一种可转位模体沉孔电加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可转位模体沉孔电加工夹具，包括底板、可转位板、螺杆、锁紧螺母、压紧螺母和压板，可转位板贴合在底板的上侧，该底板中心设置有圆形沉孔，可转位板的中心设置有与圆形沉孔套接圆形凸台，可转位板的两侧设置有弧形通孔，螺杆依次穿过底板和弧形通孔，任一螺杆上均套接有锁紧螺母、压板和压紧螺母，锁紧螺母位于可转位板的上方，压紧螺母位于锁紧螺母的上方，压板位于锁紧螺母和压紧螺母之间，可转位板上设置有可插入插销以调节可转位板转动的调节孔。该夹具结构简单、易于安装、且使用寿命长，提高平行度调整的效率、节约成本。

An electrically operated fixture for translocating die holes

The utility model discloses an electro-machining fixture for the sinking hole of an indexable die body, which comprises a bottom plate, an indexable plate, a screw, a locking nut, a pressing nut and a pressing plate. The indexable plate is affixed to the upper side of the bottom plate, the center of the bottom plate is provided with a circular sinking hole, and the center of the indexable plate is provided with a circular convex platform which is connected with a circular sinking hole and can be rotated. Both sides of the position plate are provided with arc-shaped through-holes, and the screw passes through the bottom plate and arc-shaped through-holes in turn. A locking nut, a pressing plate and a pressing nut are sleeved on any screw. The locking nut is above the indexable plate, the pressing nut is above the locking nut, and the pressing plate is between the locking nut and the pressing nut. A regulating hole with adjustable inserts to adjust the rotation of the indexable plate is provided. The fixture has the advantages of simple structure, easy installation, long service life, high efficiency of parallelism adjustment and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种可转位模体沉孔电加工夹具
本技术涉及电火花加工领域，尤其涉及一种电火花加工时可转位专用夹具。
技术介绍
目前，现有的电加工夹具不可转位调平行，在调节时需手动用铜棒等器具敲击模体调整位置，极易损伤模体，且调节时模体易产生中心偏离，在用手动敲击调节平行度的情况下，精准度很难调整至0.02mm的公差范围内，同时，调整时间也比较长，一般需5-10分钟左右，而且手动调节时模具与夹具基准面容易产生摩擦损伤，从而使夹具使用寿命变短。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种可转位调整电火花加工工件平行度的专用夹具，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术公开了一种可转位模体沉孔电加工夹具，包括底板、可转位板、螺杆、锁紧螺母、压紧螺母和压板，所述可转位板贴合在所述底板的上侧，该底板的中心设置有圆形沉孔，所述可转位板的中心设置有与所述圆形沉孔套接的圆形凸台，所述可转位板的两侧设置有弧形通孔，所述螺杆依次穿过底板和弧形通孔，任一所述螺杆上均套接有锁紧螺母、压板和压紧螺母，所述锁紧螺母位于所述可转位板的上方，所述压紧螺母位于所述锁紧螺母的上方，所述压板位于锁紧螺母和压紧螺母之间，所述可转位板上设置有可插入插销以调节所述可转位板转动的调节孔。进一步的，所述底板的底部设置有与所述螺杆的螺栓头外形匹配、且可完全没入所述螺栓头的六边形沉孔。进一步的，所述圆形凸台上设置有贯穿所述可转位板的转位板通孔，所述圆形沉孔的底部还设置有一底板通孔，所述底板通孔的侧壁上设置有连通所述底板通孔和底板外部的吸油孔，所述吸油孔位于所述底板侧壁的端部套接有一可与吸油泵连接的吸油嘴。进一步的，所述调节孔设置在所述吸油嘴的相对侧，且所述调节孔设置在所述可转位板的外壁上。进一步的，所述压板上设置有长条形孔，所述螺杆从所述长条形孔中穿过。进一步的，所述可转位板从上表面向下依次设置有与圆柱型工件匹配的多个中心定位台阶孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：本夹具在调节工件平行度时，只需要在调节孔内插接一销钉，然后拧动或者轻敲销钉，可转位板即可绕圆形沉孔转动，在整个转动的过程中，工件不会与敲击的铜棒发生碰撞，同时也不会与支撑面发生摩擦损伤，较好的保护了待加工的工件和夹具，提高了夹具的使用寿命，同时也加快了调整平行度的效率。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例公开的可转位模体沉孔电加工夹具的主视示意图；图2是本技术优选实施例公开的可转位模体沉孔电加工夹具的俯视示意图。图例说明：1、底板；2、可转位板；3、螺杆；4、锁紧螺母；5、压紧螺母；6、压板；7、圆形沉孔；8、圆形凸台；9、弧形通孔；10、调节孔；11、螺栓头；12、六边形沉孔；13、底板通孔；14、吸油孔；15、吸油嘴；16、长条形孔；17、销钉；18、转位板通孔；19、中心定位台阶孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1-图2所示，本技术实施例公开了一种可转位模体沉孔电加工夹具，包括底板1、可转位板2、螺杆3、锁紧螺母4、压紧螺母5和压板6，可转位板2贴合在底板1的上侧，可转位板2的底面和底板1的上面为贴合面，均通过磨削保证较好的光洁度，该底板1中心设置有圆形沉孔7，可转位板2中心设置有与圆形沉孔7套接的圆形凸台8，其中，圆形沉孔7和圆形凸台8基本可以无缝匹配，可转位板2的两侧设置有弧形通孔9，螺杆3依次穿过底板1和弧形通孔9，任一螺杆3上均套接有锁紧螺母4、压板6和压紧螺母5，底板1和可转位板2通过套接在螺杆3上的锁紧螺母4压紧，压紧螺母5位于锁紧螺母4的上方，压板6位于锁紧螺母4和压紧螺母5之间，可转位板2的边缘设置有调节孔10，在使用时，底板1通过电磁吸盘吸附固定不动，工件通过压板6压住，并用扳手拧动压紧螺母5压紧，在调节工件平行度时，只需要在调节孔10内插接一销钉17，然后拧动或者轻敲销钉17，可转位板2即可绕圆形沉孔7转动，在整个转动的过程中，工件不会与敲击的铜棒发生碰撞，同时也不会与支撑的装置发生摩擦损伤，较好的保护了待加工的工件，同时也加快了调整的速度，在可转位板2转动的过程中，螺杆3会一直在弧形通孔9中转动。在本实施例中，底板1的底部设置有与螺杆3的螺栓头11外形匹配、且可完全没入的六边形沉孔12，通过螺栓头11没入式设置，使底板1能更好的贴合在电磁吸盘上，通过与螺栓头11外形匹配的六边形沉孔12，从而对螺栓头11的周向旋转进行限位以方便拧动螺母。在本实施例中，圆形凸台8上设置有贯穿可转位板2的转位板通孔18，圆形沉孔7的底部还设置有一底板通孔13，底板1的侧壁上设置有连通底板通孔13和底板1外部的吸油孔14，吸油孔14位于底板1侧壁的端部套接有一可与吸油泵连接的吸油嘴15，在实际电火花加工过程中，会不断产生系的碳粉颗粒，通过吸油嘴15连接吸油泵，从而可以不断的将其带走净化，实现油介质的重复利用。在本实施例中，调节孔10设置在吸油嘴15的相对侧，且调节孔10设置在可转位板2的外壁上，该种设置方式使调节时，作业人员能够有较方便的作业空间。在本实施例中，压板6上设置有长条形孔16，螺杆3从长条形孔16中穿过，通过长条形孔16，从而扩大了压板6的压紧工作范围。在本实施例中，可转位板2从上表面向下依次设置有与圆柱型工件匹配的多个中心定位台阶孔19，该种结构是与工厂的圆柱型工件匹配对应，装夹时只需要往中心定位台阶孔19中一放即可完成中心位置的定位。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可转位模体沉孔电加工夹具，其特征在于，包括底板（1）、可转位板（2）、螺杆（3）、锁紧螺母（4）、压紧螺母（5）和压板（6），所述可转位板（2）贴合在所述底板（1）的上侧，该底板（1）的中心设置有圆形沉孔（7），所述可转位板（2）的中心设置有与所述圆形沉孔（7）套接的圆形凸台（8），所述可转位板（2）的两侧设置有弧形通孔（9），所述螺杆（3）依次穿过底板（1）和弧形通孔（9），任一所述螺杆（3）上均套接有锁紧螺母（4）、压板（6）和压紧螺母（5），所述锁紧螺母（4）位于所述可转位板（2）的上方，所述压紧螺母（5）位于所述锁紧螺母（4）的上方，所述压板（6）位于锁紧螺母（4）和压紧螺母（5）之间，所述可转位板（2）上设置有可插入销钉（17）以调节所述可转位板（2）转动的调节孔（10）。

