一种注塑机取料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑机取料装置，其结构包括取料装置顶盖、注塑机取料装置、机械工作台、注塑机底座、多功能注塑机、添料漏斗、注塑机控制台，取料装置顶盖的下侧与注塑机取料装置的上侧通过嵌套的方式相连接，机械工作台的下侧与注塑机底座的上侧相贴合，多功能注塑机的右端与添料漏斗的左端机械连接，注塑机取料装置下侧与机械工作台的上方通过焊接的方式相连接，本发明专利技术一种注塑机取料装置，通过对注塑件表面吸收热能，达到对注塑机上的注塑件表面进行换热降温的目的，使注塑件表面粘度得到降低，降低脱模时附着于模具上的几率，配合内部传动将注塑件缓慢顶出，使取料时注塑件的表面更为平整，取料更为快速方便。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机取料装置
本专利技术是一种注塑机取料装置，属于注塑机领域。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。但是，现有技术的一种注塑机取料装置，通过传统方式进行取料，当取料时注塑件表面温度尚未完全冷却，导致其表面粘度仍处于活跃状态，致使在进行取料脱模时可能附着于模具上导致注塑件的完整性遭到破坏，影响外形的美观。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种注塑机取料装置，以解决现有技术的一种注塑机取料装置，通过传统方式进行取料，当取料时注塑件表面温度尚未完全冷却，导致其表面粘度仍处于活跃状态，致使在进行取料脱模时可能附着于模具上导致注塑件的完整性遭到破坏，影响外形的美观的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机取料装置，其结构包括取料装置顶盖、注塑机取料装置、机械工作台、注塑机底座、多功能注塑机、添料漏斗、注塑机控制台，所述取料装置顶盖的下侧与注塑机取料装置的上侧通过嵌套的方式相连接，所述机械工作台的下侧与注塑机底座的上侧相贴合，所述多功能注塑机的右端与添料漏斗的左端机械连接，所述注塑机取料装置下侧与机械工作台的上方通过焊接的方式相连接，所述注塑机底座装设于多功能注塑机的下方，所述添料漏斗位于注塑机控制台的左侧，所述注塑机取料装置包括动力源机组、传动力装置、联动缓速机组、驱动轴机构、冷却液推动装置、取料降温机构、快速取料装置，所述动力源机组的左端通过螺栓与传动力装置的右端固定连接，所述联动缓速机组的上侧与驱动轴机构下端通过焊接的方式相连接，所述冷却液推动装置位于取料降温机构的上方，所述传动力装置的上侧与联动缓速机组的下端相啮合，所述驱动轴机构的左端与冷却液推动装置的右端传动连接，所述取料降温机构装设于快速取料装置的下方。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术进一步地方案，所述动力源机组包括电控线、电动机、电机旋转轮、旋转轮钢丝、钢丝联动轮、传动钢丝、钢丝固定轮、旋转传动框、传动框连杆，所述电控线的下端通过电焊的方式与电动机相连接，所述电机旋转轮的下端与旋转轮钢丝的下端相嵌套，所述钢丝联动轮的右侧与传动钢丝的右侧传动连接，所述钢丝固定轮装设于旋转传动框的背面并且旋转连接，所述电动机的左端与电机旋转轮的右端通过嵌套的方式相连接，所述旋转轮钢丝的上端与钢丝联动轮的上侧传动连接，所述传动钢丝的左侧装设有钢丝固定轮，所述旋转传动框的左侧与传动框连杆的右侧通过焊接的方式相连接，所述传动框连杆位于取料降温机构的右方。作为本专利技术进一步地方案，所述传动力装置包括传动支架、支架从动杆、从动杆转轮、转向传动带、传动带联动轴、齿轮传动带、传动锥齿轮、传动齿轮轴，所述传动支架的左侧通过螺栓与支架从动杆的右侧传动连接，所述从动杆转轮的右侧与转向传动带的右侧通过嵌套的方式相连接，所述传动带联动轴的上端与齿轮传动带的左端旋转连接，所述传动锥齿轮的上端与传动齿轮轴的右端相啮合，所述传动齿轮轴通过联动缓速机组与驱动轴机构传动连接。作为本专利技术进一步地方案，所述联动缓速机组包括联动齿轮、联动轮钢丝、小转轮、三角联动钢丝、传动扇叶轮、传动齿条、限位辅助轴、复合联动架、移动辅助框，所述联动齿轮的右侧与联动轮钢丝的左侧相嵌套，所述小转轮与三角联动钢丝传动连接，所述传动扇叶轮的内侧与传动齿条的两侧相啮合，所述限位辅助轴装设于复合联动架的左侧，所述联动轮钢丝的上端与小转轮传动连接，所述三角联动钢丝的两端与传动扇叶轮的外侧通过嵌套的方式相连接，所述传动齿条与限位辅助轴相嵌套，所述复合联动架的右端与移动辅助框的左端传动连接，所述移动辅助框位于传动齿轮轴的上方，所述移动辅助框的左侧装设有冷却液推动装置。