电池制造控制系统及电池制造设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电池制造控制系统及电池制造设备，所述电池制造控制系统包括：用于检测隔膜放卷张力并控制隔膜的放卷速度的隔膜放卷速度控制部；用于检测极片放卷张力并控制极片的放卷速度的极片放卷速度控制部；用于检测当前隔膜卷是否放卷完毕的隔膜放卷进度确定部；以及用于检测当前极片卷是否放卷完毕的极片放卷进度确定部。本实用新型专利技术能够保证加工出的电池质量稳定，良品率高。

Battery manufacturing control system and battery manufacturing equipment

The utility model discloses a battery manufacturing control system and a battery manufacturing equipment. The battery manufacturing control system comprises a diaphragm unwinding speed control unit for detecting the unwinding tension of the diaphragm and controlling the unwinding speed of the diaphragm, and a pole unwinding speed control unit for detecting the unwinding tension of the pole and controlling the unwinding speed of the pole. The part for testing whether the current diaphragm coil has been unwound, the part for determining the progress of the current diaphragm coil, and the part for detecting whether the current polar coil has been unwound. The utility model can ensure that the processed battery has stable quality and high yield.

【技术实现步骤摘要】
电池制造控制系统及电池制造设备
本技术属于电池制造
，具体为一种电池制造控制系统及电池制造设备。
技术介绍
电池制造过程中需要将正极片、负极片、隔膜等多种不同材料卷绕成电池电芯。现有技术中的电池制造控制系统具备如下技术问题：控制功能单一、距离实现全自动化及规模化生产较远、人工介入工作不低、与电池制造的实际需求匹配度不佳等。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研制一种控制功能丰富、节省人力、有利于提高电池制造效率和实现全自动化及规模化生产的电池制造控制系统及电池制造设备。一种电池制造控制系统，包括：用于检测隔膜放卷张力并控制隔膜的放卷速度的隔膜放卷速度控制部；用于检测极片放卷张力并控制极片的放卷速度的极片放卷速度控制部；用于检测当前隔膜卷是否放卷完毕的隔膜放卷进度确定部；以及用于检测当前极片卷是否放卷完毕的极片放卷进度确定部；另外，所述系统还包括：至少用于对电池电芯在压卷操作时对应的卷绕圈数、以及电池电芯的总卷绕圈数进行卷绕控制的卷绕参数控制部；另外，所述系统还包括：用于在电池电芯卷绕过程中对隔膜张力进行调节的隔膜张力控制部；用于在电池电芯卷绕过程中对极片张力进行调节的极片张力控制部；另外，所述系统还包括：用于控制隔膜放卷方向的隔膜放卷方向控制部；用于控制极片放卷方向的极片放卷方向控制部；另外，所述系统还包括：用于在隔膜传送行程中对隔膜的纠偏方向进行控制的隔膜纠偏控制部；用于在极片传送行程中对极片的纠偏方向进行控制的极片纠偏控制部；另外，所述系统还包括：用于在极片被卷绕之前，检测极片是否存在不良的情况，并控制对检测到的不良极片进行收卷卷绕的不良极片处理部；另外，所述系统还包括：用于对极片进行裁切的极片裁切部；另外，所述系统还包括：用于对包覆在电池电芯最外面一层的材料进行控制的电芯外包控制部；用于对电池电芯终止胶的贴胶位置和贴胶长度进行控制的贴胶控制部；用于控制电池电芯的卷绕工位、贴胶工位和取电芯工位的工作衔接的工位控制部；另外，所述系统还包括：用于在电池电芯卷绕过程中，控制在电池电芯卷绕一定圈数后进行卷针插入操作的插针控制部；用于对压卷机构施加在电池电芯已卷绕部分上的时间进行控制的压卷控制部；用于对从取电芯工位取料下来的电池电芯是否为良品进行检测的良品检测部。一种电池制造设备，包括上述任一项所述的电池制造控制系统。由于采用了上述技术方案，本技术提供的电池制造控制系统及电池制造设备，所述电池制造控制系统控制功能丰富、节省人力、有利于提高电池制作效率和实现全自动化及规模化生产，且能够保证加工出的电池质量稳定，良品率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1的电池制造控制系统的结构框图；图2是本技术实施例2的电池制造控制系统的结构框图；图3是本技术实施例3的电池制造控制系统的结构框图；图4是本技术实施例4的电池制造控制系统的结构框图；图5是本技术实施例5的电池制造控制系统的结构框图；图6是本技术实施例6的电池制造控制系统的结构框图；图7是本技术实施例7的电池制造控制系统的结构框图；图8是本技术实施例8的电池制造控制系统的结构框图；图9是本技术实施例9的电池制造控制系统的结构框图；图10是本技术所述隔膜放卷速度控制部的结构示例图；图11是本技术所述极片放卷速度控制部的结构示例图；图12是本技术所述隔膜放卷进度确定部的结构示例图；图13是本技术所述极片放卷进度确定部的结构示例图；图14是本技术所述卷绕参数控制部的结构示例图；图15是本技术所述隔膜放卷方向控制部的结构示例图；图16是本技术所述极片放卷方向控制部的结构示例图；图17是本技术所述隔膜纠偏控制部的结构示例图；图18是本技术所述极片纠偏控制部的结构示例图；图19是本技术所述不良极片处理部的结构示例图；图20是本技术所述极片裁切部的结构示例图；图21是本技术所述电芯外包控制部的结构示例图；图22是本技术所述插针控制部的结构示例图。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并非为了限定本技术。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本技术提供了一种电池制造控制系统，图1是本技术实施例1的电池制造控制系统的结构框图，如图1所示，所述系统可以包括：隔膜放卷速度控制部1，其用于检测隔膜放卷张力，并控制隔膜的放卷速度；极片放卷速度控制部2，其用于检测极片放卷张力，并控制极片的放卷速度；隔膜放卷进度确定部3，其用于检测当前隔膜卷是否放卷完毕；以及极片放卷进度确定部4，其用于检测当前极片卷是否放卷完毕；本实施例所述系统可以自动实现隔膜放卷速度控制、极片放卷速度控制、以及极片放卷进度控制和隔膜放卷进度控制；本实施例节省人力、有利于提高电池制作效率和实现全自动化及规模化生产。本技术适用于电池制造控制、电池制造，所述电池可以为锂电池，如方形锂电池等。作为实施例1的优选实施例，图10示出了本技术所述隔膜放卷速度控制部1的结构示例图，该优选实施例实现了隔膜放卷速度自动调整，结构简单，维护方便，如图10所示，所述隔膜放卷速度控制部1可以包括：隔膜张力检测部件109，其用于检测隔膜放卷的张力，具体地，电池制造设备具备一第一摆臂机构，该第一摆臂机构的摆动角度对应隔膜放卷的张力，所述隔膜张力检测部件109可以为安装在所述第一摆臂机构上的第一角度电位器，第一角度电位器通过检测所述第一摆臂机构的摆动角度来获得隔膜放卷的张力；与所述隔膜张力检测部件109相连接的隔膜放卷速度控制部件110，其根据检测的隔膜放卷张力，通过控制隔膜放卷机构来控制隔膜的放卷速度；具体地，若上述第一摆臂机构的摆动幅度较大，则隔膜放卷速度会相应加快。作为实施例1的优选实施例，图11示出了本技术所述极片放卷速度控制部2的结构示例图，该优选实施例实现了极片放卷速度自动调整，结构简单，维护方便，如图11所示，所述极片放卷速度控制部2可以包括：极片张力检测部件21，其用于检测极片放卷的张力，具体地，电池制造设备具备一第二摆臂机构，该第二摆臂机构的摆动角度对应极片放卷的张力，所述极片张力检测部件21可以为安装在所述第二摆臂机构上的第二角度电位器，第二角度电位器通过检测所述第二摆臂机构的摆动角度来获得极片放卷的张力；与所述极片张力检测部件21相连接的极片放卷速度控制部件22，其根据检测极片放卷张力，通过控制极片放卷机构来控制极片的放卷速度；具体地，若上述第二摆臂机构的摆动幅度较大，则极片放卷速度会相应加快。作为实施例1的优选实施例，图12示出了本技术所述隔膜放卷进度确定部3的结构示例图，如图12所示，所述隔膜放卷进度确定部3可以包括：隔膜放卷卷径检测部件31，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池制造控制系统，其特征在于，包括：用于检测隔膜放卷张力并控制隔膜的放卷速度的隔膜放卷速度控制部；用于检测极片放卷张力并控制极片的放卷速度的极片放卷速度控制部；用于检测当前隔膜卷是否放卷完毕的隔膜放卷进度确定部；以及用于检测当前极片卷是否放卷完毕的极片放卷进度确定部。

