The utility model discloses an injection mold for a plastic winding disc and a winding disc thereof. The mold comprises a rear mold, a front mold, a slider, a buckle column and a guide post, and the rear mold is correspondingly arranged with the front film before and after; the guide post comprises at least three groups, each of which is respectively arranged at the side edge of the front mold and inclined to extend outwards; and the slider comprises at least three pieces, sliding. The block is movably mounted on the guide post; the buckle post comprises at least three groups, the buckle post and the slider are correspondingly arranged, and one end of the buckle post is movably connected to the rear mold. The utility model realizes one-time injection molding of the winding disc, has the advantages of simple process, low manufacturing cost, effectively reducing the sliding distance when the slider opens the mold, reducing the requirement for the dimension of the injection machine and the space of the mold, shortening the opening time, and improving the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶绕线盘注塑模具及其绕线盘
本技术涉及注塑领域，特别指一种塑胶绕线盘注塑模具及其绕线盘。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑工艺是一种用于橡胶或塑胶产品的制造过程中非常普遍的制造工艺。近年来采用塑胶材质的绕线盘逐步成为市场主流产品；绕线盘一般由上下间隔设置的后侧面板及前侧面板经两者之间的连接筒连接成整体结构，并使连接筒外部形成环状的绕线空间以便进行绕线，另外还有在连接筒中部连接环状的隔盘，以将绕线空间分隔为独立的两个的结构形式，同时，连接筒的中部还竖直设有支筒，支筒与连接筒之间需要依靠连接部件进行连接支撑；由于绕线盘的上述结构特征，导致在实际采用注塑工艺制造绕线盘过程中存在以下问题：1、由于上前侧面板及隔盘在竖直方向上的对应设置结构以及支筒与连接筒内外设置结构，采用传统的上下开模或左右开模的注塑方式无法完成一次注塑成型，传统的作法是将绕线盘分隔为多部分，需要进行多次注塑成型成后将各部分组合成完整的绕线盘，工艺复杂，制造成本高；2、开模时，注塑机的滑块需要从产品中心处向外退出至产品...
【技术保护点】
1.一种塑胶绕线盘注塑模具，其特征在于：包括后模（1）、前模（2）、滑块（3）、扣柱（5）及导柱（6），其中，上述后模（1）与前模（2）前后对应设置；上述导柱（6）包括至少三组，每组导柱（6）分别设置于前模（2）的侧边处，并倾斜向外延伸；上述滑块（3）包括至少三块，滑块（3）可活动地对应安装于导柱（6）上，并可沿导柱（6）自由滑动；上述扣柱（5）包括至少三组，扣柱（5）与滑块（3）对应设置，扣柱（5）的一端可活动地连接于后模（1）上；合模时，后模（1）带动扣柱（5）向前运动，使扣柱（5）的前端的T型扣扣入滑块（3）的倒T型滑槽（33）中，后模（1）继续向前运动，推动滑块（3...
