一种底浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底浆机，包括机架，机架上设有上浆辊筒，机架上安装有釉槽，机架上设有电机安装座，电机安装座上设有传动电机，机架上设有搅拌电机安装座，搅拌电机安装座上设有搅拌电机，搅拌电机通过电机轴连接偏心臂，偏心臂上配合有第一关节轴承，第一关节轴承通过螺杆连接第二关节轴承，本实用新型专利技术使用聚氨酯胶辊筒作为上浆辊筒，保证辊筒上的砖底浆均匀饱满分布，釉槽内设计有进出浆口和搅拌机构，使釉槽内装存的底浆可以内外循环并得到充分的搅拌，在循环流动和反复搅拌之间，可保证砖底浆均匀且不结块，上浆辊筒被动轴端安装有气缸顶出机构，能够自由控制气缸轴缩回，实现拆卸上浆辊筒并对上浆辊筒进行清洗的目的。

A bottom pulp machine

The utility model discloses a bottom slurry machine, which comprises a frame, a sizing roller drum on the frame, a glaze groove on the frame, a motor mounting seat, a transmission motor on the motor mounting seat, a stirring motor mounting seat, a stirring motor mounting seat and a stirring motor passing through the motor shaft. The utility model uses the polyurethane rubber roller as the sizing roller, guarantees the brick bottom slurry on the roller to distribute evenly and satisfactorily, and the glaze groove is designed with a slurry inlet and outlet and a stirring mechanism, so that the bottom of the glaze groove is stored. The slurry can be circulated inside and outside and stirred sufficiently. Between the circulating flow and the repeated stirring, the slurry can be guaranteed to be uniform and non-agglomerating. The cylinder ejecting mechanism is installed at the passive shaft end of the sizing roller, which can control the cylinder shaft retracting freely and realize the purpose of dismantling the sizing roller and cleaning the sizing roller.

【技术实现步骤摘要】
一种底浆机
本技术涉及砖坯上浆
，具体是一种底浆机。
技术介绍
在陶瓷生产过程中，需要涉及到对砖坯的加工，其中一个加工过程就是对砖坯进行底浆的覆盖，陶瓷墙地砖在经过窑炉高温煅烧之前，为防止坯体与辊棒在高温状态下粘结，必须在坯体底部均匀地涂上一层保护层介质氧化铝俗称砖底浆(或辊棒浆)，传统的对砖坯的上底浆操作，一般都是利用辊棒的旋转带动底浆涂抹覆盖在砖坯的底面，而浆料是储存在浆料槽内，由于浆料的黏稠性，当浆料不动时很容易发生结块的现象，浆料一旦结块，就难以继续对砖坯进行上浆操作，并且现有底浆机设备在长时间使用时，上砖底浆的胶轮(或胶棒)会出现一边有浆一边无浆的现象；另外，釉槽底部的砖底浆因无得到充分的循环搅拌而凝固成小结块，影响砖底浆质量，针对上述问题，特设计本技术加以解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种底浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