以一种生产包括托架在内的承载部件的工艺方法，利用对模坐上流化纤维原材料浆的抽吸作用，使该流化纤维原材料沉积在模座上，为此目的，该模坐上采用由流化纤维原材料制成的易排水浆，以一定的量和一定的抽吸操作控制，因而纤维原料在抽吸作用下沉积在该模座上形成一定的壁厚，使该部件具有所需的承载能力。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种生产包括托架在内的承载部件的方法，其通过对模座上流化纤维原材料浆的抽吸作用，使该流化纤维原材料沉积在该模座上。所谓流化纤维原材料指一种初始材料，它可是湿态的具有纤维特性的，并且适于制造所需物品的材料，这样的初始材料比如说可以是一种制造用于包装易碎，敏感物品如水果，鲜花，鸡蛋，及包装如玻璃这样物品的托架和纸板的纤维浆材料。该浆材料通常含有悬浮的纤维素纤维。众所周知可采用这样一种生产技术来达到上述目的，即利用沉积处理，使浆液状的初始材料附于模具的轮廓成形外侧面，该模具可具有让气体工作介质在抽吸作用下透过的性能，并穿过模具材料对其中的纤维材料产生作用。因此，在抽吸作用下，使其在模具上成形材料的轮廓。本专利技术的目的在于提出使上述生产技术本身不仅能生产较小较轻的产品，而且能生产大的，更重的物品，特别是具有非常大的承载能力的物品的方法，这些都基本上取决于沉积在模具底坐上的材料层的适当厚度。比较来说，所说较小而轻的物品的壁厚要薄得多，而且实际工作中所需要的刚性通常是利用精心制成嵌板壁来达到的，比如作为壁与壁之间相互支承来支承所说物品以产生更加有刚性的整个物品。按照本专利技术，上述目的通过以下方法来达到。将一定量的由流化纤维原材料制成的易排水浆液施加到该模座上，通过以一定方式控制抽吸作用，使一定厚度的纤维原料层能够提供所需部件的基本承载能力。使用上述生产技术也能够生产具有高承载能力的部件，如托架，建筑构件，它们与所说包装部件相反，具有更平坦，光滑的外表面，和自身表现出的高度的形状稳定性。一定厚度的纤维原料的沉积，意指通过对纤维原料层产生抽吸作用的负压，可获得纤维密度的分布，即靠近模面相对的材料层外侧面的密度较大，而且在通过沉积体中性层的距离上其密度呈增加的效果。按照本专利技术，利用层厚，它的承载也将通过纤维原料层和在一处或多处的层厚的不同变化分布而得到提高，层厚的变化通过在接合抽吸工艺中，对制造整个部件所需的纤维浆用量进行适当的局部变化的抽吸作用来实现。这样，便可以在一个或同样的操作过程中，即通过使纤维原料沉积在模座上的工艺过程中，便可既形成部件的所需的最终外形，又可利用该材料层的厚度来得到具有增加承载能力结构的实际材料物品成形的部件，按照本专利技术，这样的结构比如说可以被制成与比部件其它部分厚的部分相连接的花纹结构。按照本专利技术，实现上述方法的适当手段的特点在于，为抽吸由纤维原料制成的易排水浆直至所需厚度，使用一个在负压下工作的可透过气体工作介质的模具，它具有一个可透过工作介质的模具表面，该表面的渗透性可根据抽吸模具表面的浆液而沉积的纤维原材料层的厚度而调节。采用这种方法，可取得浆料排水性与模型表面抽吸能力的交互作用，并使具有由较厚纤维层厚度带来的所需承载能力的部件合理地生产出来。为了得到所述部件上纤维原料层厚度的局部变化，本专利技术使用一个具有渗透性模具表面的模具，该渗透性可按照在抽吸作用下沉积到该模具模型表面的易排水浆层的局部变化的层厚度，或相应的厚度变化，或交联花纹结构的变化而不同。这就是说，在该模具表面上的纤维原料的沉积将随该表面渗透性不同而有变化，从而导致抽吸效果的局部差异，在模具表面渗透性能差的区域，纤维原料在模型表面的沉积较少，而在模具表面渗透性好的区域，则纤维原料的沉积便较多。按照本专利技术，本方法的一个实施例的特点在于，使用一个模具，抽吸由纤维原料制成的易排水浆液至所需厚度，在负压条件下，该模具允许气态工作介质通过，其中，该模具至少在外轮廓成形部分由部分复合材料组成，其中的颗粒相互固定在一起以形成具有稳定外形的模具表面，同时，它们一起限定了工作介质的通路，该通路穿过该复合材料直至该模具的外表面，至少形成该模具表面的复合材料层的厚度可根据在模面上抽吸浆液而沉积的纤维原材料层的厚度而调节。