一种双面塑料膜边料回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面塑料膜边料回收机构，包括底座和进料斗，所述底座的上方两侧均设置有侧板，且侧板的左端安装有驱动机，所述侧板之间由上至下分别设置有第一输料辊、第二输料辊、导向杆和第三输料辊，且导向杆的前端面设置有刻度，并且导向杆的两侧设置有活动块，所述活动块的后方安装有液压缸，且液压缸的后方设置有切割装置，所述进料斗的上端外侧设置有橡胶环，所述第一连接杆通过压料辊与第二连接杆相连接。该双面塑料膜边料回收机构，能够对塑料膜两端多余的料进行切割并回收，且方便根据塑料膜的尺寸进行调整，同时在对塑料膜进行切割时，能够对塑料膜进行压紧，避免在切料时，塑料膜容易出现错位的情况。

A double-sided plastic film edge recovery mechanism

The utility model discloses a double-sided plastic film edge material recovery mechanism, which comprises a base and a hopper. The upper and lower sides of the base are provided with side plates, and the left end of the side plate is provided with a driving machine. The first feeding roller, the second feeding roller, the guiding rod and the third feeding roller are respectively arranged between the side plates, and the guide rod and the third feeding roller are arranged. The front end face of the feed hopper is provided with a scale, and the two sides of the guide rod are provided with movable blocks. A hydraulic cylinder is installed behind the movable blocks, and a cutting device is arranged behind the hydraulic cylinder. A rubber ring is arranged outside the upper end of the feed hopper, and the first connecting rod is connected with the second connecting rod through a pressing roller. The double-sided plastic film edge material recycling mechanism can cut and recycle the surplus material at both ends of the plastic film, and it is convenient to adjust the size of the plastic film. At the same time, when cutting the plastic film, the plastic film can be compressed to avoid the easy dislocation of the plastic film.

【技术实现步骤摘要】
一种双面塑料膜边料回收机构
本技术涉及塑料膜加工
，具体为一种双面塑料膜边料回收机构。
技术介绍
塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，其在加工时需要对边角料进行切割，当前的塑料膜边角料切割装置还存在一些问题，比如说不方便工作人员根据塑料膜的宽度，对切割距离进行调整，且在对塑料膜进行收集时，不能防止塑料膜挂在进料口的沿口上，或是堵塞进料口，因此我们提出一种双面塑料膜边料回收机构，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面塑料膜边料回收机构，以解决上述