【技术特征摘要】
1.一种可转位模体沉孔电加工夹具，其特征在于，包括底板（1）、可转位板（2）、螺杆（3）、锁紧螺母（4）、压紧螺母（5）和压板（6），所述可转位板（2）贴合在所述底板（1）的上侧，该底板（1）的中心设置有圆形沉孔（7），所述可转位板（2）的中心设置有与所述圆形沉孔（7）套接的圆形凸台（8），所述可转位板（2）的两侧设置有弧形通孔（9），所述螺杆（3）依次穿过底板（1）和弧形通孔（9），任一所述螺杆（3）上均套接有锁紧螺母（4）、压板（6）和压紧螺母（5），所述锁紧螺母（4）位于所述可转位板（2）的上方，所述压紧螺母（5）位于所述锁紧螺母（4）的上方，所述压板（6）位于锁紧螺母（4）和压紧螺母（5）之间，所述可转位板（2）上设置有可插入销钉（17）以调节所述可转位板（2）转动的调节孔（10）。2.根据权利要求1所述的可转位模体沉孔电加工夹具，其特征在于，所述底板（1）的底部设置有与所述螺杆（3）的螺栓头（11）外形匹配、且能完全没入所述螺栓头...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡守昌，陈明，
申请(专利权)人：株洲精工硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43