用于将帘幕悬挂在冷却塔的圆筒形的冷却空间内的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于将帘幕(1)悬挂在冷却塔(3)的圆筒形的冷却空间(2)内的装置。圆筒形的冷却空间(2)具有竖直的圆筒形壁，在竖直圆筒形壁(4)的上端部处具有敞开的上端部(5)，而在竖直圆筒形壁(4)的下端部处具有封闭的底部(6)。装置包括提升器件(16)，其构造成在圆筒形的冷却空间(2)内在位于圆筒形的冷却空间(2)的敞开的上端部(5)处的悬挂位置与位于圆筒形的冷却空间(2)的敞开的上端部(5)和封闭的底部(6)之间的安装位置之间竖直地移动上部紧固器件(15)。本实用新型专利技术的技术效果是不需要在圆筒形的冷却空间内搭建和架设脚手架，但安装人员可同时够着上部紧固器件和帘幕的敞开的上帘幕端部。

【技术实现步骤摘要】
用于将帘幕悬挂在冷却塔的圆筒形的冷却空间内的装置
本技术涉及一种用于将帘幕悬挂在冷却塔的圆筒形的冷却空间内的装置。
技术介绍
在用于冷却例如废电解质和用于移除石膏的冷却塔中，帘幕或相应的布经常悬挂在冷却塔内以防止在冷却塔内部形成结垢。当前的做法是从设置在冷却塔的竖直圆筒形壁的敞开的上端部处的挂钩悬挂帘幕，所述竖直圆筒形壁限定了冷却塔的圆筒形的冷却空间。为了将帘幕悬挂在冷却塔内，在冷却塔的圆筒形的冷却空间内搭建和架设脚手架塔，以使安装人员能够够着位于冷却塔的竖直圆筒形壁的敞开的上端部处的挂钩。当前的这种做法既费时又造成了不必要的长时间停工。专利公开US2002/0060375提出了一种冷却塔，所述冷却塔具有悬挂在冷却塔的圆筒形外壁内并且邻近所述圆筒形外壁的多孔布。专利公开WO2007/096457提出了一种冷却塔。技术目的本技术的目的是提供一种用于将帘幕悬挂在冷却塔的圆筒形的冷却空间内的装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的用于将帘幕悬挂在冷却塔的圆筒形的冷却空间内的装置如下：其中，所述圆筒形的冷却空间具有竖直的圆筒形壁，在所述竖直的圆筒形壁的上端部处具有敞开的上端部，在所述竖直的圆筒形壁的下端部处具有封闭的底部，其中，所述竖直的圆筒形壁、敞开的上端部和封闭的底部限定圆筒形的冷却空间，其中，冷却塔包括冷却空气供给设备，所述冷却空气供给设备包括入口孔和冷却空气供给器件，所述入口孔设置在冷却塔的竖直的圆筒形壁中，所述冷却空气供给器件构造成通过入口孔将冷却空气供给到冷却塔的圆筒形的冷却空间中，其中，冷却塔包括液体供给设备，所述液体供给设备包括构造成将待冷却的液体供给到圆筒形的冷却空间中的液体供给器件，其中，帘幕具有敞开的上帘幕端部、敞开的下帘幕端部和帘幕壁，所述帘幕壁具有位于敞开的上帘幕端部和敞开的下帘幕端部之间的圆筒形构造，并且其中，所述装置包括上部紧固器件，所述上部紧固器件能够可释放地固定到帘幕的敞开的上帘幕端部上并且构造成将帘幕从帘幕的敞开的上帘幕端部悬挂在圆筒形的冷却空间的敞开的上端部处，使得帘幕壁邻近冷却塔的竖直的圆筒形壁，并且使得帘幕壁和竖直的圆筒形壁基本同轴，其特征在于：所述装置包括提升器件，所述提升器件构造成在圆筒形的冷却空间内在悬挂位置和安装位置之间竖直地移动上部紧固器件，所述悬挂位置位于圆筒形的冷却空间的敞开的上端部处，所述安装位置位于圆筒形的冷却空间的敞开的上端部和封闭的底部之间。根据一个优选的实施例，上部紧固器件至少部分地由聚合物制成。根据一个优选的实施例，帘幕至少部分地由例如PVC或PP的挠性聚合物制成。根据一个优选的实施例，上部紧固器件能够在安装位置中可释放地固定到圆筒形的冷却空间的上端部上。根据一个优选的实施例，所述装置包括额外的紧固器件，所述额外的紧固器件例如为额外的挂钩，所述额外的紧固器件构造成将帘幕的敞开的上帘幕端部在悬挂位置处固定在圆筒形的冷却空间的上端部处。根据一个优选的实施例，所述提升器件包括细长器件，所述细长器件例如为线、绳索等，所述细长器件附接或能够附接到上部紧固器件，以用于在圆筒形的冷却空间内将上部紧固器件从位于圆筒形的冷却空间的上端部处的悬挂位置降低到位于圆筒形的冷却空间的上端部和下端部之间的安装位置，以及相应地用于在圆筒形的冷却空间内将上部紧固器件从安装位置提升到悬挂位置。根据一个优选的实施例，细长器件穿过位于圆筒形的冷却空间的敞开的上端部处的开口，上部紧固器件能够与细长器件一起移动以便部分地穿过所述开口，以及锁定器件用于将上部紧固器件固定在开口处。