设有滚轴，滚轴与输送组件的连接处设有轴承，滚轴通过轴承与输送组件活动连接。优选的，所述切刀组件的下方设有输送斜台，且切刀组件的前端外表面设有推拉控制件。优选的，所述漏电流传感器的内部设有感电元件，感电元件的外表面设有抗氧化硼层。优选的，所述控制面板的前端外表面设有液晶显示屏与功能键盘，功能键盘固定安装在液晶显示屏的下方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该粉末涂料产后成品包装设备，通过设置的硅脂板，能够加快包装设备在工作过程中的散热速率，提高了包装设备包装粉末涂料成品的效率，通过设置的缓冲条网，能够缓冲粉末涂料成品在包装时引起的重力波动，防止因重力波动而造成粉末涂料的逸散，通过设置的漏电流传感器，能够在包装设备工作过程中发生漏电时及时的向操作人员发出预警，保证了操作人员在操作过程中的安全，比较实用，整个设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种粉末涂料包装设备的整体结构示意图。图2为本技术一种粉末涂料包装设备的局部视图。图3为本技术一种粉末涂料包装设备图2中A的放大图。图4为本技术一种粉末涂料包装设备的出料管的剖视图。图5为本技术一种粉末涂料包装设备的电路框图。图中：1、电箱；2、料仓；3、出料管；4、基座；5、万向轮；6、硅脂板；7、胶层；8、控制箱；9、热封器；10、输送组件；11、切刀组件；12、缓冲条网；13、漏电流传感器；14、焊接层；15、开关键；16、控制面板；17、制动键；18、驱动电机；19、蜂鸣器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种粉末涂料包装设备，包括电箱1、硅脂板6、控制箱8、漏电流传感器13与驱动电机18，电箱1的上端外表面固定安装有料仓2，且料仓2的前端外表面固定安装有出料管3，电箱1的下端外表面固定安装有基座4，且基座4的下端外表面活动安装有万向轮5，硅脂板6与电箱1之间设有胶层7，硅脂板6能够加快包装设备在工作过程中的散热速率，提高了包装设备包装粉末涂料成品的效率，硅脂板6通过胶层7固定安装在电箱1的一侧外表面，且控制箱8固定安装在电箱1的另一侧外表面，电箱1的前端外表面固定安装有热封器9、输送组件10与切刀组件11，输送组件10固定安装在热封器9的上方，且切刀组件11固定安装在热封器9的下方，出料管3的内部固定安装有缓冲条网12，缓冲条网12能够缓冲粉末涂料成品在包装时引起的重力波动，防止因重力波动而造成粉末涂料的逸散，漏电流传感器13与控制箱8之间设有焊接层14，漏电流传感器13能够在包装设备工作过程中发生漏电时及时的向操作人员发出预警，保证了操作人员在操作过程中的安全，且漏电流传感器13通过焊接层14固定安装在控制箱8的上端外表面，控制箱8的前端外表面固定安装有开关键15、控制面板16与制动键17，控制面板16固定安装在开关键15的上方，且制动键17固定安装在开关键15的一侧，驱动电机18固定安装在输送组件10的一侧外表面，漏电流传感器13的上端外表面固定安装有蜂鸣器19，电箱1的输出端与控制箱8、热封器9、切刀组件11、漏电流传感器13与驱动电机18的输入端电性连接，且控制箱8的输出端与开关键15、控制面板16与制动键17的输入端电性连接，漏电流传感器13的输出端与蜂鸣器19的输入端电性连接。万向轮5的中部设有转轴，且万向轮5与转轴的数量均为四组；输送组件10的中部设有滚轴，滚轴与输送组件10的连接处设有轴承，滚轴通过轴承与输送组件10活动连接；切刀组件11的下方设有输送斜台，且切刀组件11的前端外表面设有推拉控制件；漏电流传感器13的内部设有感电元件，感电元件的外表面设有抗氧化硼层；控制面板16的前端外表面设有液晶显示屏与功能键盘，功能键盘固定安装在液晶显示屏的下方。