松卷涨紧装置制造方法及图纸

技术编号:19021975 阅读:34 留言:0更新日期:2018-09-26 18:43
本实用新型专利技术公开了松卷涨紧装置,包括支撑架,支撑架的前端安装有塑料膜卷固定装置,支撑架之间设置有若干个前整平滚辊、若干个后整平滚辊、涨紧滚辊以及驱动滚辊,左架体和右架体上部均设置有长条形涨紧孔,涨紧滚辊的两端分别穿过相应的长条形涨紧孔,塑料膜卷固定装置包括固定架、牵拉气缸以及塑料膜卷固定轴,塑料膜卷上的塑料膜能依次绕前整平滚辊、涨紧滚辊、驱动滚辊和后整平滚辊后,从支撑架后端伸出。

【技术实现步骤摘要】
松卷涨紧装置
本技术属于塑料包装袋制作的
,具体涉及松卷涨紧装置。
技术介绍
在塑料包装袋制作过程中,第一步就是需要将成卷的印刷塑料膜展开,然后送到生产线上压印打孔,现有的塑料膜松卷装置在安装第一卷塑料膜时特别麻烦,为了方便工人将塑料膜穿过各个滚辊,塑料膜不能太紧,而比较松的塑料膜通过滚辊时又很容易打皱,一旦塑料膜打皱,会影响到后面的工序无法正常进行,这时需要额外的操作解决此问题,比如将塑料膜卷卷回,重新安装。有时需要返工几次才能顺利开卷。比较麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状,而提供一种使用方便、能防止塑料膜打皱的松卷涨紧装置。为实现上述技术目的,本技术采取的技术方案为:松卷涨紧装置,其中:包括支撑架,支撑架的前端安装有塑料膜卷固定装置,支撑架包括左架体和右架体,左架体和右架体之间设置有若干个前整平滚辊、若干个后整平滚辊、涨紧滚辊以及驱动滚辊,前整平滚辊的两端铰接在左架体和右架体之间,并位于支撑架前部,后整平滚辊的两端铰接在左架体和右架体之间,并位于支撑架后部,驱动滚辊一端与左架体或右架体铰接,另一端伸出支撑架与驱动电机传动连接,左架体和右架体上部均设置有长条形涨紧孔,涨紧滚辊的两端分别穿过相应的长条形涨紧孔,并能在长条形涨紧孔中轴向滑动,涨紧滚辊通过一弹簧与支撑架连接,弹簧能将涨紧滚辊推向长条形涨紧孔的一端,使涨紧滚辊与驱动滚辊之间的距离增大,塑料膜卷固定装置包括固定架、牵拉气缸以及塑料膜卷固定轴,固定架后端与支撑架铰接,塑料膜卷固定轴安装在固定架前端,塑料膜卷固定轴能相对固定架转动,塑料膜卷能套在塑料膜卷固定轴上,牵拉气缸固定在支撑架上部,牵拉气缸的气缸轴与固定架固定连接,牵拉气缸能牵动固定架相对支撑架转动,塑料膜卷套在塑料膜卷固定轴上后,塑料膜卷上的塑料膜能依次绕前整平滚辊、涨紧滚辊、驱动滚辊和后整平滚辊后,从支撑架后端伸出。为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:上述的支撑架上部设置有放置平台,放置平台上用于放置智能控制器。上述的涨紧滚辊中部设置有内凹的环槽,环槽中套有可相对涨紧滚辊转动的槽套,槽套与弹簧一端固定连接。上述的弹簧通过挂钩挂在支撑架上,弹簧能从支撑架上取下。上述的前整平滚辊的数量为三个。上述的后整平滚辊的数量为一个。上述的前整平滚辊、后整平滚辊、涨紧滚辊以及驱动滚辊均为不锈钢滚辊。上述的支撑架为钢架或铁架。本技术的松卷涨紧装置,在支撑架上安装了前整平滚辊、后整平滚辊、涨紧滚辊以及驱动滚辊,开卷时,塑料膜卷套在塑料膜卷固定轴上,塑料膜由工人依次绕过前整平滚辊、涨紧滚辊、驱动滚辊和后整平滚辊,从支撑架的后部伸出,在安装过程中,先将涨紧滚辊的弹簧取下,此时涨紧滚辊能在长条形涨紧孔中滑动,工人安装塑料膜时,塑料膜较松,易于安装,安装好后,将弹簧装上,弹簧顶着涨紧滚辊,将涨紧滚辊推到长条形涨紧孔远离驱动滚辊的一端,这时,塑料膜在涨紧滚辊的作用下,将各滚辊之间的塑料膜涨紧,工人查看塑料膜有无打皱,确认无皱之后,就可以开动驱动电机,使驱动滚辊转动,将塑料膜卷上的塑料膜源源不断的抽出。