技术介绍
中提出的塑料膜边角料切割装置不方便工作人员根据塑料膜的宽度，对切割距离进行调整，且在对塑料膜进行收集时，不能防止塑料膜挂在进料口的沿口上，或是堵塞进料口的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面塑料膜边料回收机构，包括底座和进料斗，所述底座的上方两侧均设置有侧板，且侧板的左端安装有驱动机，所述侧板之间由上至下分别设置有第一输料辊、第二输料辊、导向杆和第三输料辊，且导向杆的前端面设置有刻度，并且导向杆的两侧设置有活动块，所述活动块的上方连接有第一连接杆，且第一连接杆的后方设置有压料辊，所述进料斗的下方连接有输料管，且输料管和存放罐相连接，所述存放罐的上方安装有鼓风机，且存放罐的下方设置有出料口，所述第一输料辊和第二输料辊之间通过第一齿轮相连接，且第二输料辊通过第二齿轮和链条与驱动机相连接，所述活动块的后方安装有液压缸，且液压缸的后方设置有切割装置，所述进料斗的上端外侧设置有橡胶环，所述第一连接杆通过压料辊与第二连接杆相连接。优选的，所述第一输料辊、第二输料辊和第三输料辊位于同一竖直平面上，且三者位于导向杆的后方。优选的，所述刻度的起始端位于导向杆的轴线上，且刻度由中间向两侧的刻度数值逐渐增加。优选的，所述活动块关于导向杆的轴线对称设置有两个，且活动块和导向杆之间构成滑动结构。优选的，所述第一连接杆和第二连接杆的整体构成“L”形，且第二连接杆和压料辊之间构成转动结构。优选的，所述进料斗的上侧沿口贯穿进橡胶环，且进料斗和橡胶环之间的连接方式为粘接，并且进料斗关于导向杆的轴线对称设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双面塑料膜边料回收机构，能够对塑料膜两端多余的料进行切割并回收，且方便根据塑料膜的尺寸进行调整，同时在对塑料膜进行切割时，能够对塑料膜进行压紧，避免在切料时，塑料膜容易出现错位的情况，（1）设有第一齿轮、第二齿轮和链条，当驱动机工作时，可以带动其右方连接的第三输料辊进行旋转，同时可以通过链条带动第二齿轮旋转，进而带动第二输料辊旋转，使第二输料辊和第三输料辊的旋转方向相同，而第二输料辊能够通过第一齿轮带动第一输料辊旋转，进而使二者旋转方向相反，方便第一输料辊在输送时起到压料的作用，防止塑料膜出现褶皱；（2）设有导向杆、刻度和活动块，当需要根据塑料膜的宽度进行调整时，可以通过刻度来测量需要切割的尺寸，并在导向杆移动活动块，起到了调整距离的作用，方便后续的切割；（3）设有液压缸和切割装置，切割装置能够对塑料膜边角料进行切割，而液压缸的设置，方便对切割装置的位置进行调整；（4）设有第一连接杆、第二连接杆和压料辊，当切割装置在对塑料膜边角料进行切割时，压料辊会压在塑料膜的边缘上，进而将塑料膜压紧，避免塑料膜在被切割时，容易出现错位的情况，且压料辊会在塑料膜传动时，和第二连接杆发生转动，并不会影响塑料膜传动；（5）设有进料斗、输料管、存放罐、鼓风机和出料口，打开鼓风机，使得输料管可以通过进料斗将物料抽进存放罐中，存放罐起到集中收集塑料膜边角料的作用，而出料口的设置，方便对边角料进行打包回收；（6）设有橡胶环，橡胶环的设置，能够避免塑料膜会粘在进料斗的沿口上，导致不能被抽进输料管中，甚至会造成输料管堵塞，起到了防护的作用。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术侧视剖面结构示意图；图4为本技术第一连接杆和压料辊剖面结构示意图；图5为本技术进料斗和输料管剖面结构示意图。图中：1、底座，2、侧板，3、驱动机，4、第一输料辊，5、第二输料辊，6、第三输料辊，7、导向杆，8、刻度，9、活动块，10、第一连接杆，11、压料辊，12、进料斗，13、输料管，14、存放罐，15、鼓风机，16、出料口，17、第一齿轮，18、第二齿轮，19、链条，20、液压缸，21、切割装置，22、橡胶环，23、第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种双面塑料膜边料回收机构，包括底座1、侧板2、驱动机3、第一输料辊4、第二输料辊5、第三输料辊6、导向杆7、刻度8、活动块9、第一连接杆10、压料辊11、进料斗12、输料管13、存放罐14、鼓风机15、出料口16、第一齿轮17、第二齿轮18、链条19、液压缸20、切割装置21、橡胶环22和第二连接杆23，底座1的上方两侧均设置有侧板2，且侧板2的左端安装有驱动机3，侧板2之间由上至下分别设置