表面耐磨性高的可水分解纤维片材及其生产方法技术

提供一种可水分解纤维片材，其包括含有至少３质量％原纤化嫘萦的纤维，该原纤化嫘萦的打浆度至多为７００ｃｃ，且具有预定纤维长度的主体纤维和从该主体纤维伸出的微纤维。在该纤维片材中，微纤维与其中的其它微纤维和其它纤维中的至少一种缠绕，并且根据ＪＩＳＰ－８１３６耐磨试验方法测定纤维片材在干燥状态下的表面耐摩擦性至少是三个摩擦周期。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在水流中容易分解和分散的可水分解纤维片材。更精确地，涉及表面耐磨的可水分解纤维片材。为了擦净人体皮肤包括其私处，或清洁卫生间和其附近，使用纸或非织造织物制成的一次性清洁片。对于这些清洁片，为方便的目的水分解清洁片在使用后能直接在卫生间处理。在某种程度上其在水中的分解性必须高。这是因为，如果水分解性差的清洁片在使用后丢弃在卫生间里，它们将花费很长的时间在化粪池中分解和分散，或将堵塞卫生间的排水管等。为了擦除湿的污垢和容易和有效使用，许多用于擦拭的清洁片处在与液体去垢剂化学制品等湿润的状态下包装，并投放市场。因此，这种水分解清洁片必须在湿润状态下有高的强度，以使得它们在被这些液体化学制品等湿润时适于擦拭，但在它们在卫生间被抛弃后在水中必须很好分解。例如，日本特许公报24636／1995公开了一种水分解清洁物品，该物品含有具有羧基、金属离子和有机溶剂的水溶性粘合剂。然而，金属离子和有机溶剂刺激皮肤。日本公开特许公报292924／1991公开了一种水分解聚乙烯醇清洁物品，该物品含有其中渗有硼酸水溶液的纤维；日本公开特许公报198778／1994公开了一种水分解聚乙烯醇餐巾，该餐巾含有其中导入硼酸离子和碳酸盐离子的非织造织物。然而，聚乙烯醇不耐热，因此，该水分解清洁物品和该水分解巾的润湿强度在40℃或更高温度下较低。最近，在本
已经考察了各种水分解吸附物品，包括卫生巾、紧身衣裤衬里，用即弃尿布等。然而，从安全的角度，上述这些可水分解纤维片材不能用作这些吸附物品的顶部片材，因为它们含有粘合剂和电解质，而顶部片材要与皮肤直接长时间接触。另一方面，日本公开特许公报228214／1997公开了一种水降解非织造织物，根据JISP-8135测量其湿强度为100到800gf /25mm(从0．98到7．84N／25mm)，该织物是把长度4到20mm的纤维与纸浆混合然后通过高压水刺处理使它们缠绕生产的。因为组成的纤维在里面缠绕，该公开的非织造织物就有蓬松感。然而，在制造非织造织物时，通过高压水刺处理缠绕长纤维，这样产生的非织造织物就具有相对高的湿强度。因此，根据该公开的技术，对该非织造织物。很难实现蓬松度、强度、水降解性的很好平衡，并且所制非织造织物不适合在冲水厕所等中处理，如此等等。本专利技术的目的是提供一种可水分解纤维片材，其在水中很好分解，而且即使在不向其中添加粘合剂时也具有足以供实际应用的很好强度。具体地说，本专利技术是要提供一种可水分解纤维片材，其包括含至少3质量％原纤化嫘萦(rayon)的纤维，该原纤化嫘萦的打浆度至多为700cc并且具有预定纤维长度的主体纤维和从该主体纤维伸出的微纤维；其中微纤维与其中的其它微纤维和其它纤维中的至少一种缠绕，并且根据JISP-8136耐磨试验方法测定纤维片材在干燥状态下的表面耐摩擦性至少是三个摩擦周期。当然，在干燥状态下和甚至被水湿润下，本专利技术的可水分解纤维片材都能始终保持较高的强度。当在使用后并在厕所等处理时浸没在大量的水中时，它就容易分解。在本专利技术的纤维片材中，原纤化嫘萦中的微纤维缠绕并进一步氢键结合到其中的其它纤维和微纤维上，从而表现出能粘合纤维构成片材并增强片材强度的能力。当纤维片材接受施加到其上的大量水时，其中缠绕的微纤维就松散或在其中粘合微纤维之间的氢键就被断开，这样纤维片材在水中就容易分解。另外，本专利技术的可水分解纤维片材的表面非常耐磨。片材表面含有许多微纤维，这些微纤维主要与其它物体的表面直接接触。因此，在使用过程中，纤维片材直接接受的总摩擦就将降低，即使摩擦其它的物体时，片材表面也几乎不破裂，并能保持预定的强度。因此，当纤维片材被用作擦片或吸附物品的顶层，它就不会破裂并给使用者舒适的感觉。