一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统，包括输料管道、固化剂添加机构以及送料密封机构，输料管道设置在储料罐环形侧面下部位置，固化剂添加机构设置在输料管道右端，固化剂添加机构包括小型真空罐、筛网、储料盒、碾压辊、支架、横向丝杆、槽体、支杆、弹簧、导向板、导向槽、行程开关以及处理箱，送料密封机构设置在储料盒上表面中部位置，送料密封机构包括进料斗、凹槽、右螺母座、右收纳槽、右盖板、双向滚珠丝杆、开口、左收纳槽、左盖板以及左螺母座，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现了固化剂颗粒的均匀输送，避免了固化剂颗粒的浪费，还实现了自动密封功能，避免了固化剂颗粒拥堵情况的发生。

A centralized mixture distributed vacuum casting system for mutual inductor

The utility model provides a centralized mixing distributed vacuum pouring system for transformers, which comprises a feeding pipe, a curing agent adding mechanism and a feeding sealing mechanism. The feeding pipe is arranged at the lower part of the ring side of the storage tank, the curing agent adding mechanism is arranged at the right end of the feeding pipe, and the curing agent adding mechanism comprises a small vacuum. Tank, screen, storage box, roller, bracket, transverse screw, groove, support rod, spring, guide plate, guide groove, travel switch and treatment box, feeding sealing mechanism is set in the middle of the upper surface of the storage box, feeding sealing mechanism includes feeding hopper, groove, right nut seat, right receiving groove, right cover plate, two-way. Compared with the prior art, the ball screw, the opening, the left receiving trough, the left cover plate and the left nut seat have the following beneficial effects: the uniform conveying of the curing agent particles is realized, the waste of the curing agent particles is avoided, the automatic sealing function is realized, and the congestion of the curing agent particles is avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统
本技术是一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统，属于互感器技术设备领域。
技术介绍
现有技术中混料真空浇注系统无法对固化剂颗粒进行均匀输送，极易造成固化剂的浪费；现有技术中的混料真空浇注系统无法进行自动密封功能，极易造成固化剂颗粒输送过量，造成管道堵塞的情况，所以急需要一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统，包括输料管道、储料罐、固化剂添加机构以及送料密封机构，所述输料管道设置在储料罐环形侧面下部位置，所述固化剂添加机构设置在输料管道右端，所述固化剂添加机构包括小型真空罐、筛网、储料盒、碾压辊、支架、横向丝杆、槽体、支杆、弹簧、导向板、导向槽、行程开关以及处理箱，所述送料密封机构设置在储料盒上表面中部位置，所述送料密封机构包括进料斗、凹槽、右螺母座、右收纳槽、右盖板、双向滚珠丝杆、开口、左收纳槽、左盖板以及左螺母座。进一步地，在所述固化剂添加机构，所述小型真空罐设置在输料管道右端，所述筛网安装在储料盒下端面中部位置，所述储料盒设置在处理箱内中部位置，所述碾压辊安装在支架下表面上，所述支架设置在储料盒内下部位置，且支架后端与横向丝杆相连接，所述横向丝杆装配在槽体内，所述槽体开设在储料盒内后端面上，所述支杆固定在处理箱内上表面上，所述弹簧固定在支杆下端，且弹簧下端与储料盒相连接，所述导向板固定在储料盒左表面上，且导向板左端延伸至导向槽内，所述导向槽开设在处理箱内左端面上，所述行程开关设置在导向槽内下侧面上，所述处理箱固定在小型真空罐上表面上。进一步地，所述处理箱下端面安装有导料管，且导料管下端延伸至小型真空罐内，在实际使用时，首先将固化剂颗粒通过进料斗输送至处理箱内的储料盒内，固化剂颗粒在自身重力作用下带动储料盒向下移动，储料盒向下移动拉伸弹簧，使弹簧发生弹性变形，当固化剂颗粒掉落至筛网上后，筛网将颗粒均匀的固化剂颗粒输送至导料管内，导料管将固化剂颗粒输送至小型真空罐内，从而实现了固化剂颗粒的均匀输送功能。进一步地，所述横向丝杆右端连接线驱动电机一，且横向丝杆通过滚珠螺母副与支架相连接，所述行程开关通过连接线分别与驱动电机一以及外接电源相连接，且行程开关、驱动电机一以及外接电源形成完整的闭合回路，在实际使用时，当固化剂颗粒掉落至筛网上后，筛网将颗粒均匀的固化剂颗粒输送至导料管内，同时大颗粒固化剂停留在筛网上，随着储料盒内的固化剂颗粒增多，储料盒缓缓向下移动，储料盒向下移动带动导向板在导向槽内向下移动，当导向板碰撞行程开关后，行程开关接通驱动电机一的电路，驱动电机一带动横向丝杆在槽体内转动，滚珠螺母副将横向丝杆的旋转运动转换成直线运动，进而支架在储料盒内移动，支架移动带动碾压辊移动，碾压辊移动将筛网上大颗粒固化剂进行碾碎，并将碾碎后的固化剂颗粒通过筛网输送至导料管内，再导料管输送至小型真空罐内，从而实现了固化剂颗粒的充分利用，避免了固化剂颗粒的浪费。进一步地，所述小型真空罐内安装有三组以上互感器，且小型真空罐通过管道与真空泵相连接，在实际使用上，储料罐将物料通过输料管道输送至小型真空罐内，同时运行真空泵，真空泵将小型真空罐内的空气抽出，从而提高了抽真空的效率。进一步地，在所述送料密封机构，所述进料斗装配在开口内上部，所述凹槽开设在开口内后表面上，所述左螺母座与右螺母座对称设置在双向滚珠丝杆左右两侧，所述右收纳槽开设在开口内右侧面上，所述右盖板装配在右螺母座前端，所述双向滚珠丝杆安装在凹槽内中部，所述开口开设在处理箱上端面中部位置，所述左收纳槽开设在开口内左侧面上，所述左盖板固定在左螺母座前端。进一步地，所述双向滚珠丝杆左端连接有驱动电机二，所述驱动电机二通过连接线分别与行程开关以及外接电源相连接，且驱动电机二、外接电源以及行程开关形成完整闭合回路，所述左螺母座和右螺母座均通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆相连接，在实际使用时，当固化剂颗粒掉落至筛网上后，筛网将颗粒均匀的固化剂颗粒输送至导料管内，同时大颗粒固化剂停留在筛网上，随着储料盒内的固化剂颗粒增多，储料盒缓缓向下移动，储料盒向下移动带动导向板在导向槽内向下移动，当导向板碰撞行程开关后，行程开关接通驱动电机二的电路，驱动电机二带动双向滚珠丝杆转动，滚珠螺母副将双向滚珠丝杆的旋转运动转换成直线运动，左螺母座以及右螺母座同时向双向滚珠丝杆中心位置移动，左螺母座移动带动左盖板移动，右螺母座移动带动右盖板移动，当右盖板与左盖板贴合后，左盖板与右盖板将进料斗密封，从而避免了固化剂颗粒的持续输入，降低了固化剂颗粒拥堵的情况发生。本技术的有益效果：本技术的一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统，因本技术添加了小型真空罐、筛网、储料盒、碾压辊、支架、横向丝杆、槽体、支杆、弹簧、导向板、导向槽、行程开关以及处理箱，实现了固化剂颗粒的均匀输送，避免了固化剂颗粒的浪费。因本技术添加了进料斗、凹槽、右螺母座、右收纳槽、右盖板、双向滚珠丝杆、开口、左收纳槽、左盖板以及左螺母座，实现了自动密封功能，避免了固化剂颗粒拥堵情况的发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统的结构示意图；图2为本技术一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统中固化剂添加机构的结构示意图；图3为本技术一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统中送料密封机构的结构示意图；图中：1-固化剂添加机构、2-送料密封机构、3-输料管道、4-储料罐、101-小型真空罐、102-筛网、103-储料盒、104-碾压辊、105-支架、106-横向丝杆、107-槽体、108-支杆、109-弹簧、110-导向板、111-导向槽、112-行程开关、113-处理箱、201-进料斗、202-凹槽、203-右螺母座、204-右收纳槽、205-右盖板、206-双向滚珠丝杆、207-开口、208-左收纳槽、209-左盖板、210-左螺母座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统，包括输料管道3、储料罐4、固化剂添加机构1以及送料密封机构2，输料管道3设置在储料罐4环形侧面下部位置，固化剂添加机构1设置在输料管道3右端，固化剂添加机构1包括小型真空罐101、筛网102、储料盒103、碾压辊104、支架105、横向丝杆106、槽体107、支杆108、弹簧109、导向板110、导向槽111、行程开关112以及处理箱113，送料密封机构2设置在储料盒103上表面中部位置，送料密封机构2包括进料斗201、凹槽202、右螺母座203、右收纳槽204、右盖板205、双向滚珠丝杆206、开口207、左收纳槽208、左盖板209以及左螺母座210。在固化剂添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统，包括输料管道、储料罐、固化剂添加机构以及送料密封机构，其特征在于：所述输料管道设置在储料罐环形侧面下部位置，所述固化剂添加机构设置在输料管道右端，所述固化剂添加机构包括小型真空罐、筛网、储料盒、碾压辊、支架、横向丝杆、槽体、支杆、弹簧、导向板、导向槽、行程开关以及处理箱，所述送料密封机构设置在储料盒上表面中部位置，所述送料密封机构包括进料斗、凹槽、右螺母座、右收纳槽、右盖板、双向滚珠丝杆、开口、左收纳槽、左盖板以及左螺母座。

