铸造镁合金产品表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了铸造镁合金产品表面处理设备，包括依次连接的喷砂装置、化学除油池、第一冷水清洗池、出光设备、第二冷水清洗池、电镀装置、第三冷水清洗池、热水清洗池和风干设备、下料工作台，其中：化学除油池，朝向喷砂装置的位置处设有升降装置，升降装置包括依次连接在化学出油池底部的滑动底板、升降轴和铸造镁合金零件支撑座，同时化学除油池内设有横向滑轨，升降装置的滑动底板连接在其上横向滑轨内滑动；热水清洗池顶部设有滑动轨道，风干设备通过滑动底座以及滑动电机带动风干设备在热水清洗池的顶部运动。本实用新型专利技术的铸造镁合金产品表面处理设备，自动化程度高、节能环保，并且产品无夹渣、银纹以及腐蚀斑点，使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
铸造镁合金产品表面处理设备
本技术涉及铸造镁合金产品表面处理
，特别是涉及铸造镁合金产品表面处理设备。
技术介绍
镁合金作为最轻的工程金属材料，被誉为“21世纪的绿色工程材料”，产品广泛应用于交通运输、电子工业、医疗器械、军事工业、航空航天等领域。目前铸造镁合金产品存在的主要问题及缺陷：裂口、晶粒粗大、夹渣、皱纹、表面污染、腐蚀斑点、起泡、性能不合格等。为了获得高质量的符合技术标准要求的铸造镁合金产品，除了建立科学的质量体系外，还需要配置先进齐全的设备，设计完善的加工工艺，加强过程控制。但是得到的镁合金产品表面仍然会存在问题，尤其对于铸造镁合金产品来说，其表面裂口、晶粒粗大、夹渣、皱纹、表面污染、腐蚀斑点、起泡的各个缺陷均较为明显。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种将喷砂装置、化学除油池、第一冷水清洗池、出光设备、第二冷水清洗池、电镀装置、第三冷水清洗池、热水清洗池和风干设备、下料工作台集中连成一体，用于实现对铸造镁合金产品的表面处理，保证铸造镁合金产品表面较为光滑，而且无夹渣、银纹以及腐蚀斑点，保证产品的表面质量。本技术所采用的技术方案是：铸造镁合金产品表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：包括依次连接的喷砂装置（1）、化学除油池（2）、第一冷水清洗池（3）、出光设备（4）、第二冷水清洗池（5）、电镀装置（6）、第三冷水清洗池（7）、热水清洗池（8）和风干设备（9）、下料工作台（17），其中：化学除油池（2），朝向喷砂装置（1）的位置处设有升降装置（13），升降装置（13）包括依次连接在化学出油池（2）底部的滑动底板（131）、升降轴（132）和铸造镁合金零件支撑座（133），同时化学除油池（2）内设有横向滑轨（14），升降装置（13）的滑动底板（131）连接在其上横向滑轨（14）内滑动；热水清洗池（8）顶部设有滑动轨道（18），风干设...

【技术特征摘要】
1.铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：包括依次连接的喷砂装置（1）、化学除油池（2）、第一冷水清洗池（3）、出光设备（4）、第二冷水清洗池（5）、电镀装置（6）、第三冷水清洗池（7）、热水清洗池（8）和风干设备（9）、下料工作台（17），其中：化学除油池（2），朝向喷砂装置（1）的位置处设有升降装置（13），升降装置（13）包括依次连接在化学出油池（2）底部的滑动底板（131）、升降轴（132）和铸造镁合金零件支撑座（133），同时化学除油池（2）内设有横向滑轨（14），升降装置（13）的滑动底板（131）连接在其上横向滑轨（14）内滑动；热水清洗池（8）顶部设有滑动轨道（18），风干设备（9）通过滑动底座（15）以及滑动电机（16）带动风干设备（9）在热水清洗池（8）的顶部运动。2.根据权利要求1所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：所述第一冷水清洗池（3）和第二冷水清洗池（5）之间通过一个溢流阀门（10）、连通管（11）和临时储水箱（12）连接，第二冷水清洗池（5）和第三冷水清洗池（7）之间也通过一个溢流阀门（10）、连通管（11）和临时储水箱（12）连接。3.根据权利要求1或2所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：喷砂装置（1）包括圆柱筒形喷砂房主体（101）和设于其底部的抽拉式钢丸收集装置（102），抽拉式钢丸收集装置（102）通过滑轨可活动地抽拉出喷砂房主体。4.根据权利要求3所述的铸造镁合金产品表面处理设备，其特征在于：风干设备（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海平，
申请(专利权)人：南京海创表面处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32