一种注塑机取料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑机取料装置，包括操作台本体，所述操作台本体的上表面分别固定连接有机壳和支撑板，所述支撑板位于机壳的右侧，所述机壳的左侧面固定连通有液压缸，所述液压缸的内部设有与液压缸相适配的活塞，所述活塞的右侧面固定连接有液压推杆，液压推杆远离活塞的一端贯穿液压缸并延伸至机壳的内部，机壳的内顶壁开设有滑槽，滑槽的内部卡接有滑块，滑块远离滑槽的一侧面固定连接有第一固定板，第一固定板远离液压推杆的一侧面固定连接有母模板，第一固定板的右侧面固定连接有两个定位销轴，两个定位销轴均匀分布在母模板的两侧。该注塑机取料装置，具备便于取料，便于塑料制品放置和便于用户操作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机取料装置
本专利技术涉及塑料制品加工设备
，具体为一种注塑机取料装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品加工工艺主要有压缩模塑、层压成型、挤出成型、注射成型和吹塑成型等，相应的加工设备主要有注塑机、挤压机和成型机等，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。随着塑料制品需求的不断增加，塑料加工设备也在不断的进行改进和创新，现有注塑机在加工使用过程中存在取料不方便的问题，或者成型的塑料制品容易滑落变形的问题，现有一种注塑机取料装置可以解决这一问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种注塑机取料装置，具备便于取料，便于塑料制品放置和便于用户操作的优点，解决了现有注塑机具有不便于取料，不便于塑料制品放置和不便于用户操作的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑机取料装置，包括操作台本体，所述操作台本体的上表面分别固定连接有机壳和支撑板，所述支撑板位于机壳的右侧，所述机壳的左侧面固定连通有液压缸，所述液压缸的内部设有与液压缸相适配的活塞，所述活塞的右侧面固定连接有液压推杆，所述液压推杆远离活塞的一端贯穿液压缸并延伸至机壳的内部，所述机壳的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧面固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离液压推杆的一侧面固定连接有母模板，所述第一固定板的右侧面固定连接有两个定位销轴，两个所述定位销轴均匀分布在母模板的两侧，所述机壳远离液压缸的内侧面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧面固定连接有与母模板相适配的子模板，所述第二固定板左侧面的中部开设有注料孔。所述支撑板的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆远离机壳的一端贯穿第一轴承并延伸至支撑板的右侧，所述螺纹推杆延伸至支撑板右侧的一端固定连接有正反电机，所述支撑板的左侧面固定连接有第一套筒，所述第一套筒远离支撑板的一端固定连通有第二套筒，所述第一套筒的上表面固定连通有料斗，所述第二套筒远离第一套筒的一端与机壳的右侧面固定连接，所述螺纹推杆远离正反电机的一端依次贯穿第一套筒和第二套筒并延伸至机壳的右侧面。所述操作台本体的顶部开设有矩形槽体，所述矩形槽体相对称的内侧面固定镶嵌有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定连接有螺纹轴杆，所述螺纹轴杆依次贯穿两个第二轴承并延伸至操作台本体的外部，所述螺纹轴杆延伸至操作台本体外部的一端固定连接有驱动电机，所述螺纹轴杆的外表面套接有与螺纹轴杆相适配的内螺纹管，所述内螺纹管的上表面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的左侧面固定连接有与母模板相适配的取料模板，所述第三固定板的左侧面固定连接有两个与定位销轴相适配的限位套管。优选的，所述操作台本体的底部固定连接有四个支撑脚，每个所述支撑脚远离操作台本体的一端均固定连接有防滑板。