PP玻纤蜂窝板制造技术

本发明专利技术涉及包装材料及装饰材料的技术领域，尤其一种PP玻纤蜂窝板,具有表层、中间蜂窝层和底层，所述中间蜂窝层为A/B/A的三层共挤结构，包括两层低熔点胶层和一层高强度PP层，高强度PP层位于两层低熔点胶层之间；所述表层为B/A的玻纤结构，包括一层高强度PP层、一层低熔点胶层和一层玻纤层，玻纤层位于高强度PP层与低熔点胶层之间；所述底层为A/B的玻纤结构，包括一层低熔点胶层、一层高强度PP层和一层玻纤层，玻纤层位于低熔点胶层与高强度PP层之间。通过在蜂窝芯上下层复合PP玻纤，从而增加成型后的PP蜂窝板的强度，并解决现有的玻纤蜂窝板不可连续生产的问题。

PP glass fiber honeycomb plate

The invention relates to the technical field of packaging materials and decorative materials, in particular a PP glass fiber honeycomb plate with a surface layer, a honeycomb layer and a bottom layer. The intermediate honeycomb layer is a three layer coextrusion structure of A/B/A, including two layers of low melting point glue and a layer of high strength PP layer, and high strength PP layer between two layers of low melting point glue layer; The glass fiber structure with a layer of B/A consists of a high strength PP layer, a low melting point film and a glass fiber layer. The glass fiber layer is between the high strength PP layer and the low melting point rubber layer. The glass fiber structure at the bottom is A/B, including a low melting point glue layer, a high strength PP layer and a glass fiber layer, and the glass fiber layer is located at the low melting point glue layer and high level. Between the intensity PP layers. The strength of the PP honeycomb plate after forming is increased by composite PP glass fiber on the bottom layer of the honeycomb core, and the problem of continuous production of the existing glass fiber honeycomb plate is solved.

【技术实现步骤摘要】
PP玻纤蜂窝板
本专利技术涉及包装材料及装饰材料的
，尤其一种PP玻纤蜂窝板。
技术介绍
目前，蜂窝板通常是由两块较薄的面板牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。因蜂窝板具备轻、强、稳、保温、隔热、防震等诸多优点，故其被广泛应用于各个领域。玻纤蜂窝板是众多蜂窝板中的一类，其每年的生产量很大。现有的玻纤蜂窝板主要有两种，第一种采用的是上下通孔的管状塑料蜂窝芯层，每个通孔管紧密排列，并在上下复合上玻纤，这种玻纤蜂窝板加工成本高昂，价格过高，且无法连续生产。第二种为纸蜂窝玻纤板，中间蜂窝芯层为纸质的蜂窝芯层，再在纸质的蜂窝芯层上下复合上PP玻纤层，得到纸蜂窝玻纤板，这种玻纤蜂窝板的缺陷在于，纸蜂窝不防潮，不防腐蚀，且气味较大，加工蜂窝芯层同样需要一层一层破切，效率低下，无法连续生产，造成生产成本较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种PP玻纤蜂窝板，强度高，可连续生产，生产成本低廉。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：PP玻纤蜂窝板，具有表层、中间蜂窝层和底层，所述中间蜂窝层为A/B/A的三层共挤结构，包括两层低熔点胶层和一层高强度PP层，高强度PP层位于两层低熔点胶层之间；所述表层为B/A的玻纤结构，包括一层高强度PP层、一层低熔点胶层和一层玻纤层，玻纤层位于高强度PP层与低熔点胶层之间；所述底层为A/B的玻纤结构，包括一层低熔点胶层、一层高强度PP层和一层玻纤层，玻纤层位于低熔点胶层与高强度PP层之间。进一步具体地说，上述技术方案中，所述表层中的玻纤层为网格布玻纤层或乱丝玻纤层。进一步具体地说，上述技术方案中，所述底层中的玻纤层为网格布玻纤层或乱丝玻纤层。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的PP玻纤蜂窝板，通过在蜂窝芯上下层复合PP玻纤，从而增加成型后的PP蜂窝板的强度，并解决现有的玻纤蜂窝板不可连续生产的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是PP玻纤蜂窝板的结构示意图；图2是PP玻纤蜂窝板中中间蜂窝层的结构示意图；图3是图2中D处的局部放大图；图4是PP玻纤蜂窝板中表层的结构示意图；图5是图4中E处的局部放大图；图6是PP玻纤蜂窝板中底层的结构示意图；图7是图6中F处的局部放大图。附图中的标号为：1、表层；2、中间蜂窝层；3、底层；A、低熔点胶层；B、高强度PP层；C、玻纤层。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。见图1～7，本专利技术的PP玻纤蜂窝板，具有表层1、中间蜂窝层2和底层3。中间蜂窝层2采用可连续生产的pp蜂窝芯层，该蜂窝芯层可用蜂窝辊连续生产，中间蜂窝层2为A/B/A的三层共挤结构，包括两层低熔点胶层A和一层高强度PP层B，高强度PP层B位于两层低熔点胶层A之间。表层1为B/A的玻纤结构，包括一层高强度PP层B、一层低熔点胶层A和一层玻纤层C，玻纤层C位于高强度PP层B与低熔点胶层A之间。表层1中的玻纤层C为网格布玻纤层或乱丝玻纤层。底层3为A/B的玻纤结构，包括一层低熔点胶层A、一层高强度PP层B和一层玻纤层C，玻纤层C位于低熔点胶层A与高强度PP层B之间。底层3中的玻纤层C为网格布玻纤层或乱丝玻纤层。表层1、中间蜂窝层2和底层3通过同时加温将低熔点胶层A融化后，通过复合辊工艺将三层挤压粘合在一起，冷却定型后得到两面平整的高强度PP玻纤蜂窝板。以上所述的，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PP玻纤蜂窝板，具有表层（1）、中间蜂窝层（2）和底层（3），其特征在于：所述中间蜂窝层（2）为A/B/A的三层共挤结构，包括两层低熔点胶层（A）和一层高强度PP层（B），高强度PP层（B）位于两层低熔点胶层（A）之间；所述表层（1）为B/A的玻纤结构，包括一层高强度PP层（B）、一层低熔点胶层（A）和一层玻纤层（C），玻纤层（C）位于高强度PP层（B）与低熔点胶层（A）之间；所述底层（3）为A/B的玻纤结构，包括一层低熔点胶层（A）、一层高强度PP层（B）和一层玻纤层（C），玻纤层（C）位于低熔点胶层（A）与高强度PP层（B）之间。

【技术特征摘要】
1.PP玻纤蜂窝板，具有表层（1）、中间蜂窝层（2）和底层（3），其特征在于：所述中间蜂窝层（2）为A/B/A的三层共挤结构，包括两层低熔点胶层（A）和一层高强度PP层（B），高强度PP层（B）位于两层低熔点胶层（A）之间；所述表层（1）为B/A的玻纤结构，包括一层高强度PP层（B）、一层低熔点胶层（A）和一层玻纤层（C），玻纤层（C）位于高强度PP层（B）与低熔点胶层（A）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红中，邵锁平，
申请(专利权)人：常州凯尔维塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32