双层蜂窝层成型用对辊模具制造技术

本实用新型专利技术涉及蜂窝板成型设备的技术领域，尤其是一种双层蜂窝层成型用对辊模具,包括上下分布的上蜂窝辊和下蜂窝辊，上蜂窝辊的辊面和下蜂窝辊的辊面在流经两者之间的两层熔融状态的PP料作用下相切，两层熔融状态的PP料分别在上蜂窝辊和下蜂窝辊的作用下蜂窝吸塑成型有两层PP蜂窝层，且两层PP蜂窝层在上蜂窝辊和下蜂窝辊相切位置处粘结在一起。该双层蜂窝层成型用对辊模具，改变PP蜂窝板的蜂窝层的成型结构，从而增强PP蜂窝层的抗压、抗折弯、抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
双层蜂窝层成型用对辊模具
本技术涉及蜂窝板成型设备的
，尤其是一种双层蜂窝层成型用对辊模具。
技术介绍
目前，蜂窝板通常是由两块较薄的面板牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。因蜂窝板具备轻、强、稳、保温、隔热、防震等诸多优点，故其被广泛应用于各个领域。PP蜂窝板是众多蜂窝板中的一类，其每年的生产量很大。然而市场上现有的PP蜂窝板中的蜂窝层成型工艺都是单一一层PP熔融原料贴合在蜂窝辊的蜂窝孔辊面，再通过抽真空形成真空负压，将PP料吸塑成型成单片材的PP蜂窝层（单孔PP蜂窝层或者双孔PP蜂窝层），再在蜂窝层上下面各复合一层PP，形成PP蜂窝板。该蜂窝层的成型工艺在于只有一层PP层进行吸塑成型，为了保证强度需要消耗PP料较多，重量较重，PP料吸到底部后由于吸下去的行程过大，造成底面PP料过少导致料壁太薄，严重影响蜂窝层的强度。以10mm高度的蜂窝孔为例，原料被吸到底部时，底面PP料已经非常薄，严重影响后期成型的板材的抗压以及抗折弯等性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种双层蜂窝层成型用对辊模具，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双层蜂窝层成型用对辊模具，其特征是：包括上下分布的上蜂窝辊（1）和下蜂窝辊（2），上蜂窝辊（1）的辊面和下蜂窝辊（2）的辊面在流经两者之间的两层熔融状态的PP料作用下相切，两层熔融状态的PP料分别在上蜂窝辊（1）和下蜂窝辊（2）的作用下蜂窝吸塑成型有两层PP蜂窝层，且两层PP蜂窝层在上蜂窝辊（1）和下蜂窝辊（2）相切位置处粘结在一起。

【技术特征摘要】
1.双层蜂窝层成型用对辊模具，其特征是：包括上下分布的上蜂窝辊（1）和下蜂窝辊（2），上蜂窝辊（1）的辊面和下蜂窝辊（2）的辊面在流经两者之间的两层熔融状态的PP料作用下相切，两层熔融状态的PP料分别在上蜂窝辊（1）和下蜂窝辊（2）的作用下蜂窝吸塑成型有两层PP蜂窝层，且两层PP蜂窝层在上蜂窝辊（1）和下蜂窝辊（2）相切位置处粘结在一起。2.根据权利要求1所述的双层蜂窝层成型用对辊模具，其特征是：所述上蜂窝辊（1）和下蜂窝辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红中，邵锁平，
申请(专利权)人：常州凯尔维塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32