全自动纸浆模塑多功能组合机制造技术

技术编号：1900969 阅读：201 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

全自动纸浆模塑多功能组合机，在主机架上装有供浆装置、移送装置、热压上模、热压下模，还装有冷压上模、吸滤网模，所述冷压上模安装在供浆装置与热压上模之间的冷压气缸下端，所述吸滤网模与热压下模均固定安装在移送装置的横向滑板上，所述冷压上模经控制阀门与正、负压气源相通，所述吸滤网模经阀门分别与正、负压气源相通。具有设备结构紧凑、节省能源、成型效果好优点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模压成型设备，尤其是一种生产纸质快餐具及其它纸制品的纸浆模塑多功能机器。据申请人所知，专利号为ZL962010081、名称为《纸浆模塑快餐饭盒真空吸附自动成型机》的中国专利给出了一种生产纸浆模塑餐具的设备，其结构如附附图说明图1所示，它具有吸附模A、一次热压模B和D、二次热压模C和E、横向气缸G、纵向气缸H和I、以及浆池J、烘道K和传送带F等组成。操作时，首先将配好的浆料送入浆池，接着纵向气缸同时下移，使吸附网模沉入浆池内，并通过真空泵定时向上抽吸白水，再提起吸附网模离开液面。此时，成型好的湿纸坯就吸附在网模上了。然后，横向气缸右移，使吸附模对准一次热压下模，下移与之合模，并上吹下吸，把湿纸坯转移给一次热压下模，之后吸附模返回到上方，再进行第二周期工作。湿纸坯经一次热压后，再转入二次热压，而后转移到传送带上，进入烘道烘燥。从烘道出来的纸坯需送到安装专用模具的冲床上切边、整形，最后才能消毒包装出厂。不难看出，该专利技术虽然实现了自动吸附、成形、热压，但存在以下不足之处1．其纵向二个气缸难以达到同步一致，而且真空吸头在上方，不仅难以吸干吸头内的残存水份，而且会导致吸丝上飘，无法避免制品四周的飞边现象；2．制品在烘道中容易变形，必须另加整形切边等多道工序；3．纸坯从烘道出来到冲床上去切边，中间环节需要人工搬运，整套设备复杂、庞大，浪费能源。本技术的目的在于提供了一种可以完成吸滤网模成形、冷压脱水、纸坯转移、热压定型以及去除飞边等多道工序的全自动纸浆模塑多功能组合机，从而简化系统，降低能耗，省去冲床切边、烘道烘干等诸多麻烦。为了实现上述目的，本...

【技术保护点】
一种全自动纸浆模塑多功能组合机，在主机架上（１）装有供浆装置（１０、１１、１２）、移送装置、热压上模（５）、热压下模（４），其特征在于：还装有冷压上模（８）、吸滤网模（７），所述冷压上模（８）安装在供浆装置（１０、１１、１２）与热压上模（５）之间的冷压气缸（１４）下端，所述吸滤网模（７）与热压下模（４）均固定安装在移送装置的横向滑板（１７）上，所述冷压上模（８）经控制阀门与正、负压气源相通，所述吸滤网模（７）经阀门分别与正、负压气源相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培泉，
申请(专利权)人：杨培泉，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]

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