作为本专利技术进一步地方案，所述驱动轴机构包括传动转轮框、传动大转轮、从动钢丝、螺纹杆转轮、驱动轴、驱动轴传动带、从动滚轮、传动钢丝绳、联合传动转轮，所述传动转轮框与传动大转轮传动连接，所述从动钢丝的左侧与螺纹杆转轮的左侧通过嵌套的方式相连接，所述驱动轴的右端装设有驱动轴传动带，所述从动滚轮的右侧与传动钢丝绳的右侧传动连接，所述联合传动转轮的下方装设有传动齿轮轴，所述驱动轴传动带与快速取料装置的右端传动连接。作为本专利技术进一步地方案，所述冷却液推动装置包括转轮从动带、从动带传动框、传动框推动杆、液压活塞板、冷却液推动室、单向阀，所述转轮从动带与从动带传动框传动连接，所述传动框推动杆的左端与液压活塞板的右侧通过焊接的方式相连接，所述冷却液推动室的下侧嵌入安装有单向阀，所述从动带传动框的左侧与传动框推动杆的右端固定连接，所述液压活塞板嵌入安装于冷却液推动室的内部，所述单向阀的右侧装设有移动辅助框，所述单向阀的下端与取料降温机构的上端固定连接。作为本专利技术进一步地方案，所述取料降温机构包括冷却液吸管、冷却液储存室、换热降温管、降温回流管、取料换热板，所述冷却液吸管嵌入安装于冷却液储存室的内部，所述换热降温管的末端与降温回流管的首端通过电焊的方式相连接，所述取料换热板位于传动框连杆的左侧，所述冷却液吸管的首端装设有单向阀。作为本专利技术进一步地方案，所述快速取料装置包括螺纹杆联动轮、双向螺纹杆、螺纹杆从动块、从动平杆、传动拉绳、升降辅助杆、取料推动杆、取料顶出垫，所述螺纹杆联动轮的左端与双向螺纹杆的右端通过焊接的方式相连接，所述螺纹杆从动块的上端与从动平杆的下端传动连接，所述传动拉绳的末端与升降辅助杆的内侧固定连接，所述取料推动杆的上端与取料顶出垫的下侧通过焊接的方式相连接，所述螺纹杆联动轮的右端与驱动轴传动带的上端传动连接。本专利技术的有益效果在于：本专利技术一种注塑机取料装置，当注塑机进行取料时，通过电控线启动电动机为整个注塑机取料装置提供动力，从而带动电机旋转轮进行旋转，旋转通过旋转轮钢丝传递至钢丝联动轮，再配合传动钢丝使钢丝固定轮将动力传至旋转传动框，使其进行往复移动，通过传动框连杆将动能传至传动支架，使传动支架拉动支架从动杆带动从动杆转轮进行旋转，通过紧凑的传动设计，使动力安全平稳的通过转向传动带传至传动带联动轴，使其带动齿轮传动带上的传动锥齿轮进行旋转，旋转带动传动齿轮轴进行转动，有效的将动力传至联动齿轮，使其通过联动轮钢丝将动力延伸至小转轮，使其拉动三角联动钢丝带动两个传动扇叶轮进行转动，通过啮合使传动齿条进行往复运动，拉动限位辅助轴在复合联动架上移动，带动移动辅助框上的传动转轮框使传动大转轮进行旋转，将动力通过从动钢丝传至螺纹杆转轮带动驱动轴进行旋转为整个取料装置提供动力，通过优秀的传动设计驱动从动滚轮进行旋转，拉动传动钢丝绳转动，使联合传动转轮带动转轮从动带进行传动，使从动带传动框进行往复运动，通过传动框推动杆拉动液压活塞板进行活塞运动，使冷却液推动室内的冷却液从单向阀下冷却液吸管从冷却液储存室吸出，并推送至换热降温管对取料换热板上的注塑件进行降温，降低其表面粘度，以方便进行脱模，进行换热后的冷却液从降温回流管回至冷却液储存室完成换热冷却循环，当驱动轴进行旋转时，螺纹杆联动轮被其带动进行转动，使与其相焊接的双向螺纹杆进行旋转拉动两个螺纹杆从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机取料装置，其结构包括：取料装置顶盖(1)、注塑机取料装置(2)、机械工作台(3)、注塑机底座(4)、多功能注塑机(5)、添料漏斗(6)、注塑机控制台(7)，其特征在于：所述取料装置顶盖(1)的下侧与注塑机取料装置(2)的上侧通过嵌套的方式相连接，所述机械工作台(3)的下侧与注塑机底座(4)的上侧相贴合，所述多功能注塑机(5)的右端与添料漏斗(6)的左端机械连接，所述注塑机取料装置(2)下侧与机械工作台(3)的上方通过焊接的方式相连接，所述注塑机底座(4)装设于多功能注塑机(5)的下方，所述添料漏斗(6)位于注塑机控制台(7)的左侧；所述注塑机取料装置(2)包括动力源机组(21)、传动力装置(22)、联动缓速机组(23)、驱动轴机构(24)、冷却液推动装置(25)、取料降温机构(26)、快速取料装