一种单刃滚刀保养润滑剂自动更换设备制造技术

技术编号:18981854 阅读:43 留言:0更新日期:2018-09-20 17:54
本实用新型专利技术公开了一种单刃滚刀保养润滑剂自动更换设备,涉及盾构设备技术领域,本实用新型专利技术包括嵌套外壳(1)、开闭机构(2)、换液机构(3),开闭机构(2)和换液机构(3)设置在嵌套外壳(1)的内部,开闭机构(2)与嵌套外壳(1)的侧壁连通,换液机构(3)与开闭机构(2)连通;开闭机构(2)包括密封套筒(21)、伸缩腔体(22)、驱动气缸(23)、平衡杆件(24)、螺丝刀(25),密封套筒(21)连通安装在嵌套外壳(1)的内壁,伸缩腔体(22)的一端与密封套筒(21)连接,驱动气缸(23)通过平衡杆件(24)与伸缩腔体(22)连接,所述驱动气缸(23)固定在嵌套外壳(1)的内壁上,所述螺丝刀(25)贯通设置在伸缩腔体(22)内,所述螺丝刀(25)的刀头延伸到密封套筒(21)的中心,本实用新型专利技术能自动进行润滑油液的更换,提高单刃滚刀的保养作业。

An automatic replacement equipment for single edged hobbing lubricants

The utility model discloses a single-edged hob maintenance lubricant automatic replacement equipment, which relates to the technical field of shield machine. The utility model comprises a nested shell (1), an opening and closing mechanism (2), a fluid exchange mechanism (3), an opening and closing mechanism (2) and a fluid exchange mechanism (3) arranged in the inner part of a nested shell (1), an opening and closing mechanism (2) and a side wall of a nested shell (1). The opening and closing mechanism (2) comprises a sealing sleeve (21), a telescopic cavity (22), a driving cylinder (23), a balancing rod (24), a screwdriver (25), and a sealing sleeve (21) connected to the inner wall of the nested casing (1), and a telescopic cavity (22) connected with the sealing sleeve (21) to drive the cylinder (23) through. The balance rod (24) is connected with the telescopic cavity (22), and the driving cylinder (23) is fixed on the inner wall of the nested casing (1). The screwdriver (25) is arranged in the telescopic cavity (22) through, and the knife head of the screwdriver (25) extends to the center of the sealing sleeve (21). The utility model can automatically replace the lubricant and improve the single-edged hob. Maintenance work.