本技术由于设置了涨紧滚辊,可以极大的方便工人在滚辊上安装塑料膜,降低安装难度,并且保证机器启动前就能发现塑料膜是否有打皱,从而不会出现反复关停机器,进行返工的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是驱动滚辊与驱动电机的连接示意图;图4是本技术的使用状态图。其中的附图标记为:支撑架1、放置平台1a、左架体11、右架体12、前整平滚辊13、后整平滚辊14、涨紧滚辊15、环槽15a、槽套15b、驱动滚辊16、驱动电机17、长条形涨紧孔18、弹簧19、塑料膜卷固定装置2、固定架21、牵拉气缸22、塑料膜卷固定轴23。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。本技术的松卷涨紧装置,其中:包括支撑架1,支撑架1的前端安装有塑料膜卷固定装置2,支撑架1包括左架体11和右架体12,左架体11和右架体12之间设置有若干个前整平滚辊13、若干个后整平滚辊14、涨紧滚辊15以及驱动滚辊16,前整平滚辊13的两端铰接在左架体11和右架体12之间,并位于支撑架1前部,后整平滚辊14的两端铰接在左架体11和右架体12之间,并位于支撑架1后部,驱动滚辊16一端与左架体11或右架体12铰接,另一端伸出支撑架1与驱动电机17传动连接,左架体11和右架体12上部均设置有长条形涨紧孔18,涨紧滚辊15的两端分别穿过相应的长条形涨紧孔18,并能在长条形涨紧孔18中轴向滑动,涨紧滚辊15通过一弹簧19与支撑架1连接,弹簧19能将涨紧滚辊15推向长条形涨紧孔18的一端,使涨紧滚辊15与驱动滚辊16之间的距离增大,塑料膜卷固定装置2包括固定架21、牵拉气缸22以及塑料膜卷固定轴23,固定架21后端与支撑架1铰接,塑料膜卷固定轴23安装在固定架21前端,塑料膜卷固定轴23能相对固定架21转动,塑料膜卷能套在塑料膜卷固定轴23上,牵拉气缸22固定在支撑架1上部,牵拉气缸22的气缸轴与固定架21固定连接,牵拉气缸22能牵动固定架21相对支撑架1转动,塑料膜卷套在塑料膜卷固定轴23上后,塑料膜卷上的塑料膜能依次绕前整平滚辊13、涨紧滚辊15、驱动滚辊16和后整平滚辊14后,从支撑架1后端伸出。实施例中,支撑架1上部设置有放置平台1a,放置平台1a上用于放置智能控制器。实施例中,涨紧滚辊15中部设置有内凹的环槽15a,环槽15a中套有可相对涨紧滚辊15转动的槽套15b,槽套15b与弹簧19一端固定连接。实施例中,弹簧19通过挂钩挂在支撑架1上,弹簧19能从支撑架1上取下。实施例中,前整平滚辊13的数量为三个。实施例中,后整平滚辊14的数量为一个。实施例中,前整平滚辊13、后整平滚辊14、涨紧滚辊15以及驱动滚辊16均为不锈钢滚辊。实施例中,支撑架1为钢架或铁架。本技术的使用方法如下:在需要制作塑料包装袋时,使用本技术的装置,将本装置安装在生产线的前端,通过牵拉气缸22将固定架21降下,把塑料膜卷装在塑料膜卷固定轴23上,然后控制牵拉气缸22将固定架21抬起,工人将塑料膜卷上的塑料膜开头的部分拉扯下来,依次绕三个前整平滚辊13后,再绕涨紧滚辊15、驱动滚辊16、后整平滚辊14,绕制的过程中,弹簧19是取下来的,涨紧滚辊15位于环槽15a的后端,当绕好后,塑料膜的前端从支撑架1的后端穿出,并被下一工序的压轮压住,此时装上弹簧19,弹簧19将涨紧滚辊15推到环槽15a的前端,使支撑架1内的塑料膜被撑紧,如图4所示。此时工人查看支撑架1内的塑料膜,确认没有打皱的情况,然后再开动驱动电机17,驱动电机17带动驱动滚辊16转动,驱动滚辊16抽拉塑料膜,使塑料膜匀速源源不断地从支撑架1后端转出,所有的滚辊都跟随转动,一旦塑料膜被拉紧,滚辊本身具有对经过的塑料膜进行整平的效果。