置(27)；所述动力源机组(21)的左端通过螺栓与传动力装置(22)的右端固定连接，所述联动缓速机组(23)的上侧与驱动轴机构(24)下端通过焊接的方式相连接，所述冷却液推动装置(25)位于取料降温机构(26)的上方，所述传动力装置(22)的上侧与联动缓速机组(23)的下端相啮合，所述驱动轴机构(24)的左端与冷却液推动装置(25)的右端传动连接，所述取料降温机构(26)装设于快速取料装置(27)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机取料装置，其结构包括：取料装置顶盖(1)、注塑机取料装置(2)、机械工作台(3)、注塑机底座(4)、多功能注塑机(5)、添料漏斗(6)、注塑机控制台(7)，其特征在于：所述取料装置顶盖(1)的下侧与注塑机取料装置(2)的上侧通过嵌套的方式相连接，所述机械工作台(3)的下侧与注塑机底座(4)的上侧相贴合，所述多功能注塑机(5)的右端与添料漏斗(6)的左端机械连接，所述注塑机取料装置(2)下侧与机械工作台(3)的上方通过焊接的方式相连接，所述注塑机底座(4)装设于多功能注塑机(5)的下方，所述添料漏斗(6)位于注塑机控制台(7)的左侧；所述注塑机取料装置(2)包括动力源机组(21)、传动力装置(22)、联动缓速机组(23)、驱动轴机构(24)、冷却液推动装置(25)、取料降温机构(26)、快速取料装置(27)；所述动力源机组(21)的左端通过螺栓与传动力装置(22)的右端固定连接，所述联动缓速机组(23)的上侧与驱动轴机构(24)下端通过焊接的方式相连接，所述冷却液推动装置(25)位于取料降温机构(26)的上方，所述传动力装置(22)的上侧与联动缓速机组(23)的下端相啮合，所述驱动轴机构(24)的左端与冷却液推动装置(25)的右端传动连接，所述取料降温机构(26)装设于快速取料装置(27)的下方。2.根据权利要求1所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述动力源机组(21)包括电控线(211)、电动机(212)、电机旋转轮(213)、旋转轮钢丝(214)、钢丝联动轮(215)、传动钢丝(216)、钢丝固定轮(217)、旋转传动框(218)、传动框连杆(219)，所述电控线(211)的下端通过电焊的方式与电动机(212)相连接，所述电机旋转轮(213)的下端与旋转轮钢丝(214)的下端相嵌套，所述钢丝联动轮(215)的右侧与传动钢丝(216)的右侧传动连接，所述钢丝固定轮(217)装设于旋转传动框(218)的背面并且旋转连接，所述电动机(212)的左端与电机旋转轮(213)的右端通过嵌套的方式相连接，所述旋转轮钢丝(214)的上端与钢丝联动轮(215)的上侧传动连接，所述传动钢丝(216)的左侧装设有钢丝固定轮(217)，所述旋转传动框(218)的左侧与传动框连杆(219)的右侧通过焊接的方式相连接，所述传动框连杆(219)位于取料降温机构(26)的右方。3.根据权利要求1所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述传动力装置(22)包括传动支架(221)、支架从动杆(222)、从动杆转轮(223)、转向传动带(224)、传动带联动轴(225)、齿轮传动带(226)、传动锥齿轮(227)、传动齿轮轴(228)，所述传动支架(221)的左侧通过螺栓与支架从动杆(222)的右侧传动连接，所述从动杆转轮(223)的右侧与转向传动带(224)的右侧通过嵌套的方式相连接，所述传动带联动轴(225)的上端与齿轮传动带(226)的左端旋转连接，所述传动锥齿轮(227)的上端与传动齿轮轴(228)的右端相啮合，所述传动齿轮轴(228)通过联动缓速机组(23)与驱动轴机构(24)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种注塑机取料装置，其特征在于：所述联动缓速机组(23)包括联动齿轮(231)、联动轮钢丝(232)、小转轮(233)、三角联动钢丝(234)、传动扇叶轮(235)、传动齿条(236)、限位辅助轴(237)、复合联动架(238)、移动辅助框(239)，所述联动齿轮(231)的右侧与联动轮钢丝(232)的左侧相嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国强，
申请(专利权)人：沈国强，
类型：发明
国别省市：浙江,33