一种模具的起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工领域，其中公开了一种模具的起吊装置，包括设置于模具上的耳板、插接于耳板上的起吊棒以及固定于模具上限定起吊棒移动的固定板，耳板上设置有套接于起吊棒外周的套环，套环内壁上沿其轴向开设有限位槽，起吊棒上设置有嵌设并滑动设置于限位槽中的限位块，套环绕其轴线转动设置并带动起吊棒转动与固定板相互抵接，套环与所述耳板之间设置有用于限定套环转动的复位扭簧；当起吊棒上的限位块与套环上的限位槽错位时，起吊棒抵接于套环上无法插接于耳板上；将起吊棒插接于套环中后，套环带动起吊棒转动，使得起吊棒上的条形槽与固定板错位，避免了起吊棒未转动造成的安全事故，提升了起吊棒安装后的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的起吊装置
本技术涉及模具加工领域，特别涉及一种模具的起吊装置。
技术介绍
随着我国汽车行业和其它工业的发展，我国的模具行业也日新月异，在实际生产和工作中，模具在存放、外委加工或转运时，起吊棒由于没有自锁功能，容易因为各种原因而丢失，往往造成模具起吊的不方便，从而浪费大量的财力和物力。现有公告号为CN202038802U的中国专利，其公开了一种自锁式模具起吊结构，包括一对模具吊耳，连接两模具吊耳的T字型起吊棒，在所述的起吊棒上开有一沿轴向的开口槽，开口槽从起吊棒的大头端一直延伸到中间位置，在靠近起吊棒大头端的模具吊耳上设置有固定板，固定板的端部伸入开口槽内，与开口槽结构相适配；所述的起吊棒在固定板处开有深度不小于固定板的环形槽；当开口槽与模具上固定的固定板错位时，固定板将起吊棒限定于吊耳中。如上述公开技术中，当将起吊棒插接于吊耳中后，需要转动起吊棒使得开口槽与固定板错位，当操作人员忘记转动起吊棒，造成起吊棒插接不稳定，极其容易发生安全事故，存在待改进的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模具的起吊装置，将起吊棒插接于套环中后，套环带动起吊棒转动，使得起吊棒上的条形槽与固定板错位，避免了起吊棒未转动造成的安全事故，提升了起吊棒安装后的安全性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具的起吊装置，包括设置于模具上的耳板、插接于耳板上的起吊棒以及固定于模具上限定起吊棒移动的固定板，所述耳板上设置有套接于起吊棒外周的套环，所述套环内壁上沿其轴向开设有限位槽，所述起吊棒上设置有嵌设并滑动设置于限位槽中的限位块，所述套环绕其轴线转动设置并带动起吊棒转动与固定板相互抵接，所述套环与所述耳板之间设置有用于限定套环转动的复位扭簧。通过采用上述技术方案，当起吊棒上的限位块与套环上的限位槽错位时，起吊棒抵接于套环上无法插接于耳板上；转动套环，使得套环上的复位扭簧形变，且套环上的限位槽与起吊棒上的限位块对齐，起吊棒插入套环中，且限位块嵌设于限位槽中，当起吊棒完全穿过套环时，套环带动起吊棒转动，使得固定板抵接起吊棒，避免起吊棒未转动锁定造成的安全事故，提升了起吊棒安装后的安全性。本技术进一步设置为：所述复位扭簧套接于套环上且所述复位扭簧与所述套环之间相对固定，所述复位扭簧的两端延伸有抵接杆，所述耳板上开设有用于嵌设抵接杆的嵌槽，所述抵接杆分别抵接于嵌槽上相对内壁上。通过采用上述技术方案，抵接杆分别抵接于嵌槽相对的内壁上，当套环转动时，抵接杆相对靠近，使得复位扭簧弹性形变，当松开对套环的限定，套环在复位扭簧的弹性作用力下转动。本技术进一步设置为：所述套环上开设有用于限定复位扭簧的环形槽，所述套环轴向两端形成抵接于耳板上的凸环。通过采用上述技术方案，复位扭簧套接于套环上并且嵌设于环形槽中，凸环限定了复位扭簧的移动，并避免了复位扭簧与耳板抵接造成复位扭簧与耳板之间发生摩擦，保护了复位扭簧，提升了复位扭簧的寿命。本技术进一步设置为：所述凸环上套设有滚动轴承。通过采用上述技术方案，滚动轴承嵌设于插接孔中，减小了套环与耳板之间相对转动的摩擦力，实现套环在插接孔中的稳定转动，避免摩擦力过造成套环5卡死。本技术进一步设置为：所述环形槽中套设有橡胶套，所述复位扭簧抵接于橡胶套上。通过采用上述技术方案，复位扭簧抵接于橡胶套上，橡胶套与套环之间摩擦系数大，使得橡胶套与套环之间相对固定，进而增加了复位扭簧与套环之间的相对稳定性。本技术进一步设置为：所述起吊棒的一端开设有六角孔。通过采用上述技术方案，取出起吊棒时，将六角扳手插接于六角孔中，便于控制起吊棒的转动和取出。本技术进一步设置为：所述套环上且位于限位槽的槽口处设置有用于引导限位块的倒角。通过采用上述技术方案，当插接起吊棒时，限位块抵接于限位槽上的倒角上，引导限位块顺畅的进入限位槽中，便于起吊棒的插接。本技术进一步设置为：所述凸环的一端沿其周向延伸有拨杆。通过采用上述技术方案，推动拨杆实现方便的控制套环的转动，使得限位槽与限位块对齐。