一种药芯焊丝生产缓冲轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药芯焊丝生产缓冲轮，包括支架和电机，所述支架的左侧设有电机，所述支架的下方设有底座板，所述底座板的左右两侧上表面设有挡板，所述挡板的下端与底座板焊接相连，所述挡板的内侧表面设有外壳，所述外壳的内部设有橡胶顶块，所述外壳的左侧表面设有顶盖，所述电机的右侧设有转轴，所述转轴贯穿支架，所述转轴的右侧外表面圆周设有转辊。该药芯焊丝生产缓冲轮，通过电机进行转动可以带动转轴进行转动，通过转轴进行转动可以带动转辊进行转动，从而避免了在收卷的过程中拉力过大造成药芯焊丝折断的问题，可以避免因为收卷过程导致药芯焊丝损坏不能使用造成的浪费从而提升产品生产的效率。

Production of buffer wheel with flux cored wire

The utility model discloses a buffer wheel for producing flux-cored wire, which comprises a bracket and a motor. The left side of the bracket is provided with a motor. The lower side of the bracket is provided with a base plate. The upper and left sides of the base plate are provided with a baffle plate. The lower end of the baffle plate is welded to the base plate, and the inner surface of the baffle plate is provided with an outer side. The inner part of the shell is provided with a rubber top block, the left surface of the shell is provided with a top cover, the right side of the motor is provided with a rotating shaft, the rotating shaft runs through the bracket, and the right outer surface of the rotating shaft is circumferentially provided with a rotating roller. The flux-cored wire produces a buffer wheel, which can be rotated by a motor to drive the rotating shaft, and can be rotated by the rotating shaft to drive the rotating roller, thus avoiding the problem of the flux-cored wire breaking caused by the excessive pulling force in the winding process, and avoiding the failure of the flux-cored wire due to the winding process. Resulting in waste to enhance the efficiency of product production.

【技术实现步骤摘要】
一种药芯焊丝生产缓冲轮
本技术涉及药芯焊丝生产缓冲轮
，具体为一种药芯焊丝生产缓冲轮。
技术介绍