优选的，所述第二固定板的左侧面开设有两个与定位销轴相适配的定位孔，两个所述定位孔均匀分布在子模板的两侧。优选的，所述注料孔远离第二固定板的一端贯穿子模板并延伸至子模板的外部，所述注料孔远离子模板的一端贯穿机壳并延伸至机壳的外部，且注料孔延伸至机壳外部的一端与第二套筒固定连通。优选的，两个所述限位套管均匀分布在取料模板的两侧，每个所述限位套管相互靠近的一侧面均活动连接有弹性挡片，所述弹性挡片远离限位套管的一端与母模板的外侧面相接触。优选的，所述机壳的右侧面开设有取料孔，所述取料孔与取料模板位于同一竖直平面内，且取料模板所在竖直平面与母模板所在竖直平面相互平行。（三）有益效果本专利技术提供了一种注塑机取料装置，具备以下有益效果：（1）该注塑机取料装置，通过支撑脚和防滑板能够稳定的将操作台本体放置地面上，可以有效的增加支撑脚与地面之间的接触面积和摩擦力，有利于操作台本体稳定的放置在地面上，有利于方便液压缸正常平稳的运作，有利于方便用户操作，通过取料孔和取料模板能够方便操作者快速的将母模板上的塑料制品取出，有利于方便用户操作，可以在驱动电机的带动下将内螺纹管连同取料模板一起输送至取料孔处，方便用户取出塑料制品，同时可以方便操作者放置塑料制品，可以有效的避免成型塑料制品出现破损的现象，通过定位孔和定位销轴能够将母模板和子模板固定连接，有利于塑料制品的加工制作，同时有利于方便取料模板将加工成型的塑料制品取出，有利于方便用户取料，同时可以避免塑料制品加工中出现气泡的现象。（2）该注塑机取料装置，通过注料孔能够在螺纹轴杆的转动下将塑料溶液推送至注料孔的内部，有利于子模板和母模板之间的空隙快速加工成型，便于用户操作推送塑料溶液，有利于方便用户操作和使用，通过限位套管和弹性挡片能够方便取料模板将塑料制品从母模板上取下来，有利于方便取料模板固定塑料制品，有利于方便操作者取料，同时弹性挡片能够将母模板上的成型物品取下，有利于方便用户操作，具备便于取料，便于塑料制品放置和便于用户操作的优点。附图说明图1为本专利技术操作台本体正视图的剖视图；图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图；图3为本专利技术操作台本体侧面剖视图。图中：1操作台本体、2支撑脚、3防滑板、4机壳、5支撑板、6液压缸、7活塞、8液压推杆、9滑槽、10滑块、11第一固定板、12母模板、13定位销轴、14第二固定板、15子模板、16定位孔、17注料孔、18第一轴承、19螺纹推杆、20第一套筒、21第二套筒、22正反电机、23料斗、24矩形槽体、25第二轴承、26螺纹轴杆、27驱动电机、28内螺纹管、29第三固定板、30取料模板、31限位套管、32弹性挡片、33取料孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种注塑机取料装置，包括操作台本体1，操作台本体1的底部固定连接有四个支撑脚2，每个支撑脚2远离操作台本体1的一端均固定连接有防滑板3，通过支撑脚2和防滑板3能够稳定的将操作台本体1放置地面上，可以有效的增加支撑脚2与地面之间的接触面积和摩擦力，有利于操作台本体1稳定的放置在地面上，有利于方便液压缸6正常平稳的运作，有利于方便用户操作，操作台本体1的上表面分别固定连接有机壳4和支撑板5，机壳4的右侧面开设有取料孔33，取料孔33与取料模板30位于同一竖直平面内，且取料模板30所在竖直平面与母模板12所在竖直平面相互平行，通过取料孔33和取料模板30能够方便操作者快速的将母模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机取料装置，包括操作台本体（1），其特征在于：所述操作台本体（1）的上表面分别固定连接有机壳（4）和支撑板（5），所述支撑板（5）位于机壳（4）的右侧，所述机壳（4）的左侧面固定连通有液压缸（6），所述液压缸（6）的内部设有与液压缸（6）相适配的活塞（7），所述活塞（7）的右侧面固定连接有液压推杆（8），所述液压推杆（8）远离活塞（7）的一端贯穿液压缸（6）并延伸至机壳（4）的内部，所述机壳（4）的内顶壁开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部卡接有滑块（10），所述滑块（10）远离滑槽（9）的一侧面固定连接有第一固定板（11），所述第一固定板（11）远离液压推杆（8）的一侧面固定