一种聚乙烯管热轧回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯管热轧回收装置，属于聚乙烯管技术领域，解决管壁较薄的聚乙烯管无法回收利用，造成资源浪费和环境污染的问题。装置依次包括输送装置、加热装置、裁切装置、压紧装置和回收输出装置；输送装置包括输送带；加热装置包括加热罩和设置在加热罩内壁上的加热结构；裁切装置包括刀头和刀头尾端的动力机构；压紧装置包括工作台和设置在工作台上方的压紧锤，工作台远离裁切装置的一端设置一组压辊，压辊的横向轴线与工作台平行。本实用新型专利技术通过对薄壁的聚乙烯管进行加热，使其软化后通过裁切装置将其截成若干小段，再通过压紧装置将其压扁，通过压辊将其压成薄片状，从而达到对聚乙烯管回收利用的目的，节约资源杜绝环境污染。

Polyethylene pipe hot rolling recovery device

The utility model discloses a hot-rolling recovery device for polyethylene pipe, belonging to the technical field of polyethylene pipe, which solves the problem that the thin polyethylene pipe wall can not be recycled and utilized, resulting in waste of resources and environmental pollution. The device in turn comprises a conveyor, a heating device, a cutting device, a pressing device and a recovery output device; the conveyor comprises a conveyor belt; the heating device comprises a heating cover and a heating structure arranged on the inner wall of the heating cover; the cutting device comprises a power mechanism of the knife head and the end of the knife head; and the pressing device comprises a working table and a device. A group of pressing rollers are arranged at one end of the table away from the cutting device, and the transverse axis of the pressing rollers is parallel to the table. The utility model heats the thin-walled polyethylene pipe, softens it, cuts it into several small segments by cutting device, flattens it by pressing device, and compresses it into thin sheets by pressing roller, thus achieving the purpose of recycling the polyethylene pipe, saving resources and eliminating environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管热轧回收装置
本技术属于聚乙烯管
，具体涉及一种聚乙烯管热轧回收装置。
技术介绍
目前聚乙烯管报废后直接作为废料丢弃，无法回收再次利用，尤其是其中管壁较薄的聚乙烯管，由于支撑力较小，也无法进行刨碎回收，由此会造成资源的浪费和环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种聚乙烯管热轧回收装置，以解决管壁较薄的聚乙烯管无法回收利用，造成资源浪费和环境污染的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种聚乙烯管热轧回收装置，依次包括输送装置、加热装置、裁切装置、压紧装置和回收输出装置；所述输送装置包括输送带；加热装置包括加热罩和设置在加热罩内壁上的加热结构；裁切装置包括刀头和刀头尾端的动力机构；压紧装置包括工作台和设置在工作台上方的压紧锤，工作台远离裁切装置的一端设置一组压辊，压辊的横向轴线与工作台平行。所述加热罩的底部设置加热台，加热台的上表面设置圆弧形凹槽，凹槽内设有滚轮，辊轮的轴与加热台的长轴相互垂直，滚轮与电机连通。所述输送带、工作台和加热台的上表面在同一平面上。所述加热台与工作台之间设有裁切台。所述输送带与输送电机相连接。所述压紧锤上设有液压装置。所述加热结构为数组电热丝。本技术相较于现有技术的有益效果为：本技术通过对薄壁的聚乙烯管进行加热，使其软化后通过裁切装置将其截成若干小段，再通过压紧装置将其压扁，通过压辊将其压成薄片状，从而便于回收；加热台顶部的圆弧形凹槽便于承托聚乙烯管，防止聚乙烯管被滚轮带动转动时滑落，且使管体受热均匀，裁切时不会由于管体局部未软化造成切不断压不扁的问题，从而达到对聚乙烯管回收利用的目的，节约资源杜绝环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A的结构示意图；附图标记含义如下：1、输送带；2、加热罩；3、加热结构；4、刀头；5、动力机构；6、工作台；7、压紧锤；8、压辊；9、加热台；10、凹槽；11、滚轮；12、电机；13、裁切台；14、输送电机；15、液压装置；16、回收输出装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。如图1-2所示，一种聚乙烯管热轧回收装置，依次包括输送装置、加热装置、裁切装置、压紧装置和回收输出装置16；输送装置包括输送带1，输送带1与输送电机14相连接；加热装置包括加热罩2和设置在加热罩2内壁上的加热结构3，加热结构3为数组电热丝，加热罩2的底部设置加热台9，加热台9的上表面设置圆弧形的凹槽10，凹槽10内设有滚轮11，滚轮11的轴与加热台9的长轴相互垂直，滚轮11与电机12连通；裁切装置包括刀头4和刀头4尾端的动力机构5；压紧装置包括工作台6和设置在工作台6上方的压紧锤7，压紧锤7上设有液压装置15，工作台6远离刀头4的一端设置一组压辊8，压辊8的横向轴线与工作台6平行，输送带1、工作台6和加热台9的上表面在同一平面上，加热台9与工作台6之间设有裁切台13。作业时，先开启加热结构3的电热丝预热加热罩2，再开启输送电机14使输送带向加热结构3方向运动，开启电机12使滚轮11转动，开启动力机构5使刀头4向下运动，开启液压装置15，使压紧锤7下压工作台6，开启压辊8的电机，使两个压辊8对向转动；然后将薄壁的聚乙烯管连续放置在输送带1上，由输送带1送入加热罩2内，在滚轮11的带动下转动，被电热丝均匀加热至软化，在后一段聚乙烯管的推动下从加热罩2中推至裁切台13上被刀头4裁切成若干小段后，推至工作台6上在压紧锤7的作用下被压扁，推入压辊8中被压成薄片后进入回收输出装置16，作业完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯管热轧回收装置，其特征在于：依次包括输送装置、加热装置、裁切装置、压紧装置和回收输出装置（16）；所述输送装置包括输送带（1）；加热装置包括加热罩（2）和设置在加热罩（2）内壁上的加热结构（3）；裁切装置包括刀头（4）和刀头（4）尾端的动力机构（5）；压紧装置包括工作台（6）和设置在工作台（6）上方的压紧锤（7），工作台（6）远离刀头（4）的一端设置一组压辊（8），压辊（8）的横向轴线与工作台（6）平行。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管热轧回收装置，其特征在于：依次包括输送装置、加热装置、裁切装置、压紧装置和回收输出装置（16）；所述输送装置包括输送带（1）；加热装置包括加热罩（2）和设置在加热罩（2）内壁上的加热结构（3）；裁切装置包括刀头（4）和刀头（4）尾端的动力机构（5）；压紧装置包括工作台（6）和设置在工作台（6）上方的压紧锤（7），工作台（6）远离刀头（4）的一端设置一组压辊（8），压辊（8）的横向轴线与工作台（6）平行。2.如权利要求1所述的聚乙烯管热轧回收装置，其特征在于：所述加热罩（2）的底部设置加热台（9），加热台（9）的上表面设置圆弧形的凹槽（10），凹槽（10）内设有滚轮（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，荣昢昢，
申请(专利权)人：甘肃龙海管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62