这种模具可以由廉价的，无机原料，如砂来制造，并且通过简单的生产技术，暂短的加工过程来得到，因此加工也很便宜。该模具的总的生产成本从而可保持在较低的水平，其结构的形成也从而更适应于小批量产品的生产。按照后面提到的工艺，为了得到所说部件的纤维原料层的层度的局部变化，使用一个模具，形成该模具的表面复合材料具有厚度变化，即该厚度的变化根据在抽吸作用下，沉积在所说模具表面上的易排水纤维浆层的局部厚度变化或相应的厚度变化或所需的交联花纹结构的厚度变化而变化。按照本专利技术，使用一个模具，该可渗透模具表面是由模具表面大小不同的颗粒物质构成，该颗粒物质的颗粒粒度可在模具的成型表面部分处较小，而在下面的支承层部位处较大。这样，便可以使空气很好地通过且同时得到对待制造的部件来说更加光滑的模型外侧面，从而使该部件具有平滑的表面。用来完成生产过程的模具的所需强度可以通过一个简单的方法来得到，即通过使模具颗粒与合适的粘合剂相混合，该粘合剂可含有粘结促进剂，还可通过对该混合剂的加热处理，使制造的模具硬化。通常也可以在颗粒之间楔形接合来使模具获得一定的强度。另外，按照本专利技术，可以使用在底部具有一基础部分的模具，在该部分中的复合颗粒由有效熔合剂联接在一起，而模具其他部分中的颗粒则由硬化粘合剂联接在一起。这样的模具的特点在于具有很好的强度，这也赋予了模具以承受相当大的工作压力的能力。在本专利技术范围内还包括使用这样的模具，其模具表面的形成使其具有这样的强度，也就是说该模具可用于模制部件的最终压力加工。最终压力加工不仅用来快速除去在模具表面上沉积的浆层中的水分，而且用来获得沉积出的良好的材料密度、较厚的纤维材料层和最终部件的高度的形状稳定性。该模具的孔隙度可由对颗粒大小和对颗粒分布的合适选择来得到，其中具有渗透性的模型表面的构成使其既可获得由颗粒间固定复合剂带来良好的条件，又由适当大小的孔隙度来避免通过不需要很密集的构成材料的不希望的压力降。上述加工过程和模具如提到的那样，在实际工作中被用来生产各种含纤维悬浮物的部件，以及用于任何在有辅助材料情况下需要在抽吸作用下使材料层在模型上形成联接的场合。在实际工作中，利用气体工作介质，将流纤维原料在模具表面的轮廓成形外侧面上沉积而成的物品移走的方法是通过使物品受到穿过该模具的气体通路的压缩空气的压力，从而使其脱离该模型。但实际上该物品通常仍然是较柔软的，因此为了从成形模具上将物品取下，适于使用一种转移模具，它适于与该物品的侧而配合一起从上述轮廓成形外侧面上脱开，并用于将该物品从该物品从该外侧面移走和用于接下来将该物品放置在比如说运送该物品至干燥室的一个传送带上。在本专利技术的范围内还包括由颗粒复合材料制成的转移模具的制造方法，如上所述通过将该材料颗粒粘合在一起制成一个开放的，带有穿通到该模具外侧的气体通路的稳定结构的模具，通过将该制成的模具与一负压源相连，用来产生由抽吸而造成的真空。该转移模可直接在由所说成形模生产的物品的基础上进行制造，当一个第一辅助模(凹模)(比如由石膏制成)在脱离成形模一侧面制造出来，一个比如说也是由石膏制成的第二辅助模(凸模)在第一辅助模(凹模)上制成，而所说转移模(凹模)则随后直接在该第二辅助模上成形。该可透气模具表面在沉积工艺或转移工艺开始之前应保持洁净，为清洁的目的，使该模具表面暴露在外，使空气流代替气体工作介质通过该模具的气流通路。用于本专利技术的由颗粒复合材料构成的模具可以通过如本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于生产包括托架在内的承载部件的方法，通过对成形模座上的流化纤维原料浆进行抽吸，使该流化纤维原料沉积在该成形模座上，其特征在于，在该模座上以一定的量施加由流化纤维原料制成的易排水浆，并以一定的操作控制，使纤维在抽吸作用下沉积在该模座上，并形成一定的壁厚，使该部件可基本满足所需的承载能力。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：托本拉斯慕森，
申请(专利权)人：布罗德因哈特曼有限公司，
类型：发明
国别省市：DK[丹麦]
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