一种液体蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种液体蒸发装置，涉及煤层气排采水处理领域，该装置包括壳体、壳体顶部设置的出气口、壳体底部设置的进气百叶窗、以及壳体内部安装的雾化装置，上述出气口内安装有用于排出雾化液滴的风机，壳体的底部靠近进气百叶窗的位置安装有电动连杆和百叶控制电机；雾化装置安装在壳体的内部用于将液体雾化成液滴。本实用新型专利技术能够有效调节蒸发装置的内部空气流量和循环水量，实现排采水蒸发量的准确控制，以达到最佳的蒸发效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液体蒸发装置
本技术涉及煤层气排采水处理领域，尤其涉及一种通信方法及装置。
技术介绍
煤层气是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源。在煤层气的生产过程中，需采出大量水来降低压力，以便煤层气解析。煤层气的排采水矿化度较高，不能直接排放，为了减少排采水、提高工作效率，急需需要一种除水装置可以直接减少排采水的储量。
技术实现思路
本技术提供一种液体蒸发装置，可以通过多次循环和机械通风来加大液体的蒸发量，以达到减少排采水的目的。一种液体蒸发装置，其特征在于，包括壳体、壳体顶部设置的出气口、壳体底部设置的进气百叶窗、以及壳体内部安装的雾化装置，其中：所述出气口安装有用于排出雾化液滴的风机；所述壳体的底部靠近进气百叶窗的位置安装有电动连杆和百叶控制电机，所述百叶控制电机驱动电动连杆运动以改变进气百叶窗的百叶角度；所述雾化装置安装在壳体内部用于将液体雾化成液滴，所述液滴由所述风机排出壳体。进一步的，所述雾化装置包括进水管、分水器、喷淋管和水雾喷头，其中：所述进水管的一端安装在壳体上且连通外部液体输送管，所述进水管的另一端连通分水器的进水口，所述分水器的出水口连通喷流管，所述喷流管上安装有所述水雾喷头。进一步的，所述喷淋管包括第一层喷淋管和第二层喷淋管，其中：所述第一层喷淋管和第二层喷淋管均连通壳体中部的分水器，第一层喷淋管和第二层喷淋管上均匀安装有多个水雾喷头。进一步的，还包括壳体底部横梁和空气导流环板，所述底部横梁安装在壳体内部且位于进气百叶窗与雾化装置之间；所述空气导流环板安装在横梁上且位于所述水雾喷头的下方。进一步的，所述百叶控制电机的一端铰接在所述壳体上，所述百叶控制电机的一端通过电动连杆连接进气百叶窗的转轴，所述百叶控制电机的伸缩可以驱动电动连杆运动以改变进气百叶窗的百叶角度。进一步的，所述风机由壳体顶部的马达通过减速器驱动。进一步的，所述壳体安装在底盘上，所述底盘由多个下立柱支撑。本技术的一种液体蒸发装置具有以下有益效果：本技术能够有效调节蒸发装置的内部空气流量和循环水量，实现排采水蒸发量的准确控制，以达到最佳的蒸发效果，其中，本技术通过调整出气口处的风机转速以及进气百叶窗的百叶角度可以有效调整进入壳体内部的空气流量。同时，通过调整进水管中的排采水流量，可以有效改变壳体内的气水比，以适应不同气温和饱和蒸气压下的运行工况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种液体蒸发装置的整体结构示意图；图2为本技术的一种液体蒸发装置的内部结构示意图；图3为本技术的一种液体蒸发装置的雾化装置结构示意图；图4为本技术的一种液体蒸发装置的出风口结构示意图；图5为本技术的一种液体蒸发装置的空气导流环板结构示意图；图6为本技术的一种液体蒸发装置的百叶控制电机与电动连杆第一安装示意图；图7为本技术的一种液体蒸发装置的百叶控制电机与电动连杆第二安装示意图。图中，1、壳体，2、马达，3、出风口，4、进气百叶窗，5、进水管，6、下立柱，7、上立柱，8、底盘，9、风机，10、横梁，11、分水器，12、第一层喷淋管，13、第二层喷淋管，14、水雾喷头，15、空气导流环板，16、面板，17、百叶控制电机，18、电动连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，一种液体蒸发装置，包括壳体1、壳体1顶部设置的出气口3、壳体1底部设置的进气百叶窗4、以及壳体1内部安装的雾化装置，其中：所述出气口3安装有用于排出雾化液滴的风机9；所述壳体1的底部靠近进气百叶窗4的位置安装有电动连杆18和百叶控制电机17，所述百叶控制电机17驱动电动连杆18运动以改变进气百叶窗4的百叶角度；所述雾化装置安装在壳体1内部用于将液体雾化成液滴，所述液滴由所述风机9排出壳体1。