底浆机，包括机架，机架上设有上浆辊筒，机架上安装有釉槽，机架上设有电机安装座，电机安装座上设有传动电机，机架上设有搅拌电机安装座，搅拌电机安装座上设有搅拌电机，搅拌电机通过电机轴连接偏心臂，偏心臂上配合有第一关节轴承，第一关节轴承通过螺杆连接第二关节轴承，第二关节轴承通过摆动杆连接第一搅拌侧板，第一搅拌侧板连接搅拌板，第一搅拌侧板上部设有第一搅拌安装座，搅拌板端部连接第二搅拌侧板，第二搅拌侧板上部设有第二搅拌安装座，第一搅拌安装座连接电机安装座，第二搅拌安装座连接气缸安装座，气缸安装座上安装有气缸，釉槽两端分别连接主动端侧板和被动端侧板，主动端侧板连接搅拌电机安装座，上浆辊筒两端分别设有主动端盖和被动端盖，主动端盖上设有键槽，主动端盖通过键槽和定位键配合安装电机主动旋转座，电机主动旋转座设于主动轴端部，主动轴中部设有主动搅拌机构，主动搅拌机构连接电机安装座，电机安装座设于主动轴上，主动轴端部连接传动电机，传动电机和电机安装座固定在主动端盖上，被动端盖连接被动旋转座，被动旋转座连接连接轴头，被动旋转座一侧为被动搅拌机构，被动搅拌机构连接气缸轴，气缸轴设于气缸上，被动搅拌机构和气缸轴之间设有搅拌油封，气缸连接气缸安装板，气缸安装板固定在气缸安装座上，气缸安装座固定在被动端侧板上，被动旋转座端部通过紧固螺丝连接压紧端盖，连接轴头连接气缸轴，机架一侧设有刮板固定板，刮板固定板连接刮板，刮板固定板一侧连接第一星型把手，第一星型把手连接盖头螺母，刮板固定板上部设有第二星型把手，第二星型把手连接方形螺母，方形螺母设于铝槽上，铝槽中部设有固定杆，固定杆连接铝槽封板，铝槽一侧设有旋转调节块，旋转调节块上设有调节把手，铝槽封板上设有限位行程孔，限位行程孔通过限位螺杆连接定位角钢，定位角钢上部连接辊棒安装板，辊棒安装板连接过渡辊棒。作为本技术进一步的方案：所述釉槽底部设有第一水管接头和第二水管接头，被动端侧板上设有第三水管接头。作为本技术进一步的方案：所述机架底部设有导向轮和调节地脚。作为本技术进一步的方案：所述釉槽槽体两侧采用斜面结构，釉槽底部设有进浆口和出浆口，上浆辊筒表面设有上浆花纹槽。作为本技术进一步的方案：所述上浆辊筒采用聚氨酯胶制成，第二星型把手和刮板固定板之间依次设有刮板压块和不锈钢刮刀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用聚氨酯胶辊筒作为上浆辊筒，配合使用调节刮刀机构，保证辊筒上的砖底浆均匀饱满分布，釉槽内设计有进出浆口和搅拌机构，使釉槽内装存的底浆可以内外循环并得到充分的搅拌，在循环流动和反复搅拌之间，可保证砖底浆均匀且不结块，上浆辊筒被动轴端安装有气缸顶出机构，能够自由控制气缸轴缩回，实现拆卸上浆辊筒并对上浆辊筒进行清洗的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术展开结构示意图；图3为釉槽的结构示意图；图4为上浆辊筒的结构示意图；图5为传动电机安装示意图；图6为传动电机安装结构剖视图；图7为气缸安装示意图；图8为气缸安装结构剖视图；图9为搅拌电机安装示意图；图10为搅拌板结构示意图；图11为刮板固定板端部结构示意图；图12为过渡辊棒安装示意图。图中：机架1、上浆辊筒2、气缸3、过渡辊棒4、传动电机5、搅拌电机6、导向轮7、调节地脚8、釉槽9、主动端侧板10、被动端侧板11、第一水管接头12、第二水管接头13、第三水管接头14、键槽15、主动轴16、电机安装座17、主动搅拌机构18、电机主动旋转座19、紧固螺丝20、压紧端盖21、被动旋转座22、气缸安装座23、气缸安装板24、连接轴头25、气缸26、搅拌电机安装座27、偏心臂28、第一关节轴承29、第二关节轴承30、摆动杆31、第一搅拌安装座32、第一搅拌侧板33、搅拌板34、第二搅拌侧板35、第一星型把手36、第二星型把手37、铝槽38、固定杆39、方形螺母40、刮板固定板41、刮板压块42、不锈钢刮刀43、辊棒安装板44、定位角钢45。