根据一个优选的实施例，冷却空气供给设备的入口孔在入口孔处的圆筒形的冷却空间内设置凸缘，从而在圆筒形的冷却空间中的竖直的圆筒形壁和凸缘之间形成敞开的通道，帘幕包括从帘幕的敞开的下帘幕端部延伸的凹部，帘幕包括位于部分地围绕凹部的通道中的绳索，凹部布置在敞开的通道中以使得敞开的通道至少部分地由帘幕围绕，并且帘幕借助绳索而抵接敞开的通道。根据一个优选的实施例，帘幕的敞开的上帘幕端部设置有上部环形边缘部件，所述上部环形边缘部件构造成使帘幕的敞开的上帘幕端部为基本环形的形式。根据一个优选的实施例，上部环形边缘部件包括彼此间隔开的绳索和扇形元件中的至少一者。根据一个优选的实施例，上部环形边缘部件至少部分地由聚合物制成。根据一个优选的实施例，帘幕的敞开的下帘幕端部设置有下部环形边缘部件，所述下部环形边缘部件构造成使帘幕的敞开的下帘幕端部为基本环形的形式。根据一个优选的实施例，下部环形边缘部件包括彼此间隔开的绳索和扇形元件中的至少一者。根据一个优选的实施例，下部环形边缘部件至少部分地由聚合物制成。根据一个优选的实施例，敞开的下帘幕端部通过下部紧固器件而固定在竖直的圆筒形壁的下端部处。根据一个优选的实施例，下部紧固器件至少部分地由聚合物制成。根据一个优选的实施例，使具有敞开的上帘幕端部的帘幕在敞开的上帘幕端部处拓宽。本技术基于提供一种提升器件，所述提升器件用于在安装位置和悬挂位置之间移动上部紧固器件，所述安装位置位于圆筒形的冷却空间的敞开的上端部和封闭的底部之间，所述悬挂位置位于圆筒形的冷却空间的敞开的上端部处。这样做的好处是不需要在圆筒形的冷却空间内搭建和架设脚手架，因为帘幕的敞开的上帘幕端部可以在如下高度处固定到紧固器件上：在所述高度处不需要脚手架来使得安装人员同时够着上部紧固器件和帘幕的敞开的上帘幕端部。附图说明在下文中，将参照附图更详细地描述本技术，其中：图1示出了冷却塔的实施例，图2示出了从侧面来看时的图1所示的冷却塔，图3示出了图1所示的冷却塔沿着图2中的线A-A剖切的剖视图，所处的状态为帘幕正借助位于冷却塔的圆筒形的冷却空间内的提升器件而被提升，图4以剖视图示出了图1所示的冷却塔，所处的位置为帘幕正借助位于冷却塔的圆筒形的冷却空间内的提升器件而被提升，图5示出了帘幕的敞开的上帘幕端部，图6示出了图5所示的敞开的上帘幕端部的细节，图7示出了敞开的上帘幕端部的细节，图8示出了帘幕，图9以剖视图示出了图1所示的冷却塔的一部分，并且帘幕安装在入口孔处，图10示出了图9的细节B，图11是图9的细节B的另一细节图，图12示出了图9的细节C，图13示出了帘幕的敞开的上帘幕端部的细节，图14是敞开的上帘幕端部的另一细节图，图15示出了图9的细节E，图16示出了帘幕的敞开的下帘幕端部，图17示出了帘幕的敞开的下帘幕端部的细节，以及图18示出了图9的细节D。具体实施方式本技术涉及一种用于将例如布的帘幕1悬挂在冷却塔3的圆筒形的冷却空间2内的方法和装置。首先将更详细地描述用于将帘幕1、布等悬挂在冷却塔3的圆筒形的冷却空间2内的方法以及所述方法的一些实施例和变型方案。圆筒形的冷却空间2具有竖直的圆筒形壁4，在竖直的圆筒形壁4的上端部处具有敞开的上端部5，而在竖直的圆筒形壁4的下端部处具有封闭的底部6。竖直的圆筒形壁4、敞开的上端部5和封闭的底部6限定了圆筒形的冷却空间2。冷却塔3包括冷却空气供给设备7，所述冷却空气供给设备7包括入口孔8和冷却空气供给器件9，所述入口孔8设置在冷却塔3的竖直的圆筒形壁4中，所述冷却空气供给器件9构造成通过入口孔8将冷却空气供给到冷却塔3的圆筒形的冷却空间2中。冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将帘幕(1)悬挂在冷却塔(3)的圆筒形的冷却空间(2)内的装置，其中，所述圆筒形的冷却空间(2)具有竖直的圆筒形壁(4)，在所述竖直的圆筒形壁(4)的上端部处具有敞开的上端部(5)，在所述竖直的圆筒形壁(4)的下端部处具有封闭的底部(6)，其中，所述竖直的圆筒形壁(4)、敞开的上端部(5)和封闭的底部(6)限定圆筒形的冷却空间(2)，其中，冷却塔(3)包括冷却空气供给设备(7)，所述冷却空气供给设备包括入口孔(8)和冷却空气供给器件(9)，所述入口孔设置在冷却塔(3)的竖直的圆筒形壁(4)中，所述冷却空气供给器件构造成通过入口孔(8)将冷却空气供给到冷却塔(3)的圆筒形的