全电动注塑机的适应高塑化精度要求的塑化驱动装置制造方法及图纸

一种全电动注塑机的适应高塑化精度要求的塑化驱动装置，包括熔胶模板、滚珠丝杆螺母组件、压力传感器、轴承座、锁紧螺母、支承轴套、轴承体和动力组件；压力传感器和滚珠丝杆螺母组件分别连接熔胶模板，以检测塑化重量；轴承体套设于支承轴套外侧，锁紧螺母螺接在支承轴套上，以限位固定轴承体在支承轴套上；轴承座设置有轴承孔，轴承体和支承轴套整体设置于轴承孔内，轴承体的轴承外环与轴承座小间隙配合，轴承体的轴承内环与支承轴套过渡配合，动力组件传动连接轴承座并驱动其相对支承轴套转动；压力传感器相对固定连接支承轴套一端，锁紧螺母螺接于支承轴套另一端。本实用新型专利技术可保证塑化的重量精度及重量重复精度，且提高了日常维护的便捷性。

Plasticizing and driving device for all electric injection molding machine adapting to high plasticizing precision requirement

A plasticizing driving device of an all-electric injection molding machine adapted to the requirements of high plasticizing accuracy includes a melt glue template, a ball screw nut assembly, a pressure sensor, a bearing seat, a locking nut, a supporting shaft sleeve, a bearing body and a power assembly; a pressure sensor and a ball screw nut assembly are respectively connected with a melt glue template to detect plasticization. The bearing body sleeve is arranged on the outer side of the supporting shaft sleeve, the locking nut is connected to the supporting shaft sleeve, and the bearing body is fixed on the supporting shaft sleeve to limit the position; the bearing seat is provided with the bearing hole, the bearing body and the supporting shaft sleeve are arranged in the bearing hole as a whole, the bearing outer ring of the bearing body is matched with the small clearance of the bearing seat, and the bearing inner ring of the bearing body is matched with the bearing seat. Supporting sleeve transition fit, power components drive to connect the bearing seat and drive it to rotate relative to the supporting sleeve; pressure sensor is relatively fixed to connect one end of the supporting sleeve, locking nut is connected to the other end of the supporting sleeve. The utility model can ensure the weight precision and weight repetition precision of plasticization, and improve the convenience of daily maintenance.

【技术实现步骤摘要】
全电动注塑机的适应高塑化精度要求的塑化驱动装置
本技术涉及一种注塑机的塑化驱动装置，特别涉及一种全电动注塑机的适应高塑化精度要求的塑化驱动装置。
技术介绍
现有的塑化驱动装置如图1，其包括熔胶板17、压力检测器18、限位螺母19、轴承件20和轴承套21，其中，用于装配容纳轴承件20的轴承孔设置在熔胶模17上，压力检测器18检测压力除受塑化零件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈)的受力影响外，还受熔胶板17受到的摩擦力的影响，导致塑化背压大小容易受到干扰进而影响塑化的重量精度及塑化重量重复精度。此外，用于限制轴承件20移动的限位螺母19设置在熔胶板17里面，如限位螺母19出现松动时，需把轴承件20和轴承套21一起拆下来才可以对限位螺母19进行上紧，导致维修困难；如中国专利文献号CN203665923U于2014年6月25日公布的注吹中空成型机直驱电机驱动塑化装置，具体公开了：包括注吹中空成型机的塑化料筒，塑化料筒的头部安装喷嘴座，喷嘴座中有喷孔，喷嘴座上设置关断机构，塑化料筒中设置螺杆，螺杆由直驱装置带动，所述的直驱装置包括安装在射台后板上的直驱电机，射台后板中安装联轴节，直驱电机的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全电动注塑机的适应高塑化精度要求的塑化驱动装置，包括熔胶模板(1)、滚珠丝杆螺母组件(2)、压力传感器(4)、锁紧螺母(10)、支承轴套(12)、轴承体(13)和动力组件；所述压力传感器(4)和滚珠丝杆螺母组件(2)分别连接熔胶模板(1)，以检测塑化重量；所述轴承体(13)套设于支承轴套(12)外侧，锁紧螺母(10)螺接在支承轴套(12)上，以限位固定轴承体(13)在支承轴套(12)上；其特征在于：还包括具有轴承孔的轴承座(8)，轴承体(13)和支承轴套(12)整体设置于轴承孔内，轴承体(13)的轴承外环(13.2)与轴承座(8)小间隙配合，轴承体(13)的轴承内环(13.1)与支承轴...

【技术特征摘要】
1.一种全电动注塑机的适应高塑化精度要求的塑化驱动装置，包括熔胶模板(1)、滚珠丝杆螺母组件(2)、压力传感器(4)、锁紧螺母(10)、支承轴套(12)、轴承体(13)和动力组件；所述压力传感器(4)和滚珠丝杆螺母组件(2)分别连接熔胶模板(1)，以检测塑化重量；所述轴承体(13)套设于支承轴套(12)外侧，锁紧螺母(10)螺接在支承轴套(12)上，以限位固定轴承体(13)在支承轴套(12)上；其特征在于：还包括具有轴承孔的轴承座(8)，轴承体(13)和支承轴套(12)整体设置于轴承孔内，轴承体(13)的轴承外环(13.2)与轴承座(8)小间隙配合，轴承体(13)的轴承内环(13.1)与支承轴套(12)过渡配合，使轴承座(8)相对支承轴套(12)转动设置，动力组件传动连接轴承座(8)并驱动其相对支承轴套(12)转动；所述压力传感器(4)相对固定连接支承轴套(12)一端，锁紧螺母(10)螺接于支承轴套(12)另一端。2.根据权利要求1所述全电动注塑机的适应高塑化精度要求的塑化驱动装置，其特征在于：所述轴承座(8)两端分别设置有轴承压盖(7)和轴承封盖(9)，轴承压盖(7)和轴承封盖(9)分别与轴承座(8)固接，并分别随轴承座(8)相对支承轴套(12)转动，锁紧螺母(10)被轴承封盖(9)覆盖。3.根据权利要求2所述全电动注塑机的适应高塑化精度要求的塑化驱动装置，其特征在于：所述支承轴套(12)呈套筒状，其一端设置有限位外环(12.1)，锁紧螺母(10)螺接于另一端，一个以上轴承体(13)套设于支承轴套(12)上，轴承体(13)的轴承内环(13.1)压紧固定在锁紧螺母(10)与限位外环(12.1)之间。4.根据权利要求3所述全电动注塑机的适应高塑化精度要求的塑化驱动装置，其特征在于：所述轴承座(8)呈套筒状并套设于轴承体(13)外侧，其内壁设置有限位内环(8.1)，轴承体(13)的轴承外环(13.2)压紧固定在限位内环(8.1)与轴承压盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎秀郁，金晖，蓝拍基，
申请(专利权)人：广东伊之密精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44