连接有母模板（12），所述第一固定板（11）的右侧面固定连接有两个定位销轴（13），两个所述定位销轴（13）均匀分布在母模板（12）的两侧，所述机壳（4）远离液压缸（6）的内侧面固定连接有第二固定板（14），所述第二固定板（14）的左侧面固定连接有与母模板（12）相适配的子模板（15），所述第二固定板（14）左侧面的中部开设有注料孔（17）；所述支撑板（5）的左侧面固定镶嵌有第一轴承（18），所述第一轴承（18）的内圈固定连接有螺纹推杆（19），所述螺纹推杆（19）远离机壳（4）的一端贯穿第一轴承（18）并延伸至支撑板（5）的右侧，所述螺纹推杆（19）延伸至支撑板（5）右侧的一端固定连接有正反电机（22），所述支撑板（5）的左侧面固定连接有第一套筒（20），所述第一套筒（20）远离支撑板（5）的一端固定连通有第二套筒（21），所述第一套筒（20）的上表面固定连通有料斗（23），所述第二套筒（21）远离第一套筒（20）的一端与机壳（4）的右侧面固定连接，所述螺纹推杆（19）远离正反电机（22）的一端依次贯穿第一套筒（20）和第二套筒（21）并延伸至机壳（4）的右侧面；所述操作台本体（1）的顶部开设有矩形槽体（24），所述矩形槽体（24）相对称的内侧面固定镶嵌有两个第二轴承（25），两个所述第二轴承（25）的内圈均固定连接有螺纹轴杆（26），所述螺纹轴杆（26）依次贯穿两个第二轴承（25）并延伸至操作台本体（1）的外部，所述螺纹轴杆（26）延伸至操作台本体（1）外部的一端固定连接有驱动电机（27），所述螺纹轴杆（26）的外表面套接有与螺纹轴杆（26）相适配的内螺纹管（28），所述内螺纹管（28）的上表面固定连接有第三固定板（29），所述第三固定板（29）的左侧面固定连接有与母模板（12）相适配的取料模板（30），所述第三固定板（29）的左侧面固定连接有两个与定位销轴（13）相适配的限位套管（31）。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机取料装置，包括操作台本体（1），其特征在于：所述操作台本体（1）的上表面分别固定连接有机壳（4）和支撑板（5），所述支撑板（5）位于机壳（4）的右侧，所述机壳（4）的左侧面固定连通有液压缸（6），所述液压缸（6）的内部设有与液压缸（6）相适配的活塞（7），所述活塞（7）的右侧面固定连接有液压推杆（8），所述液压推杆（8）远离活塞（7）的一端贯穿液压缸（6）并延伸至机壳（4）的内部，所述机壳（4）的内顶壁开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部卡接有滑块（10），所述滑块（10）远离滑槽（9）的一侧面固定连接有第一固定板（11），所述第一固定板（11）远离液压推杆（8）的一侧面固定连接有母模板（12），所述第一固定板（11）的右侧面固定连接有两个定位销轴（13），两个所述定位销轴（13）均匀分布在母模板（12）的两侧，所述机壳（4）远离液压缸（6）的内侧面固定连接有第二固定板（14），所述第二固定板（14）的左侧面固定连接有与母模板（12）相适配的子模板（15），所述第二固定板（14）左侧面的中部开设有注料孔（17）；所述支撑板（5）的左侧面固定镶嵌有第一轴承（18），所述第一轴承（18）的内圈固定连接有螺纹推杆（19），所述螺纹推杆（19）远离机壳（4）的一端贯穿第一轴承（18）并延伸至支撑板（5）的右侧，所述螺纹推杆（19）延伸至支撑板（5）右侧的一端固定连接有正反电机（22），所述支撑板（5）的左侧面固定连接有第一套筒（20），所述第一套筒（20）远离支撑板（5）的一端固定连通有第二套筒（21），所述第一套筒（20）的上表面固定连通有料斗（23），所述第二套筒（21）远离第一套筒（20）的一端与机壳（4）的右侧面固定连接，所述螺纹推杆（19）远离正反电机（22）的一端依次贯穿第一套筒（20）和第二套筒（21）并延伸至机壳（4）的右侧面；所述操作台本体（1）的顶部开设有矩形槽体（24），所述矩形槽体（24）相对称的内侧面固定镶嵌有两个第二轴承（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：华生宝，
申请(专利权)人：无锡市拓亿塑胶制品厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32