稻、麦草机械物理法制浆工艺制造技术

本发明专利技术是以稻、麦草为原料的制浆工艺，它克服了目前广泛使用的化学制浆工艺造成的严重环境污染问题。本发明专利技术是将切段的稻、麦草装入蒸球时加入液比为１∶１．０－１∶４．０的水，通蒸汽加温，在０．５－２小时内温度升为８０°－１９０℃，保温０．５－１．５小时，卸料后蒸料在磨浆机中直接进行磨浆，经粗浆和精浆阶段得到可抄造的纸浆，该纸浆可抄造瓦楞原纸和包装纸等。本发明专利技术的浆得率比化学工艺的高１０％左右，纸张的物理强度高，工艺简单，用水量少，综合成本低。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及以稻、麦草为原料，用机械物理方法生产瓦楞原纸、包装用纸的无化学污染制浆工艺。目前以稻、麦草为原料的制浆工艺，均采用化学方法，用化学药剂脱去植物原料中的木素，留下纤维素纤维，得到纸浆。这一制浆过程不仅消耗了大量化学药剂，而且排出的废液废气中的化学物质和有机物质对环境造成了严重的污染，据调查，目前农村环境污染源有三分之二来自造纸厂。因此在造纸工业上存在着一个非常迫切的问题，就是在保证纸张质量的前题下，解决废液废气对环境的污染。本专利技术的目的在于提供一种不使用化学药剂(碱、亚胺、石灰等)的机械物理制浆工艺，解决以稻、麦草为原料的制浆过程中排出的废液对环境的污染问题。本专利技术是通过下列工艺来实现的，首先将切成一定长度的稻、麦草装入蒸球，同时加水，其液比为1∶1.0—1∶4.0，通入蒸气加温，在0.5—2小时内温度升至80°—190℃，达温后保温0.5—1.5小时，使原料中的多糖类物质和无机盐类物质溶解于水中，木素得到软化，打开蒸球把蒸料卸入球下池，然后转送到高浓磨盘机疏解打浆，再进入储浆池，经过筛选洗涤后用浆泵打入精浆机，使打浆度达到39°—42°SR，浆料进入储浆池，通过精浆泵转入调浆箱，经过调浆得到适合抄造的纸浆。在磨浆废水中加入0.2—4克/升的聚凝剂进行处理，使废水中的杂质、色素聚凝，得到清水回复使用。本专利技术的实施例如下1)将稻、麦草切成约30毫米长的草段。2)装入25米3的蒸球内，同时按液比1∶1.0—1∶4.0加水。3)打开汽阀向蒸球内通入蒸汽，在0.5—2小时内温度升至80°—190℃，关闭进汽阀，保温0.5—1.5小时。4)打开卸料门将蒸料卸入球下池，蒸料经斜螺旋给料机进入∮600高浓磨浆机，得到纸浆，由出料口进入储浆池。5)用浆泵将纸浆打入精浆机，使打浆度达到39°—42°SR得到精浆，浆料放入储浆池。6)用精浆泵将浆料打入调浆箱，经调浆得到适合抄制的纸浆。本专利技术具有下列优点1)制浆不需要碱和其它化学药剂，对环境没有化学污染，废水污染负荷明显减轻，工人操作环境得到改善。2)生产工艺简单，专用设备少，因此基建投资，运行成本、原料费用都有明显降低，提高了经济效益。3)不存在化学药剂对纤维素和半纤维素的作用，浆得率提高约10％，抄造的纸张质量提高，挺度好，环压指数、耐破指数、撕裂指数均有明显提高。4)综合用水量减少，废水排放量也大为降低，为通常用水量的50％左右。权利要求1.稻、麦草机械物理法制浆工艺，其特征在于稻、麦草切段后装蒸球时，以液比1∶1.0—1∶4.0的量加水，并通入蒸汽加温，在0.5—2小时内温度升至80°—190℃，达温后保温0.5—1.5小时，卸料后蒸料在磨浆机中直接进行磨浆，经粗浆和精浆阶段，得到可抄造的纸浆。2.根据权利要求1所述的稻、麦草机械物理制浆工艺，其特征在于磨浆废水中加入0.2—4克/升聚凝剂。全文摘要本专利技术是以稻、麦草为原料的制浆工艺，它克服了目前广泛使用的化学制浆工艺造成的严重环境污染问题。本专利技术是将切段的稻、麦草装入蒸球时加入液比为1∶1.0-1∶4.0的水，通蒸汽加温，在0.5-2小时内温度升为80°-190℃，保温0.5-1.5小时，卸料后蒸料在磨浆机中直接进行磨浆，经粗浆和精浆阶段得到可抄造的纸浆，该纸浆可抄造瓦楞原纸和包装纸等。本专利技术的浆得率比化学工艺的高10％左右，纸张的物理强度高，工艺简单，用水量少，综合成本低。文档编号D21H11/12GK1128313SQ951178公开日1996年8月7日 申请日期1995年12月21日 优先权日1995年12月21日专利技术者梁万阳 申请人:梁万阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
稻、麦草机械物理法制浆工艺，其特征在于稻、麦草切段后装蒸球时，以液比１∶１．０－１∶４．０的量加水，并通入蒸汽加温，在０．５－２小时内温度升至８０°－１９０℃，达温后保温０．５－１．５小时，卸料后蒸料在磨浆机中直接进行磨浆，经粗浆和精浆阶段，得到可抄造的纸浆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆华，李世清，李济峰，
申请(专利权)人：李庆华，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]