【技术实现步骤摘要】
一种单刃滚刀保养润滑剂自动更换设备
本技术涉及盾构设备
,更具体的是涉及一种单刃滚刀保养润滑剂自动更换设备。
技术介绍
随着城市的日益发展,交通问题也逐渐凸显,而地铁是缓解交通拥堵的有效方法。各大城市发展到一定阶段后,都势必会大规模修建地铁。而在地铁施工过程中,盾构设备是其必不可少的掘进工具。现有技术的大型盾构设备结构复杂,造价昂贵。由于在盾构掘进过程中,需要用到滚刀部件来破土,而盾构机的滚刀部件又是磨损件,其使用寿命一般取决于土质的地质条件。滚刀部件在使用一段时间后,需要拆卸更换。普通的机械磨损是在滚刀部件设计时已经考虑到的,而有些不必要的损耗,则会缩短滚刀部件的设计使用寿命。而单刃滚刀在使用过程中,需要定期保养,更换轴承的润换油液,传统方式是需要将单刃滚刀从盾构机上拆卸下来,通过打开油堵,再将单刃滚刀倾斜进行放油,整个过程相当繁琐,操作不便,效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有技术的单刃滚刀在保养润滑剂更换时操作繁琐,效率低下的问题,本技术提供一种单刃滚刀保养润滑剂自动更换设备。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种单刃滚刀保养润滑剂自动更换设备,包括用于嵌套滚刀刀头的嵌套外壳、用于调节堵头开关状态的开闭机构、用于自动置换润滑油液的换液机构,所述开闭机构和换液机构设置在嵌套外壳的内部,所述开闭机构与嵌套外壳的侧壁连通,所述换液机构与开闭机构连通;所述开闭机构包括密封套筒、伸缩腔体、驱动气缸、平衡杆件、螺丝刀,所述密封套筒连通安装在嵌套外壳的内壁,所述伸缩腔体的一端与密封套筒连接,所述驱动气缸通过平衡杆件与伸缩腔体连接,所述驱动气缸固定在嵌套外壳的内壁上,所述螺丝刀贯通设置在伸缩腔体内,所述螺丝刀的刀头延伸到密封套筒的中心。作为优选,所述换液机构包括主管道、排液管、排液阀、供液管、供液阀、废液箱、抽取泵、新液箱、供液泵,所述主管道的一端与密封套筒连通,所述排液管通过排液阀与主管道连通,所述供液管通过供液泵与主管道连通,所述排液管的端部与废液箱的上部连通,所述抽取泵安装在废液箱的侧壁上,所述供液管的端部与新液箱的底部连通,所述供液泵安装在新液箱的侧壁上。作为优选,所述废液箱或新液箱通过卡扣安装在嵌套外壳的底部。作为优选,所述密封套筒采用橡胶材质加工而成。本技术的有益效果如下:1.现有技术的单刃滚刀在使用过程中,需要定期保养,更换轴承的润换油液,传统方式是需要将单刃滚刀从盾构机上拆卸下来,通过打开油堵,再将单刃滚刀倾斜进行放油,整个过程相当繁琐,操作不便,效率低下。针对这一问题,本装置采用与单刃滚刀外形一致的嵌套外壳套设在单刃滚刀上,采用本装置的开闭机构与换液机构配合,自动对单刃滚刀内的润滑油液进行更换,无需将单刃滚刀从盾构机上拆卸,便能自动进行润滑油液的更换,大大提高了单刃滚刀的保养作业。本装置工作时,先将嵌套外壳套设在单刃滚刀上,使密封套筒套设在油封位置,启动驱动气缸,使伸缩腔体带动密封套筒顶紧油封,当顶紧过后,控制螺丝刀对准油封的卸油螺栓,调节螺丝刀的松紧,使油液泄出,在换液机构的配合下,对单刃滚刀内的润滑油液进行自动更换,更换到位后,调节螺丝刀,使螺栓再次紧固,实现自动更换润滑油的目的。2.普通的泵液系统,无法自动区分废油和新油,容易导致废油和新油混合,影响润滑油的品质,降低单刃滚刀润滑效果,严重时还会导致单刃滚刀润滑失效。针对这一问题,本装置采用三通管路设计,当排放废液时,供液阀关闭,排液阀开启,使废液在抽取泵的作用下流入到废液箱内暂存;当废液排放完后,开启供液阀,关闭排液阀,再启动抽取泵,将新液从新液箱注入到单刃滚刀内,从而实现油液的自动更换,提高废液新液的区分度,保障了润滑效果,提高了单刃滚刀使用寿命。3.由于盾构机上单刃滚刀数量较多,本装置的废液箱和新液箱容量有限,为了方便连续作业,本装置设计了可拆卸的废液箱和新液箱,当废液箱装满或新液箱油液不足时,可方便对其进行更换,提高了设备使用的便捷性。附图说明图1是本装置的整体结构图;图2是本装置的工作示意图;图3是开闭机构的结构图;附图标记:1-嵌套外壳,2-开闭机构,21-密封套筒,22-伸缩腔体,23-驱动气缸,24-平衡杆件,25-螺丝刀,3-换液机构,31-主管道,32-排液管,33-排液阀,34-供液管,35-供液阀,36-废液箱,37-抽取泵,38-新液箱,39-供液泵。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图所示,本实施例提供一种单刃滚刀保养润滑剂自动更换设备,包括用于嵌套滚刀刀头的嵌套外壳1、用于调节堵头开关状态的开闭机构2、用于自动置换润滑油液的换液机构3,所述开闭机构2和换液机构3设置在嵌套外壳1的内部,所述开闭机构2与嵌套外壳1的侧壁连通,所述换液机构3与开闭机构2连通;进一步的,嵌套外壳1采用单刃滚刀开模,使其凹陷处的形状与单刃滚刀外形保持较高的契合度。