冷却空间(2)中，其中，冷却塔(3)包括液体供给设备(10)，所述液体供给设备包括构造成将待冷却的液体供给到圆筒形的冷却空间(2)中的液体供给器件(11)，其中，帘幕(1)具有敞开的上帘幕端部(12)、敞开的下帘幕端部(13)和帘幕壁(14)，所述帘幕壁具有位于敞开的上帘幕端部(12)和敞开的下帘幕端部(13)之间的圆筒形构造，并且其中，所述装置包括上部紧固器件(15)，所述上部紧固器件能够可释放地固定到帘幕(1)的敞开的上帘幕端部(12)上并且构造成将帘幕(1)从帘幕(1)的敞开的上帘幕端部(12)悬挂在圆筒形的冷却空间(2)的敞开的上端部(5)处，使得帘幕壁(14)邻近冷却塔(3)的竖直的圆筒形壁(4)，并且使得帘幕壁(14)和竖直的圆筒形壁(4)同轴，其特征在于：所述装置包括提升器件(16)，所述提升器件构造成在圆筒形的冷却空间(2)内在悬挂位置和安装位置之间竖直地移动上部紧固器件(15)，所述悬挂位置位于圆筒形的冷却空间(2)的敞开的上端部(5)处，所述安装位置位于圆筒形的冷却空间(2)的敞开的上端部(5)和封闭的底部(6)之间。...

【技术特征摘要】
2016.11.29 FI PCT/FI2016/0508341.一种用于将帘幕(1)悬挂在冷却塔(3)的圆筒形的冷却空间(2)内的装置，其中，所述圆筒形的冷却空间(2)具有竖直的圆筒形壁(4)，在所述竖直的圆筒形壁(4)的上端部处具有敞开的上端部(5)，在所述竖直的圆筒形壁(4)的下端部处具有封闭的底部(6)，其中，所述竖直的圆筒形壁(4)、敞开的上端部(5)和封闭的底部(6)限定圆筒形的冷却空间(2)，其中，冷却塔(3)包括冷却空气供给设备(7)，所述冷却空气供给设备包括入口孔(8)和冷却空气供给器件(9)，所述入口孔设置在冷却塔(3)的竖直的圆筒形壁(4)中，所述冷却空气供给器件构造成通过入口孔(8)将冷却空气供给到冷却塔(3)的圆筒形的冷却空间(2)中，其中，冷却塔(3)包括液体供给设备(10)，所述液体供给设备包括构造成将待冷却的液体供给到圆筒形的冷却空间(2)中的液体供给器件(11)，其中，帘幕(1)具有敞开的上帘幕端部(12)、敞开的下帘幕端部(13)和帘幕壁(14)，所述帘幕壁具有位于敞开的上帘幕端部(12)和敞开的下帘幕端部(13)之间的圆筒形构造，并且其中，所述装置包括上部紧固器件(15)，所述上部紧固器件能够可释放地固定到帘幕(1)的敞开的上帘幕端部(12)上并且构造成将帘幕(1)从帘幕(1)的敞开的上帘幕端部(12)悬挂在圆筒形的冷却空间(2)的敞开的上端部(5)处，使得帘幕壁(14)邻近冷却塔(3)的竖直的圆筒形壁(4)，并且使得帘幕壁(14)和竖直的圆筒形壁(4)同轴，其特征在于：所述装置包括提升器件(16)，所述提升器件构造成在圆筒形的冷却空间(2)内在悬挂位置和安装位置之间竖直地移动上部紧固器件(15)，所述悬挂位置位于圆筒形的冷却空间(2)的敞开的上端部(5)处，所述安装位置位于圆筒形的冷却空间(2)的敞开的上端部(5)和封闭的底部(6)之间。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，上部紧固器件(15)至少部分地由聚合物制成。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，帘幕(1)至少部分地由挠性聚合物制成。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，上部紧固器件(15)能够在安装位置中可释放地固定到圆筒形的冷却空间(2)的上端部上。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括额外的紧固器件，所述额外的紧固器件构造成将帘幕(1)的敞开的上帘幕端部(12)在悬挂位置处固定在圆筒形的冷却空间(2)的上端部处。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述提升器件(16)包括细长器件，所述细长器件附接或能够附接到上部紧固器件(15)，以用于在圆筒形的冷却空间(2)内将上部紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·豪塔尼米，T·赫尔斯，
申请(专利权)人：奥图泰芬兰公司，
类型：新型
国别省市：芬兰,FI