【技术特征摘要】
1.一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统，包括输料管道、储料罐、固化剂添加机构以及送料密封机构，其特征在于：所述输料管道设置在储料罐环形侧面下部位置，所述固化剂添加机构设置在输料管道右端，所述固化剂添加机构包括小型真空罐、筛网、储料盒、碾压辊、支架、横向丝杆、槽体、支杆、弹簧、导向板、导向槽、行程开关以及处理箱，所述送料密封机构设置在储料盒上表面中部位置，所述送料密封机构包括进料斗、凹槽、右螺母座、右收纳槽、右盖板、双向滚珠丝杆、开口、左收纳槽、左盖板以及左螺母座。2.根据权利要求1所述的一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统，其特征在于：在所述固化剂添加机构，所述小型真空罐设置在输料管道右端，所述筛网安装在储料盒下端面中部位置，所述储料盒设置在处理箱内中部位置，所述碾压辊安装在支架下表面上，所述支架设置在储料盒内下部位置，且支架后端与横向丝杆相连接，所述横向丝杆装配在槽体内，所述槽体开设在储料盒内后端面上，所述支杆固定在处理箱内上表面上，所述弹簧固定在支杆下端，且弹簧下端与储料盒相连接，所述导向板固定在储料盒左表面上，且导向板左端延伸至导向槽内，所述导向槽开设在处理箱内左端面上，所述行程开关设置在导向槽内下侧面上，所述处理箱固定在小型真空罐上表面上。3.根据权利要求2所述的一种互感器用集中混料分布式真空浇注系统，其特征在于：所述处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海宏，周海樑，
申请(专利权)人：中山市华讯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44