一种履带式牵引机制造技术

本实用新型专利技术涉及牵引机技术领域，尤其为一种履带式牵引机，包括上横板和设置于上横板下方的下横板，上横板与下横板之间自上而下依次平行设置有两个结构相同的履带组，履带组的两端分别设置有支撑架，上横板的上表面设置有电机，两个履带组靠近电机的一侧设置有齿轮箱，齿轮箱的内部自上而下依次设置有主动齿轮和从动齿轮，电机的外侧连接有第一转轴，本实用新型专利技术通过其中设置的压紧装置能够使牵引机在牵引管道时具有很大的抓力，大大增加了其牵引效率，而且能够保证在长时间使用时不会磨损，在工作中始终保持很好的牵引效果，该设备结构简单，当内部零件损坏时，也能够通过简单的操作进行拆卸更换，大大延长了该设备的使用寿命。

A crawler tractor

The utility model relates to the technical field of a tractor, in particular to a crawler tractor, which comprises an upper horizontal plate and a lower horizontal plate arranged below the upper horizontal plate. Two crawler groups with the same structure are arranged in parallel from top to bottom between the upper horizontal plate and the lower horizontal plate. The two ends of the crawler group are respectively provided with support frames, and the upper surface of the upper horizontal plate is arranged on the upper horizontal plate. The utility model is provided with a motor, two caterpillar groups are arranged with a gear box near one side of the motor, and the inner part of the gear box is arranged with a driving gear and a driven gear in turn from top to bottom, and the outer side of the motor is connected with a first rotating shaft. The utility model can make the tractor have a great grip when drawing the pipeline through a pressing device arranged therein. The utility model greatly increases the traction efficiency, ensures no wear and tear during long-term use, and maintains good traction effect throughout the work. The device has simple structure, and can be disassembled and replaced by simple operation when the internal parts are damaged, thus greatly prolonging the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种履带式牵引机
本技术涉及牵引机
，具体为一种履带式牵引机。
技术介绍
在塑料管道生产领域，塑料管道的生产工艺流程为:喂料，塑化挤出，模具定型，冷却定型，牵引，锯切管道，成品收卷，其中，牵引所用的设备为牵引机，其作用是将挤压成型后的塑料管道从模头内拉出，再将塑料管道送入管道切割机内。现有的牵引机在牵引的时候由于对管道的抓力不够很容易将管道滑落，从而影响牵引效率，长时间使用，牵引机的夹持部位磨损较大，会造成牵引力降低牵引效果不好，严重会造成履带组失效，而且现有的牵引机结构复杂且拆卸不便，在内部零件损坏后很难维修，鉴于此，我们提出一种履带式牵引机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种履带式牵引机，以解决上述
技术介绍
中提出的牵引机抓力不够且容易磨损和内部结构复杂不便于拆卸等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种履带式牵引机，包括上横板和设置于所述上横板下方的下横板，所述上横板与下横板相互平行设置，所述上横板与下横板之间自上而下依次平行设置有两个结构相同的履带组，所述履带组的两端分别设置有支撑架，靠近上横板的所述支撑架与上横板的下表面紧密焊接，靠近下横板的所述支撑架与下横板的上表面紧密焊接，所述上横板的上表面设置有电机，两个所述履带组靠近电机的一侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部与上横板的下表面紧密焊接，所述齿轮箱的内部自上而下依次设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机的外侧连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端通过皮带与主动齿轮传动连接。优选的，所述履带组包括两个滚轮，所述滚轮靠近齿轮箱的一侧同轴连接有第二转轴，两个所述滚轮的两侧之间连接有履带，所述履带的测表面开设有若干固定孔，两个所述履带之间设置有若干压紧装置，所述压紧装置呈均匀等间距排列。优选的，所述压紧装置包括压紧杆，所述压紧杆的两端连接有连接杆，所述连接杆远离压紧杆的一端与固定孔插接配合，所述压紧杆的上表面开设有若干压紧槽，所述压紧槽的截面为半圆形，所述压紧槽的侧壁对称设置有防滑块，所述防滑块为半球形，所述压紧杆的上表面位于两个所述压紧槽之间设置有缓冲垫。优选的，所述履带组中靠近齿轮箱的两个第二转轴分别与主动齿轮和从动齿轮转动连接。优选的，所述下横板上表面的四个拐角处均设置有气缸，所述气缸的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端与上横板的下表面紧密焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过其中设置的压紧装置能够使牵引机在牵引管道时具有很大的抓力，大大增加了其牵引效率，通过压紧装置中缓冲垫的设置，能够保证在长时间使用时不会磨损，从而能够在工作中始终保持很好的牵引效果，而且该设备结构简单，当内部零件损坏时，也能够通过简单的操作进行拆卸更换，大大延长了该设备的使用寿命，本技术具有很大的实用性，便于推广。