需要说明的是，本技术为一种粉末涂料包装设备，在使用时，首先，利用基座4的下端外表面设置的万向轮5将包装设备移动到指定区域，接着，按下设置在控制箱8的前端外表面的开关键15开启包装设备，电箱1可以提供电能给设置在输送组件10的一侧外表面的驱动电机18，该驱动电机18的型号为120RGU，驱动电机18将电能转化为机械能，带动输送组件10上的滚轴的转动，输送组件10运转时将包装袋传动到料仓2的前端外表面设置的出料管3上，出料管3将料仓2内的粉末涂料成品导出到包装袋中，设置在出料管3的内部的缓冲条网12能够缓冲粉末涂料成品在包装时引起的重力波动，防止因重力波动而造成粉末涂料的逸散，保证了操作人员在操作包装设备时的身体的健康，然后，包装袋在热封器9的作用下进行封口成型处理，热封完成的包装袋在切刀组件11的作用下进行分切处理，通过焊接层14安装在控制箱8的上端外表面的漏电流传感器13可以在包装设备工作过程中发生漏电时及时的响起蜂鸣器19向操作人员发出预警，该漏电流传感器13的型号为ETCR007AD，最后，通过胶层7与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料包装设备，包括电箱（1）、硅脂板（6）、控制箱（8）、漏电流传感器（13）与驱动电机（18），其特征在于：所述电箱（1）的上端外表面固定安装有料仓（2），且料仓（2）的前端外表面固定安装有出料管（3），所述电箱（1）的下端外表面固定安装有基座（4），且基座（4）的下端外表面活动安装有万向轮（5），所述硅脂板（6）与电箱（1）之间设有胶层（7），所述硅脂板（6）通过胶层（7）固定安装在电箱（1）的一侧外表面，且控制箱（8）固定安装在电箱（1）的另一侧外表面，所述电箱（1）的前端外表面固定安装有热封器（9）、输送组件（10）与切刀组件（11），所述输送组件（10）固定安装在热封器（9）的上方，且切刀组件（11）固定安装在热封器（9）的下方，所述出料管（3）的内部固定安装有缓冲条网（12），所述漏电流传感器（13）与控制箱（8）之间设有焊接层（14），且漏电流传感器（13）通过焊接层（14）固定安装在控制箱（8）的上端外表面，所述控制箱（8）的前端外表面固定安装有开关键（15）、控制面板（16）与制动键（17），所述控制面板（16）固定安装在开关键（15）的上方，且制动键（17）固定安装在开关键（15）的一侧，所述驱动电机（18）固定安装在输送组件（10）的一侧外表面，所述漏电流传感器（13）的上端外表面固定安装有蜂鸣器（19），所述电箱（1）的输出端与控制箱（8）、热封器（9）、切刀组件（11）、漏电流传感器（13）与驱动电机（18）的输入端电性连接，且控制箱（8）的输出端与开关键（15）、控制面板（16）与制动键（17）的输入端电性连接，所述漏电流传感器（13）的输出端与蜂鸣器（19）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料包装设备，包括电箱（1）、硅脂板（6）、控制箱（8）、漏电流传感器（13）与驱动电机（18），其特征在于：所述电箱（1）的上端外表面固定安装有料仓（2），且料仓（2）的前端外表面固定安装有出料管（3），所述电箱（1）的下端外表面固定安装有基座（4），且基座（4）的下端外表面活动安装有万向轮（5），所述硅脂板（6）与电箱（1）之间设有胶层（7），所述硅脂板（6）通过胶层（7）固定安装在电箱（1）的一侧外表面，且控制箱（8）固定安装在电箱（1）的另一侧外表面，所述电箱（1）的前端外表面固定安装有热封器（9）、输送组件（10）与切刀组件（11），所述输送组件（10）固定安装在热封器（9）的上方，且切刀组件（11）固定安装在热封器（9）的下方，所述出料管（3）的内部固定安装有缓冲条网（12），所述漏电流传感器（13）与控制箱（8）之间设有焊接层（14），且漏电流传感器（13）通过焊接层（14）固定安装在控制箱（8）的上端外表面，所述控制箱（8）的前端外表面固定安装有开关键（15）、控制面板（16）与制动键（17），所述控制面板（16）固定安装在开关键（15）的上方，且制动键（17）固定安装在开关键（15）的一侧，所述驱动电机（18）固定安装在输送组件（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨罗，王伟军，
申请(专利权)人：盐城永悦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32