【技术特征摘要】
1.一种塑胶绕线盘注塑模具，其特征在于：包括后模（1）、前模（2）、滑块（3）、扣柱（5）及导柱（6），其中，上述后模（1）与前模（2）前后对应设置；上述导柱（6）包括至少三组，每组导柱（6）分别设置于前模（2）的侧边处，并倾斜向外延伸；上述滑块（3）包括至少三块，滑块（3）可活动地对应安装于导柱（6）上，并可沿导柱（6）自由滑动；上述扣柱（5）包括至少三组，扣柱（5）与滑块（3）对应设置，扣柱（5）的一端可活动地连接于后模（1）上；合模时，后模（1）带动扣柱（5）向前运动，使扣柱（5）的前端的T型扣扣入滑块（3）的倒T型滑槽（33）中，后模（1）继续向前运动，推动滑块（3）沿导柱（6）方向向内滑动，使后模（1）、前模（2）及滑块（3）之间形成成型空间，以便成型绕线盘（0）；开模时，后模（1）向后运动，并经扣柱（5）拉动滑块（3）沿导柱（6）方向向外滑动，完成开模。2.根据权利要求1所述的一种塑胶绕线盘注塑模具，其特征在于：所述的滑块（3）包括至少三块，各滑块（3）分别设置于前模（2）的后侧，且滑块（3）分别可滑动地套设在导柱（6）上；滑块（3）包括滑块体（31）、倒T型滑槽（33）及定位通孔（34），其中，上述滑块体（31）的内侧为扇形块体，且各滑块（3）的扇形块体对应的圆心角之和为360°；上述扇形块体的前后两侧分别设有向扇形块体内凹陷的第一面板成型面（A1），扇形块体的内侧设有连接筒成型面（E），连接筒成型面（E）上开设有隔盘成型槽（B）；合模时，各滑块（3）的连接筒成型面（E）相互拼接成封闭的圆筒面，且各滑块（3）的第一面板成型面（A1）及隔盘成型槽（B）分别相互拼接成封闭的圆环形。3.根据权利要求2所述的一种塑胶绕线盘注塑模具，其特征在于：所述的定位通孔（34）包括二个，两定位通孔（34）分别沿前后方向倾斜向外延伸，并贯通滑块体（31），且定位通孔（34）的倾斜方向与上述导柱（6）的倾斜方向一致，滑块体（31）通过定位通孔（34）可滑动地套设在导柱（6）上；上述滑块体（31）的外侧壁上设有倾斜滑槽（35），倾斜滑槽（35）的倾斜方向与导柱（6）的倾斜方向相同，且倾斜滑槽（35）可滑动地贴合在前模（2）的支撑斜面上，以便分担合模时后模（1）对导柱（6）的压力，防止导柱（6）在合模压力下发生变形。4.根据权利要求3所述的一种塑胶绕线盘注塑模具，其特征在于：所述的后模（1）包括后模座（11）、后模胚（13）、第一抽芯（14）、支筒抽芯（15）及倒T型通孔（16），其中，上述后模胚（13）设置于后模座（11）的前部，后模胚（13）的底部设有第二面板成型面（A2），合模时，第二面板成型面（A2）与各滑块（3）后部的第一面板成型面（A1）相互拼接而成的封闭的圆环形前后对齐，第二面板成型面（A2）与封闭的圆环形之间的间隙形成后侧面板的成型空间。5.根据权利要求4所述的一种塑胶绕线盘注塑模具，其特征在于：所述的第一抽芯（14）设置于第二面板成型面（A2）的中部，并垂直延伸，第一抽芯（14）的中部设有圆柱状空间，该圆柱状空间的内侧壁形成第一支筒成型面（C1）；上述支筒抽芯（15）设置于第一抽芯（14）中部的圆柱状空间内，并垂直延伸，支筒抽芯（15）的外侧壁与第一支筒成型面（C1）的内侧壁之间留有间隙，形成支筒成型空间。6.根据权利要求5所述的一种塑胶绕线盘注塑模具，其特征在于：所述的倒T型通孔（16）包括至少三组，各倒T型通孔（16）分别与各滑块（3）对应垂直设置；上述扣柱（5）的后端可滑动地安装于倒T型通孔（16）内；合模时，扣柱（5）向倒T型通孔（16）内缩进，以使后模胚（13）与滑块（3）贴合；开模时，扣柱（5）后端的T型扣扣住倒T型通孔（16），扣柱（5）前端的T型扣扣柱滑块（3）上的倒T型滑槽（33），以使后模（1）通过扣柱（5）拉动滑块（3）沿导柱（6）向外运动完成开模。7.根据权利要求6所述的一种塑胶绕线盘注塑模具，其特征在于：所述的前模（2）包括前模座（21）、前模胚（22）及第二抽芯（23）；其中，前模胚（22）设置于前模座（21）的后部，前模胚（22）上设有第三面板成型面（A3），第三面板成型面（A3）为环状结构，合模时，各滑块（3）前部的第一面板成型...
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