综上所述，本技术具有以下有益效果：套环与扭簧相对固定，起吊棒上的限位块嵌设于套环上的限位槽中，使得起吊棒与套环相对固定，当套环转动时，带动起吊棒转动，从而使得固定板抵接限定起吊棒。附图说明图1是起吊棒安装于模具上的结构示意图；图2是用于体现耳板结构的示意图；图3是用于体现起吊棒安装结构的爆炸示意图。附图标记：1、模具；2、耳板；21、插接孔；22、嵌槽；3、起吊棒；31、限位块；32、条形槽；33、六角孔；4、固定板；5、套环；51、环形槽；52、凸环；53、限位槽；531、倒角；6、复位扭簧；61、抵接杆；7、滚动轴承；8、拨杆；9、橡胶套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种模具的起吊装置，包括设置于模具1上的一组耳板2，在耳板2上沿水平方向开设有插接孔21，在插接孔21中插接有起吊棒3，并在模具1上固定设置有将起吊棒3限定于插接孔21中的固定板4。如图2和图3所示，在起吊棒3上沿其轴向开设有条形槽32，固定板4一端固定于模具1上，另一端与条形槽32的竖直截面相同，当插接起吊棒3时，使得条形槽32与固定板4对齐，固定板4一端嵌设于条形槽32中，直至起吊棒3完全进入插接孔21中，固定板4脱离条形槽32，转动起吊棒3使得条形槽32与固定板4错位，固定板4与起吊棒3抵接，实现对起吊棒3的限定。如图2和图3所示，在耳板2的插接孔21中设置有套环5，并在套环5与耳板2之间设置有限定套环5转动的复位扭簧6，起吊棒3插接于套环5中，在套环5的内壁上沿其轴向开设有限位槽53，在起吊棒3上设置有嵌设并滑动设置于限位槽53中的限位块31；当插接起吊棒3时，转动套环5，使得套环5上的限位槽53与起吊棒3上的限位块31对齐，起吊棒3上的限位块31嵌设于限位槽53中，起吊棒3与套环5之间相对固定，当起吊棒3完全穿过插接孔21时，固定板4脱离条形槽32，套环5在复位扭簧6的作用力下，套环5带动起吊棒3转动，使得条形槽32与固定板4错位，实现固定板4对起吊棒3抵接固定。并在限位槽53的槽口设置有倒角531，限位块31抵接于倒角531上，引导限位块31顺畅的进入限位槽53中，便于起吊棒3的插接。如图2和图3所示，在套环5的外周开设有环形槽51，在套环5的两端形成凸环52，复位扭簧6套接于套环5上并且嵌设于环形槽51中，凸环52限定了复位扭簧6的移动，并且在凸环52上同轴设置有滚动轴承7，滚动轴承7嵌设于插接孔21中，减小了套环5与耳板2之间相对转动的摩擦力，实现套环5在插接孔21中的稳定转动，避免摩擦力过造成套环5卡死。并在环形槽51上套设有橡胶套9，复位扭簧6抵接于橡胶套9上，增加了复位扭簧6与套环5之间的相对稳定性，复位扭簧6的两端均分别延伸有抵接杆61，在耳板2上开设有与插接孔21同轴的嵌槽22，抵接杆61分别抵接于嵌槽22相对的内壁上，当套环5转动时，抵接杆61相对靠近，使得复位扭簧6弹性形变，当松开对套环5的限定，套环5在复位扭簧6的弹性作用力下转动。如图2和图3所示，在套环5的一端沿水平方向延伸有拨杆8，推动拨杆8实现方便的控制套环5的转动，使得限位槽53与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具的起吊装置，包括设置于模具（1）上的耳板（2）、插接于耳板（2）上的起吊棒（3）以及固定于模具（1）上限定起吊棒（3）移动的固定板（4），其特征在于：所述耳板（2）上设置有套接于起吊棒（3）外周的套环（5），所述套环（5）内壁上沿其轴向开设有限位槽（53），所述起吊棒（3）上设置有嵌设并滑动设置于限位槽（53）中的限位块（31），所述套环（5）绕其轴线转动设置并带动起吊棒（3）转动与固定板（4）相互抵接，所述套环（5）与所述耳板（2）之间设置有用于限定套环（5）转动的复位扭簧（6）。

【技术特征摘要】
1.一种模具的起吊装置，包括设置于模具（1）上的耳板（2）、插接于耳板（2）上的起吊棒（3）以及固定于模具（1）上限定起吊棒（3）移动的固定板（4），其特征在于：所述耳板（2）上设置有套接于起吊棒（3）外周的套环（5），所述套环（5）内壁上沿其轴向开设有限位槽（53），所述起吊棒（3）上设置有嵌设并滑动设置于限位槽（53）中的限位块（31），所述套环（5）绕其轴线转动设置并带动起吊棒（3）转动与固定板（4）相互抵接，所述套环（5）与所述耳板（2）之间设置有用于限定套环（5）转动的复位扭簧（6）。2.根据权利要求1所述的一种模具的起吊装置，其特征在于：所述复位扭簧（6）套接于套环（5）上且所述复位扭簧（6）与所述套环（5）之间相对固定，所述复位扭簧（6）的两端延伸有抵接杆（61），所述耳板（2）上开设有用于嵌设抵接杆（61）的嵌槽（22），所述抵接杆（61）分别抵接于嵌槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：富凯，苗庆晓，杨东，
申请(专利权)人：上海千缘汽车车身模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31