药芯焊丝作为第四代焊接材料,其生产效率高、焊接质量好、综合成本低等无可比拟的技术和经济性,受到国内外焊接界的极大关注。药芯焊丝是将药粉包在薄钢带内卷成不同的截面形状或将盘圆开槽成U字型后,将药粉装入槽内，经轧制加工所制成的焊丝。换而言之,药芯焊丝的生产工艺可分为盘条法和钢带法。其中钢带法生产药芯焊丝的工业步骤为:将钢带轧制成槽,其截面为加U字型,填装上药粉,再轧制合缝成截面为0字型药芯焊丝坯,再依次通过拉拔和表面处理形成最终成品的药芯焊丝，目前需要一种方便使用者在药芯焊丝生产过程中进行收卷的装置，从而减少在药芯焊丝收卷过程中遇到的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药芯焊丝生产缓冲轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药芯焊丝生产缓冲轮，包括支架和电机，所述支架的左侧设有电机，所述支架的下方设有底座板，所述底座板的左右两侧上表面设有挡板，所述挡板的下端与底座板焊接相连，所述支架的下部设有圆筒，所述圆筒的内部设有第二滑杆，所述圆筒与第二滑杆活动相连，所述第二滑杆的左右两端均与挡板焊接相连，所述圆筒的左侧表面设有圆盘，所述圆盘的左侧表面上下两端均设有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面圆周设有弹簧，所述第一滑杆贯穿挡板，所述挡板的内侧表面设有外壳，所述外壳的内部设有橡胶顶块，所述外壳的左侧表面设有顶盖，所述电机的右侧设有转轴，所述转轴贯穿支架，所述转轴的右侧外表面圆周设有转辊。优选的，所述支架的前侧表面设有防脱装置，所述防脱装置包括金属架和轴承，所述金属架的左端与支架焊接相连，所述金属架的右端设有轴承，所述金属架通过轴承与转轴相连，所述金属架的左端内侧设有第一卡片，所述金属架的表面设有滑槽，所述金属架的左右两侧上表面均设有垫片，所述垫片的内部设有螺栓杆，所述螺栓杆的外表面圆周设有螺栓套，所述螺栓套的外表面设有第二卡片。优选的，所述底座板的左右两端上表面均设有螺栓。优选的，所述底座板的下表面设有橡胶垫。优选的，所述螺栓杆的右端设有旋钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该药芯焊丝生产缓冲轮，此时接通电机的外接电源，通过电机进行转动可以带动转轴进行转动，通过转轴进行转动可以带动转辊进行转动，通过转辊的转动可以将药芯焊丝进行收卷，在转辊收卷药芯焊丝的过程中，转辊的对药芯焊丝产生的拉力过大时，拉力带动支架沿着第二滑杆向左进行运动，弹簧的收缩时支架可以向右进行运动，通过弹簧的收缩可以减少电机启动时突然对药芯焊丝施加的拉力，通过支架向右进行运动可以减缓药芯焊丝收卷时受到的拉力，从而避免了在收卷的过程中拉力过大造成药芯焊丝折断的问题，可以避免因为收卷过程导致药芯焊丝损坏不能使用造成的浪费从而提升产品生产的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中的支架侧视图结构示意图；图3为图1中的结挡板、外壳和第二滑杆的连接构示意图；图4为图2中的防脱装置结构示意图。图中：1、支架，2、转辊，3、放脱装置，301、第一卡片，302、金属架，303、第二卡片，304、螺栓套，305、螺栓杆，306、滑槽，307、轴承，308、垫片，4、旋钮，5、第一滑杆，6、挡板，7、底座板，8、弹簧，9、圆盘，10、第二滑杆，11、圆筒，12、螺栓，13、外壳，14、电机，15、转轴，16、顶盖，17、橡胶顶块，18、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种药芯焊丝生产缓冲轮，包括支架1和电机14，支架1的左侧设有电机14，支架1的下方设有底座板7，底座板7的左右两端上表面均设有螺栓12，螺栓12可以贯穿底座板7，通过螺栓12可以底座板7固定在地面防止底座板7产生运动，底座板7的下表面设有橡胶垫18，橡胶垫18可以一定程度的减少震动同时对底座板7的下表面进行保护，底座板7的左右两侧上表面设有挡板6，挡板6的下端与底座板7焊接相连，支架1的下部设有圆筒11，圆筒11的内部设有第二滑杆10，圆筒11与第二滑杆10活动相连，圆筒11可以在第二滑杆10的表面进行左右滑动，第二滑杆10的左右两端均与挡板6焊接相连，圆筒11的左侧表面设有圆盘9，圆盘9的左侧表面上下两端均设有第一滑杆5，第一滑杆5的外表面圆周设有弹簧8，第一滑杆5贯穿挡板6，通过弹簧8对圆盘9向右的推动力可以使支架1稳定的停在底座板7的上表面右侧，挡板6的内侧表面设有外壳13，外壳13的内部设有橡胶顶块17，橡胶顶块17的左侧表面与圆筒11相接触，通过橡胶顶块17可以减少支架1向右运动时与挡板6之间的撞击力，外壳13的左侧表面设有顶盖16，顶盖16可