有第一输料辊4、第二输料辊5、导向杆7和第三输料辊6，且导向杆7的前端面设置有刻度8，并且导向杆7的两侧设置有活动块9，第一输料辊4、第二输料辊5和第三输料辊6位于同一竖直平面上，且三者位于导向杆7的后方，第一输料辊4、第二输料辊5和第三输料辊6能够对塑料膜进行输送，方便将边角料切割下来，而导向杆7位置的设置，方便架设切割装置21，刻度8的起始端位于导向杆7的轴线上，且刻度8由中间向两侧的刻度8数值逐渐增加，便于快速对活动块9进行调整，使得活动块9能够关于导向杆7对称设置，活动块9关于导向杆7的轴线对称设置有两个，且活动块9和导向杆7之间构成滑动结构，活动块9的设置，方便根据塑料膜的宽度进行调整，活动块9的上方连接有第一连接杆10，且第一连接杆10的后方设置有压料辊11，第一连接杆10和第二连接杆23的整体构成“L”形，且第二连接杆23和压料辊11之间构成转动结构，当切割装置21在对塑料膜边角料进行切割时，压料辊11会压在塑料膜的边缘上，进而将塑料膜压紧，避免塑料膜在被切割时，容易出现错位的情况，且压料辊11会在塑料膜传动时，和第二连接杆23发生转动，并不会影响塑料膜传动，进料斗12的下方连接有输料管13，且输料管13和存放罐14相连接，进料斗12的上侧沿口贯穿进橡胶环22，且进料斗12和橡胶环22之间的连接方式为粘接，并且进料斗12关于导向杆7的轴线对称设置有两个，进料斗12的设置，便于边角料在被切下后，可以被吸进输料管13中，而橡胶环22的设置，避免边角料会挂在进料斗12的沿口上，导致不能被吸入，起到防护的作用，存放罐14的上方安装有鼓风机15，且存放罐14的下方设置有出料口16，第一输料辊4和第二输料辊5之间通过第一齿轮17相连接，且第二输料辊5通过第二齿轮18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面塑料膜边料回收机构，包括底座（1）和进料斗（12），其特征在于：所述底座（1）的上方两侧均设置有侧板（2），且侧板（2）的左端安装有驱动机（3），所述侧板（2）之间由上至下分别设置有第一输料辊（4）、第二输料辊（5）、导向杆（7）和第三输料辊（6），且导向杆（7）的前端面设置有刻度（8），并且导向杆（7）的两侧设置有活动块（9），所述活动块（9）的上方连接有第一连接杆（10），且第一连接杆（10）的后方设置有压料辊（11），所述进料斗（12）的下方连接有输料管（13），且输料管（13）和存放罐（14）相连接，所述存放罐（14）的上方安装有鼓风机（15），且存放罐（14）的下方设置有出料口（16），所述第一输料辊（4）和第二输料辊（5）之间通过第一齿轮（17）相连接，且第二输料辊（5）通过第二齿轮（18）和链条（19）与驱动机（3）相连接，所述活动块（9）的后方安装有液压缸（20），且液压缸（20）的后方设置有切割装置（21），所述进料斗（12）的上端外侧设置有橡胶环（22），所述第一连接杆（10）通过压料辊（11）与第二连接杆（23）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种双面塑料膜边料回收机构，包括底座（1）和进料斗（12），其特征在于：所述底座（1）的上方两侧均设置有侧板（2），且侧板（2）的左端安装有驱动机（3），所述侧板（2）之间由上至下分别设置有第一输料辊（4）、第二输料辊（5）、导向杆（7）和第三输料辊（6），且导向杆（7）的前端面设置有刻度（8），并且导向杆（7）的两侧设置有活动块（9），所述活动块（9）的上方连接有第一连接杆（10），且第一连接杆（10）的后方设置有压料辊（11），所述进料斗（12）的下方连接有输料管（13），且输料管（13）和存放罐（14）相连接，所述存放罐（14）的上方安装有鼓风机（15），且存放罐（14）的下方设置有出料口（16），所述第一输料辊（4）和第二输料辊（5）之间通过第一齿轮（17）相连接，且第二输料辊（5）通过第二齿轮（18）和链条（19）与驱动机（3）相连接，所述活动块（9）的后方安装有液压缸（20），且液压缸（20）的后方设置有切割装置（21），所述进料斗（12）的上端外侧设置有橡胶环（22），所述第一连接杆（10）通过压料辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林克品，林克波，林子清，黄志洪，
申请(专利权)人：福建友和胶粘科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35