为了更清楚的解释本装置,本装置的开闭机构2包括密封套筒21、伸缩腔体22、驱动气缸23、平衡杆件24、螺丝刀25,所述密封套筒21连通安装在嵌套外壳1的内壁,所述伸缩腔体22的一端与密封套筒21连接,所述驱动气缸23通过平衡杆件24与伸缩腔体22连接,所述驱动气缸23固定在嵌套外壳1的内壁上,所述螺丝刀25贯通设置在伸缩腔体22内,所述螺丝刀25的刀头延伸到密封套筒21的中心。本实施例的工作原理如下:现有技术的单刃滚刀在使用过程中,需要定期保养,更换轴承的润换油液,传统方式是需要将单刃滚刀从盾构机上拆卸下来,通过打开油堵,再将单刃滚刀倾斜进行放油,整个过程相当繁琐,操作不便,效率低下。针对这一问题,本装置采用与单刃滚刀外形一致的嵌套外壳1套设在单刃滚刀上,采用本装置的开闭机构2与换液机构3配合,自动对单刃滚刀内的润滑油液进行更换,无需将单刃滚刀从盾构机上拆卸,便能自动进行润滑油液的更换,大大提高了单刃滚刀的保养作业。本装置工作时,先将嵌套外壳1套设在单刃滚刀上,使密封套筒21套设在油封位置,启动驱动气缸23,使伸缩腔体22带动密封套筒21顶紧油封,当顶紧过后,控制螺丝刀25对准油封的卸油螺栓,调节螺丝刀25的松紧,使油液泄出,在换液机构3的配合下,对单刃滚刀内的润滑油液进行自动更换,更换到位后,调节螺丝刀25,使螺栓再次紧固,实现自动更换润滑油的目的。实施例2本实施例在实施例1的基础上作了以下优化:如图所示,本实施例提供一种单刃滚刀保养润滑剂自动更换设备,包括用于嵌套滚刀刀头的嵌套外壳1、用于调节堵头开关状态的开闭机构2、用于自动置换润滑油液的换液机构3,所述开闭机构2和换液机构3设置在嵌套外壳1的内部,所述开闭机构2与嵌套外壳1的侧壁连通,所述换液机构3与开闭机构2连通;所述开闭机构2包括密封套筒21、伸缩腔体22、驱动气缸23、平衡杆件24、螺丝刀25,所述密封套筒21连通安装在嵌套外壳1的内壁,所述伸缩腔体22的一端与密封套筒21连接,所述驱动气缸23通过平衡杆件24与伸缩腔体22连接,所述驱动气缸23固定在嵌套外壳1的内壁上,所述螺丝刀25贯通设置在伸缩腔体22内,所述螺丝刀25的刀头延伸到密封套筒21的中心。所述换本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种单刃滚刀保养润滑剂自动更换设备,其特征在于:包括用于嵌套滚刀刀头的嵌套外壳(1)、用于调节堵头开关状态的开闭机构(2)、用于自动置换润滑油液的换液机构(3),所述开闭机构(2)和换液机构(3)设置在嵌套外壳(1)的内部,所述开闭机构(2)与嵌套外壳(1)的侧壁连通,所述换液机构(3)与开闭机构(2)连通;所述开闭机构(2)包括密封套筒(21)、伸缩腔体(22)、驱动气缸(23)、平衡杆件(24)、螺丝刀(25),所述密封套筒(21)连通安装在嵌套外壳(1)的内壁,所述伸缩腔体(22)的一端与密封套筒(21)连接,所述驱动气缸(23)通过平衡杆件(24)与伸缩腔体(22)连接,所述驱动气缸(23)固定在嵌套外壳(1)的内壁上,所述螺丝刀(25)贯通设置在伸缩腔体(22)内,所述螺丝刀(25)的刀头延伸到密封套筒(21)的中心。

【技术特征摘要】
1.一种单刃滚刀保养润滑剂自动更换设备,其特征在于:包括用于嵌套滚刀刀头的嵌套外壳(1)、用于调节堵头开关状态的开闭机构(2)、用于自动置换润滑油液的换液机构(3),所述开闭机构(2)和换液机构(3)设置在嵌套外壳(1)的内部,所述开闭机构(2)与嵌套外壳(1)的侧壁连通,所述换液机构(3)与开闭机构(2)连通;所述开闭机构(2)包括密封套筒(21)、伸缩腔体(22)、驱动气缸(23)、平衡杆件(24)、螺丝刀(25),所述密封套筒(21)连通安装在嵌套外壳(1)的内壁,所述伸缩腔体(22)的一端与密封套筒(21)连接,所述驱动气缸(23)通过平衡杆件(24)与伸缩腔体(22)连接,所述驱动气缸(23)固定在嵌套外壳(1)的内壁上,所述螺丝刀(25)贯通设置在伸缩腔体(22)内,所述螺丝刀(25)的刀头延伸到密封套筒(21)的中心。2.如权利要求1所述的单刃滚刀保养润滑剂自动更换...

【专利技术属性】
技术研发人员:易勇
申请(专利权)人:成都锐钻钻头制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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