以防止橡胶顶块17脱离外壳13的内部，电机14的右侧设有转轴15，接通电机14的外接电源，通过电机14带动转轴15进行转动，转轴15贯穿支架1，转轴15的右侧外表面圆周设有转辊2，转辊2的表面可以固定焊丝，通过转辊2的转动对焊丝进行收卷，支架1的前侧表面设有防脱装置3，防脱装置3包括金属架302和轴承307，金属架302的左端与支架1焊接相连，金属架302的右端设有轴承307，金属架302通过轴承307与转轴15相连，金属架302的左端内侧设有第一卡片301，金属架302的表面设有滑槽306，金属架302的左右两侧上表面均设有垫片308，垫片308的内部设有螺栓杆305，螺栓杆305的右端设有旋钮4，旋钮4可以方便使用者转动螺栓杆305，螺栓杆305的外表面圆周设有螺栓套304，螺栓套304的外表面设有第二卡片303，通过转动螺栓杆305可以带动螺栓套304进行运动，通过螺栓套304的运动可以推动第二卡片303在滑槽306的内部进行运动，通过第二卡片306的运动可以对转辊2表面收卷焊丝的宽度进行调节，可以防止焊丝收卷的过程中焊丝脱离转辊的问题。使用时使用者将药芯焊丝固定在转辊2的表面，此时接通电机14的外接电源，通过电机14进行转动可以带动转轴15进行转动，通过转轴15进行转动可以带动转辊2进行转动，通过转辊2的转动可以将药芯焊丝进行收卷，在转辊2收卷药芯焊丝的过程中，转辊2的对药芯焊丝产生的拉力过大时，拉力带动支架1沿着第二滑杆10向左进行运动，在支架1向左进行运动过程中，弹簧89的收缩时支架1可以向右进行运动，通过支架1向右进行运动可以减缓药芯焊丝收卷时受到的拉力，从而避免了在收卷的过程中拉力过大造成药芯焊丝折断的问题，可以避免浪费从而提升产品生产的效率。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药芯焊丝生产缓冲轮，包括支架（1）和电机（14），所述支架（1）的左侧设有电机（14），其特征在于：所述支架（1）的下方设有底座板（7），所述底座板（7）的左右两侧上表面设有挡板（6），所述挡板（6）的下端与底座板（7）焊接相连，所述支架（1）的下部设有圆筒（11），所述圆筒（11）的内部设有第二滑杆（10），所述圆筒（11）与第二滑杆（10）活动相连，所述第二滑杆（10）的左右两端均与挡板（6）焊接相连，所述圆筒（11）的左侧表面设有圆盘（9），所述圆盘（9）的左侧表面上下两端均设有第一滑杆（5），所述第一滑杆（5）的外表面圆周设有弹簧（8），所述第一滑杆（5）贯穿挡板（6），所述挡板（6）的内侧表面设有外壳（13），所述外壳（13）的内部设有橡胶顶块（17），所述外壳（13）的左侧表面设有顶盖（16），所述电机（14）的右侧设有转轴（15），所述转轴（15）贯穿支架（1），所述转轴（15）的右侧外表面圆周设有转辊（2）。

【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝生产缓冲轮，包括支架（1）和电机（14），所述支架（1）的左侧设有电机（14），其特征在于：所述支架（1）的下方设有底座板（7），所述底座板（7）的左右两侧上表面设有挡板（6），所述挡板（6）的下端与底座板（7）焊接相连，所述支架（1）的下部设有圆筒（11），所述圆筒（11）的内部设有第二滑杆（10），所述圆筒（11）与第二滑杆（10）活动相连，所述第二滑杆（10）的左右两端均与挡板（6）焊接相连，所述圆筒（11）的左侧表面设有圆盘（9），所述圆盘（9）的左侧表面上下两端均设有第一滑杆（5），所述第一滑杆（5）的外表面圆周设有弹簧（8），所述第一滑杆（5）贯穿挡板（6），所述挡板（6）的内侧表面设有外壳（13），所述外壳（13）的内部设有橡胶顶块（17），所述外壳（13）的左侧表面设有顶盖（16），所述电机（14）的右侧设有转轴（15），所述转轴（15）贯穿支架（1），所述转轴（15）的右侧外表面圆周设有转辊（2）。2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝生产缓冲轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会刚，
申请(专利权)人：优瑞卡大连焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21