【技术特征摘要】
1.一种电池制造控制系统，其特征在于，包括：用于检测隔膜放卷张力并控制隔膜的放卷速度的隔膜放卷速度控制部；用于检测极片放卷张力并控制极片的放卷速度的极片放卷速度控制部；用于检测当前隔膜卷是否放卷完毕的隔膜放卷进度确定部；以及用于检测当前极片卷是否放卷完毕的极片放卷进度确定部。2.根据权利要求1所述的一种电池制造控制系统，其特征在于所述系统还包括：至少用于对电池电芯在压卷操作时对应的卷绕圈数、以及电池电芯的总卷绕圈数进行卷绕控制的卷绕参数控制部。3.根据权利要求1所述的一种电池制造控制系统，其特征在于所述系统还包括：用于在电池电芯卷绕过程中对隔膜张力进行调节的隔膜张力控制部；用于在电池电芯卷绕过程中对极片张力进行调节的极片张力控制部。4.根据权利要求1所述的一种电池制造控制系统，其特征在于所述系统还包括：用于控制隔膜放卷方向的隔膜放卷方向控制部；用于控制极片放卷方向的极片放卷方向控制部。5.根据权利要求1所述的一种电池制造控制系统，其特征在于所述系统还包括：用于在隔膜传送行程中对隔膜的纠偏方向进行控制的隔膜纠偏控制部；用于在极片传送行程中对极片...

【专利技术属性】
技术研发人员：余劲平，余传，邓付平，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44