如图3所示，雾化装置包括进水管5、分水器11、喷淋管和水雾喷头14，其中：所述进水管5的一端安装在壳体1上且连通外部液体输送管，所述进水管5的另一端连通分水器11的进水口，所述分水器11的出水口连通喷流管，所述喷流管上安装有所述水雾喷头14。需要说明的是，喷流管可以是直管或弯管、或螺旋管等。本实施例中，喷淋管包括第一层喷淋管12和第二层喷淋管13，其中：所述第一层喷淋管12和第二层喷淋管13均连通壳体1中部的分水器11，第一层喷淋管12和第二层喷淋管13上均匀安装有多个水雾喷头14。实际工作时，煤层气田的排采水通过进水管5进入雾化装置，并经过中心分水器11对进水进行分配，并通过第一层喷淋管12、第二层喷淋管13和水雾喷头14在壳体1内进行均匀布水，使水雾与空气充分接触。如图4所示，风机9安装在出气口3的中部，风机9由壳体1顶部的马达2通过减速器驱动。如图5所示，还包括壳体1底部横梁10和空气导流环板15，所述底部横梁10安装在壳体1内部且位于进气百叶窗4与雾化装置之间；所述空气导流环板15安装在横梁10上且位于所述水雾喷头14的下方。具体的，壳体1内设有两道环形空气导流板15，可以避免空气在风筒内的不均匀分布，特别是有侧风的情况下，环形空气导流板15可以均匀引导空气上升。如图6和图7所示，所述百叶控制电机17的一端铰接在所述壳体1上，所述百叶控制电机17的一端通过电动连杆18连接进气百叶窗4的转轴，所述百叶控制电机17的伸缩可以驱动电动连杆18运动以改变进气百叶窗4的百叶角度。具体的，通过调整百叶控制电机17的活塞行程，带动电动连杆18使百叶打开角度处在0°～90°之间，可以有效的调节进气口的开口面积，避免固定不住导致无法控制进气的大小，增加对煤层气水蒸发的效果，且满足用户的使用需求。需要说明的是，壳体1的结构可以是塔状、柱状或其他形状，壳体1安装在底盘8上，底盘由多个下立柱6支撑，壳体1的外侧由面板16包裹且由上立柱7支撑。本技术能够有效调节蒸发装置的内部空气流量和循环水量，实现排采水蒸发量的准确控制，以达到最佳的蒸发效果，其中，本技术通过调整出气口3处的风机9转速以及进气百叶窗4的百叶角度可以有效调整进入壳体1内部的空气流量。同时，通过调整进水管5中的排采水流量，可以有效改变壳体1内的气水比，以适应不同气温和饱和蒸气压下的运行工况。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体蒸发装置，其特征在于，包括壳体、壳体顶部设置的出气口、壳体底部设置的进气百叶窗、以及壳体内部安装的雾化装置，其中：所述出气口安装有用于排出雾化液滴的风机；所述壳体的底部靠近进气百叶窗的位置安装有电动连杆和百叶控制电机，所述百叶控制电机驱动电动连杆运动以改变进气百叶窗的百叶角度；所述雾化装置安装在壳体内部用于将液体雾化成液滴，所述液滴由所述风机排出壳体。

【技术特征摘要】
1.一种液体蒸发装置，其特征在于，包括壳体、壳体顶部设置的出气口、壳体底部设置的进气百叶窗、以及壳体内部安装的雾化装置，其中：所述出气口安装有用于排出雾化液滴的风机；所述壳体的底部靠近进气百叶窗的位置安装有电动连杆和百叶控制电机，所述百叶控制电机驱动电动连杆运动以改变进气百叶窗的百叶角度；所述雾化装置安装在壳体内部用于将液体雾化成液滴，所述液滴由所述风机排出壳体。2.根据权利要求1所述的液体蒸发装置，其特征在于，所述雾化装置包括进水管、分水器、喷淋管和水雾喷头，其中：所述进水管的一端安装在壳体上且连通外部液体输送管，所述进水管的另一端连通分水器的进水口，所述分水器的出水口连通喷流管，所述喷流管上安装有所述水雾喷头。3.根据权利要求2所述的液体蒸发装置，其特征在于，所述喷淋管包括第一层喷淋管和第二层喷淋管...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐长贤，浦鹏程，张敏，
申请(专利权)人：陕西长之河石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61