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术中履带组的立体结构示意图；图4为本技术中压紧装置的立体结构示意图。图中：1、上横板；2、下横板；21、气缸；22、伸缩杆；3、履带组；31、滚轮；311、第二转轴；32、履带；321、固定孔；33、压紧装置；331、压紧杆；332、连接杆；333、压紧槽；3331、防滑块；3332、缓冲垫；34、支撑架；4、电机；41、第一转轴；42、皮带；5、齿轮箱；51、主动齿轮；52、从动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种履带式牵引机，包括上横板1和设置于上横板1下方的下横板2，上横板1与下横板2相互平行设置，上横板1与下横板2之间自上而下依次平行设置有两个结构相同的履带组3，履带组3的两端分别设置有支撑架34，靠近上横板1的支撑架34与上横板1的下表面紧密焊接，靠近下横板2的支撑架34与下横板2的上表面紧密焊接，上横板1的上表面设置有电机4，两个履带组3靠近电机4的一侧设置有齿轮箱5，齿轮箱5的顶部与上横板1的下表面紧密焊接，齿轮箱5的内部自上而下依次设置有主动齿轮51和从动齿轮52，主动齿轮51与从动齿轮52啮合，电机4的外侧连接有第一转轴41，第一转轴41远离电机4的一端通过皮带42与主动齿轮51传动连接，通过电机4的工作能够带动主动齿轮51转动，齿轮51转动能够带动从动齿轮52转动。履带组3包括两个滚轮31，滚轮31靠近齿轮箱的一侧同轴连接有第二转轴311，履带组3中靠近齿轮箱5的两个第二转轴311分别与主动齿轮51和从动齿轮52转动连接，两个滚轮31的两侧之间连接有履带32，履带32的测表面开设有若干固定孔321，两个履带32之间设置有若干压紧装置33，压紧装置33呈均匀等间距排列，从动齿轮52转动能够带动滚轮31滚动，从而使履带32运动，设置于履带32之间压紧装置33能够对管道进行牵引工作。压紧装置33包括压紧杆331，压紧杆331的两端连接有连接杆332，连接杆332远离压紧杆331的一端与固定孔321插接配合，压紧杆331的上表面开设有若干压紧槽333，压紧槽333的截面为半圆形，压紧槽333的侧壁对称设置有防滑块3331，防滑块3331为半球形，压紧杆331的上表面位于两个压紧槽333之间设置有缓冲垫3332，通过压紧槽333能够对管道进行夹紧，其中防滑块3331能够大大增加牵引过程中的摩擦力，从而增加牵引力，使其牵引更加顺畅，其中缓冲垫3332的设置能够使上下两个压紧槽333在压紧过程中接触有一定的缓冲空间，避免长时间摩擦造成压紧杆331的磨损，从而大大增加其使用寿命。下横板2上表面的四个拐角处均设置有气缸21，气缸21的顶部连接有伸缩杆22，伸缩杆远离气缸21的一端与上横板1的下表面紧密焊接，通过控制气缸21能够使上横板1上下移动，从而使两个履带组3能够相对移动，在牵引不同大小的管道时也能够自由调节高度。本技术的工作原理：当需要对管道进行牵引工作时，将管道放置与两个履带组3之间，使两个压紧槽333扣紧管道的外壁，通过压紧槽333能够对管道进行夹紧，通过电机4的工作能够带动主动齿轮51转动，齿轮51转动能够带动从动齿轮52转动，从动齿轮52和主动齿轮51的转动能够带动上下两个滚轮31滚动，从而使上下两个履带32运动，设置于履带32之间压紧装置33能够对管道进行牵引工作，其中防滑块3331能够大大增加牵引过程中的摩擦力，从而增加牵引力，使其牵引更加顺畅，其中缓冲垫3332的设置能够使上下两个压紧槽333在压紧过程中接触有一定的缓冲空间，避免长时间摩擦造成压紧杆331的磨损，从而大大增加其使用寿命，通过控制气缸21能够使上横板1上下移动，从而使两个履带组3能够相对移动，在牵引不同大小的管道时也能够自由调节高度，该装置结构简单，其中各个部件拆卸方便，当有某部位损坏时，能够通过简单的操作拆下并更换，能够大大延长该设备的使用寿命。以上显示和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带式牵引机，包括上横板(1)和设置于所述上横板(1)下方的下横板(2)，其特征在于：所述上横板(1)与下横板(2)相互平行设置，所述上横板(1)与下横板(2)之间自上而下依次平行设置有两个结构相同的履带组(3)，所述履带组(3)的两端分别设置有支撑架(34)，靠近上横板(1)的所述支撑架(34)与上横板(1)的下表面紧密焊接，靠近下横板(2)的所述支撑架(34)与下横板(2)的上表面紧密焊接，所述上横板(1)的上表面设置有电机(4)，两个所述履带组(3)靠近电机(4)的一侧设置有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的顶部与上横板(1)的下表面紧密焊接，所述齿轮箱(5)的内部自上而下依次设置有主动齿轮(51)和从动齿轮(52)，所述主动齿轮(51)与从动齿轮(52)啮合，所述电机(4)的外侧连接有第一转轴(41)，所述第一转轴(41)远离电机(4)的一端通过皮带(42)与主动齿轮(51)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种履带式牵引机，包括上横板(1)和设置于所述上横板(1)下方的下横板(2)，其特征在于：所述上横板(1)与下横板(2)相互平行设置，所述上横板(1)与下横板(2)之间自上而下依次平行设置有两个结构相同的履带组(3)，所述履带组(3)的两端分别设置有支撑架(34)，靠近上横板(1)的所述支撑架(34)与上横板(1)的下表面紧密焊接，靠近下横板(2)的所述支撑架(34)与下横板(2)的上表面紧密焊接，所述上横板(1)的上表面设置有电机(4)，两个所述履带组(3)靠近电机(4)的一侧设置有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的顶部与上横板(1)的下表面紧密焊接，所述齿轮箱(5)的内部自上而下依次设置有主动齿轮(51)和从动齿轮(52)，所述主动齿轮(51)与从动齿轮(52)啮合，所述电机(4)的外侧连接有第一转轴(41)，所述第一转轴(41)远离电机(4)的一端通过皮带(42)与主动齿轮(51)传动连接。2.根据权利要求1所述的履带式牵引机，其特征在于：所述履带组(3)包括两个滚轮(31)，所述滚轮(31)靠近齿轮箱的一侧同轴连接有第二转轴(311)，两个所述滚轮(31)的两侧之间连接有履带(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：任树平，奎发岗，杨林，
申请(专利权)人：澄江恺达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53