本专利技术的可水分解纤维片材可以由对人体无害的材料组成。优选地，纤维片材的表面耐摩擦性在湿润状态下至少是三个摩擦周期。还优选地，片材表面是在加热下压制的，这样原纤化嫘萦上的微纤维就氢键结合到其中的其它微纤维和其它纤维的至少一种上。还优选地，纤维片材中原纤化嫘萦的特征是在其自重一平均纤维长度分布曲线峰值处，构成它的主体纤维长度为1．8mm到10mm，并且长度至多为1mm的微纤维占原纤化嫘萦自重的0．1到65质量％。还优选地，该水可分解纤维片材在两个表面层中的至少一个中具有含原纤化嫘萦的多层结构。可水分解纤维片材可以是经水刺处理加工的，或是用造纸工艺生产的非织造织物。优选地，原纤化嫘萦的细度为1．1到1．9dtex。还优选地，纤维片材的纤维的重量(这里可指“梅芝凯(Metsuke)”)为20到100g／m2。还优选地，纤维片材在水中的分解性能根据JIS-P4501测定最多为200秒。还优选地，纤维片材的湿强度至少为1．1N／25mm。还优选地，纤维片材的干强度至少为3．4N／25mm。本专利技术的可水分解纤维片材可以根据如下方法生产，包括(A)把纤维展开成纤维网的步骤，其中该纤维含有原纤化嫘萦，该嫘萦含预定纤维长度的主体纤维以及从该主体纤维伸出的微纤维，且打浆度为最多700cc，和(B)在加热下并将纤维网的表面用水润湿时压制纤维网的步骤，由此在表面存在的微纤维被氢键结合到其中的其它微纤维和其它纤维的至少一种上。该生产方法可以在步骤(A)和步骤(B)之间包括经水刺处理加工纤维网的步骤(C)。附图说明图1是未打浆嫘萦的自重一纤维长度的平均纤维长度分布曲线图；图2是打浆的嫘萦的自重一纤维长度的平均纤维长度分布曲线图，其中纤维长度为5mm的嫘萦被打浆；图3是已经被自由打浆的嫘萦的自重一纤维长度的平均纤维长度分布曲线图；图4是打浆的嫘萦的自重一纤维长度的平均纤维长度分布曲线图，其中纤维长度为3mm的嫘萦被湿润打浆；图5是打浆的嫘萦的自重一纤维长度的平均纤维长度分布曲线图，其中纤维长度为4mm的嫘萦被湿润打浆；图6是打浆的嫘萦的自重一纤维长度的平均纤维长度分布曲线图，其中纤维长度为6mm的嫘萦被湿润打浆；图7是打浆的嫘萦的自重一纤维长度的平均纤维长度分布曲线图，其中纤维长度为7mm的嫘萦被湿润打浆；和图8是本专利技术可水分解纤维片材生产方法和装置的一个实施方案的示意图。用于本专利技术中的原纤化嫘萦意思是指具有精细原纤化表面的再生纤维素嫘萦(rayon)，或者就是，有亚微米大小微纤维从(原纤化嫘萦)的主体纤维表面剥离并伸出的那些嫘萦。一般的再生纤维素表面是平滑的，而原纤化嫘萦表面是原纤化的；二者具有不同的结构。这种类型的原纤化纤维可以在嫘萦吸收水分并始终保持湿润时对它进行例如机械处理生产。具体说来，可以通过例如在一个混合器的水中强烈搅拌嫘萦的方法，或在碎浆机，精炼机，打浆机等中敲打嫘萦的方法(此为湿打浆法)生产这些纤维。更准确地说，原纤化嫘萦包括通过用酸处理湿纺嫘萦例如高湿模量粘胶(富纤)等然后通过机械原纤化而生产的纤维，以及通过机械原纤化溶纺嫘萦生产的纤维等。除此之外，也可以从常规的、湿纺再生纤维素生产原纤化嫘萦。为了具体确定能在本专利技术优选使用的原纤化嫘萦，可以采用一些方法。一种方法是分析构成原纤化嫘萦的主体纤维和微纤维的自重一平均纤维长度分布(质量分布)。自重一平均纤维长度可看作重量加权的平均长度。微纤维比主体纤维短。因此，分析原纤化嫘萦中的纤维长度分布就能弄清构成原纤化嫘萦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可水分解纤维片材，其包括含有至少３质量％原纤化嫘萦的纤维，该原纤化嫘萦的打浆度至多为７００ｃｃ，且具有预定纤维长度的主体纤维和从该主体纤维伸出的微纤维；其中微纤维与其中的其它微纤维和其它纤维中的至少一种缠绕，并且根据ＪＩＳ Ｐ－ ８１３６耐磨试验方法测定纤维片材在干燥状态下的表面耐摩擦性至少是三个摩擦周期。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹内直人，清水让治，冈田和也，谷尾俊幸，小西孝义，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]