以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.松卷涨紧装置,其特征是:包括支撑架(1),所述的支撑架(1)的前端安装有塑料膜卷固定装置(2),所述的支撑架(1)包括左架体(11)和右架体(12),所述的左架体(11)和右架体(12)之间设置有若干个前整平滚辊(13)、若干个后整平滚辊(14)、涨紧滚辊(15)以及驱动滚辊(16),所述的前整平滚辊(13)的两端铰接在左架体(11)和右架体(12)之间,并位于支撑架(1)前部,后整平滚辊(14)的两端铰接在左架体(11)和右架体(12)之间,并位于支撑架(1)后部,所述的驱动滚辊(16)一端与左架体(11)或右架体(12)铰接,另一端伸出支撑架(1)与驱动电机(17)传动连接,所述的左架体(11)和右架体(12)上部均设置有长条形涨紧孔(18),涨紧滚辊(15)的两端分别穿过相应的长条形涨紧孔(18),并能在长条形涨紧孔(18)中轴向滑动,所述的涨紧滚辊(15)通过一弹簧(19)与支撑架(1)连接,所述的弹簧(19)能将涨紧滚辊(15)推向长条形涨紧孔(18)的一端,使涨紧滚辊(15)与驱动滚辊(16)之间的距离增大,所述的塑料膜卷固定装置(2)包括固定架(21)、牵拉气缸(22)以及塑料膜卷固定轴(23),所述的固定架(21)后端与支撑架(1)铰接,塑料膜卷固定轴(23)安装在固定架(21)前端,塑料膜卷固定轴(23)能相对固定架(21)转动,塑料膜卷能套在塑料膜卷固定轴(23)上,所述的牵拉气缸(22)固定在支撑架(1)上部,牵拉气缸(22)的气缸轴与固定架(21)固定连接,所述的牵拉气缸(22)能牵动固定架(21)相对支撑架(1)转动,所述的塑料膜卷套在塑料膜卷固定轴(23)上后,塑料膜卷上的塑料膜能依次绕前整平滚辊(13)、涨紧滚辊(15)、驱动滚辊(16)和后整平滚辊(14)后,从支撑架(1)后端伸出。...

【技术特征摘要】
1.松卷涨紧装置,其特征是:包括支撑架(1),所述的支撑架(1)的前端安装有塑料膜卷固定装置(2),所述的支撑架(1)包括左架体(11)和右架体(12),所述的左架体(11)和右架体(12)之间设置有若干个前整平滚辊(13)、若干个后整平滚辊(14)、涨紧滚辊(15)以及驱动滚辊(16),所述的前整平滚辊(13)的两端铰接在左架体(11)和右架体(12)之间,并位于支撑架(1)前部,后整平滚辊(14)的两端铰接在左架体(11)和右架体(12)之间,并位于支撑架(1)后部,所述的驱动滚辊(16)一端与左架体(11)或右架体(12)铰接,另一端伸出支撑架(1)与驱动电机(17)传动连接,所述的左架体(11)和右架体(12)上部均设置有长条形涨紧孔(18),涨紧滚辊(15)的两端分别穿过相应的长条形涨紧孔(18),并能在长条形涨紧孔(18)中轴向滑动,所述的涨紧滚辊(15)通过一弹簧(19)与支撑架(1)连接,所述的弹簧(19)能将涨紧滚辊(15)推向长条形涨紧孔(18)的一端,使涨紧滚辊(15)与驱动滚辊(16)之间的距离增大,所述的塑料膜卷固定装置(2)包括固定架(21)、牵拉气缸(22)以及塑料膜卷固定轴(23),所述的固定架(21)后端与支撑架(1)铰接,塑料膜卷固定轴(23)安装在固定架(21)前端,塑料膜卷固定轴(23)能相对固定架(21)转动,塑料膜卷能套在塑料膜卷固定轴(23)上,所述的牵...

【专利技术属性】
技术研发人员:范江贤
申请(专利权)人:涡阳县恒明新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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