【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具技术的改进，它涉及一种纸浆成型设备的吸脱模模具。近年来，为改造＂白色污染＂，人们专利技术了各种纸制品的包装容器以取代现有的塑料容器；但是由于现在所使用包装容器的制作设备及模具均因结构不尽合理,能源损耗量大，产品不易脱落，产品重量不均，壁厚不匀等一系列弊端造成生产效率低、成本高而难为市场所接受。本技术的目的是提供一种纸浆成型设备的自动吸脱模模具，该模具设计合理、结构简单、能耗低、产品质量好、易于脱模。本技术的技术方案是这样的一种纸浆成型设备的自动吸脱模模具，它设有外模、内模、吸浆网、密封垫、真空模腔、气缸、气管和真空管。其外模模体和内模模面上制有密布的真空吸孔，真空模腔内中部安装气缸，其气缸的进排气管穿过真空模腔与模腔外进排气管连通。内模模面架放在外模内口的凸台上，外模与内模之间用密封垫相隔。内模的中部模柱与气缸顶柱相接。外模外侧壁与真空模腔的外侧壁相接，真空模腔侧壁上留有真空管，其外模与内模模壁上的真空吸孔与真空模腔腔室连通。吸浆网附在外模上表面。本技术的特点是由于只有组合型外模，设计合理、结构简单、成型可靠、产品均匀、提高生产效率、降低了成本,在原设备上随时可更换不同模型的产品。以下结合附图详细说明本专利技术实施例附附图说明图1、纸浆成型设备的自动吸脱模模具。图中1外模,2内模，3吸浆网，4密封垫，5真空模腔，6气缸，7气管，8真空管。如图示，先制作出模体为快餐盒形状,其模体上开有密布的真空吸孔的外模1和模面有真空吸孔、模底有模柱的内模2，外模1内口制有一个与内模2模面台相对应的凸台，密封垫4放在凸台上，然后将内模2架放在外模1的内口...
【技术保护点】
一种纸浆成型设备的自动吸脱模模具，其特征在于它有外模、内模、吸浆网、密封垫、真空模腔、气缸、气管和真空管；其外模模体和内模模面上均制有密布的真空吸孔，真空模腔内中部安装气缸，其气缸的进排气管穿过真空模腔与外部进排气管连通；内模模面架放在外模内口的凸台上，外模与内模之间用密封垫相隔；内模的中部模柱与气缸顶柱相接；外模外侧壁与真空模腔的外侧壁相接；真空模腔侧壁上留有真空管，其外模与内模上的真空吸孔与真模腔腔室连通；吸浆网附在外模表面上。
【技术特征摘要】
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