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-12，一种底浆机，包括机架1，机架1上设有上浆辊筒2，机架1上安装有釉槽9，机架1上设有电机安装座17，电机安装座17上设有传动电机5，机架1上设有搅拌电机安装座27，搅拌电机安装座27上设有搅拌电机6，搅拌电机6通过电机轴连接偏心臂28，偏心臂28上配合有第一关节轴承29，第一关节轴承29通过螺杆连接第二关节轴承30，第二关节轴承30通过摆动杆31连接第一搅拌侧板33，第一搅拌侧板33连接搅拌板34，第一搅拌侧板33上部设有第一搅拌安装座32，搅拌板34端部连接第二搅拌侧板35，第二搅拌侧板35上部设有第二搅拌安装座，第一搅拌安装座32连接电机安装座17，第二搅拌安装座连接气缸安装座23，气缸安装座23上安装有气缸3，釉槽9底部设有第一水管接头12和第二水管接头13，釉槽9两端分别连接主动端侧板10和被动端侧板11，主动端侧板10连接搅拌电机安装座17，被动端侧板11上设有第三水管接头14，釉槽9槽体两侧采用斜面结构，釉槽9底部设有进浆口和出浆口，上浆辊筒2采用聚氨酯胶制成，上浆辊筒2表面设有上浆花纹槽，上浆辊筒2两端分别设有主动端盖和被动端盖，主动端盖上设有键槽15，主动端盖通过键槽15和定位键配合安装电机主动旋转座19，电机主动旋转座19设于主动轴16端部，主动轴16中部设有主动搅拌机构18，主动搅拌机构18连接电机安装座17，电机安装座17设于主动轴16上，主动轴16端部连接传动电机5，传动电机5和电机安装座17固定在主动端盖上，被动端盖连接被动旋转座22，被动旋转座22连接连接轴头25，被动旋转座22一侧为被动搅拌机构，被动搅拌机构连接气缸轴，气缸轴设于气缸26上，被动搅拌机构和气缸轴之间设有搅拌油封，气缸26连接气缸安装板24，气缸安装板24固定在气缸安装座23上，气缸安装座23固定在被动端侧板11上，被动旋转座22端部通过紧固螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底浆机，包括机架，机架上设有上浆辊筒，其特征在于，机架上安装有釉槽，机架上设有电机安装座，电机安装座上设有传动电机，机架上设有搅拌电机安装座，搅拌电机安装座上设有搅拌电机，搅拌电机通过电机轴连接偏心臂，偏心臂上配合有第一关节轴承，第一关节轴承通过螺杆连接第二关节轴承，第二关节轴承通过摆动杆连接第一搅拌侧板，第一搅拌侧板连接搅拌板，第一搅拌侧板上部设有第一搅拌安装座，搅拌板端部连接第二搅拌侧板，第二搅拌侧板上部设有第二搅拌安装座，第一搅拌安装座连接电机安装座，第二搅拌安装座连接气缸安装座，气缸安装座上安装有气缸，釉槽两端分别连接主动端侧板和被动端侧板，主动端侧板连接搅拌电机安装座，上浆辊筒两端分别设有主动端盖和被动端盖，主动端盖上设有键槽，主动端盖通过键槽和定位键配合安装电机主动旋转座，电机主动旋转座设于主动轴端部，主动轴中部设有主动搅拌机构，主动搅拌机构连接电机安装座，电机安装座设于主动轴上，主动轴端部连接传动电机，传动电机和电机安装座固定在主动端盖上，被动端盖连接被动旋转座，被动旋转座连接连接轴头，被动旋转座一侧为被动搅拌机构，被动搅拌机构连接气缸轴，气缸轴设于气缸上，被动搅拌机构和气缸轴之间设有搅拌油封，气缸连接气缸安装板，气缸安装板固定在气缸安装座上，气缸安装座固定在被动端侧板上，被动旋转座端部通过紧固螺丝连接压紧端盖，连接轴头连接气缸轴，机架一侧设有刮板固定板，刮板固定板连接刮板，刮板固定板一侧连接第一星型把手，第一星型把手连接盖头螺母，刮板固定板上部设有第二星型把手，第二星型把手连接方形螺母，方形螺母设于铝槽上，铝槽中部设有固定杆，固定杆连接铝槽封板，铝槽一侧设有旋转调节块，旋转调节块上设有调节把手，铝槽封板上设有限位行程孔，限位行程孔通过限位螺杆连接定位角钢，定位角钢上部连接辊棒安装板，辊棒安装板连接过渡辊棒。...

【技术特征摘要】
1.一种底浆机，包括机架，机架上设有上浆辊筒，其特征在于，机架上安装有釉槽，机架上设有电机安装座，电机安装座上设有传动电机，机架上设有搅拌电机安装座，搅拌电机安装座上设有搅拌电机，搅拌电机通过电机轴连接偏心臂，偏心臂上配合有第一关节轴承，第一关节轴承通过螺杆连接第二关节轴承，第二关节轴承通过摆动杆连接第一搅拌侧板，第一搅拌侧板连接搅拌板，第一搅拌侧板上部设有第一搅拌安装座，搅拌板端部连接第二搅拌侧板，第二搅拌侧板上部设有第二搅拌安装座，第一搅拌安装座连接电机安装座，第二搅拌安装座连接气缸安装座，气缸安装座上安装有气缸，釉槽两端分别连接主动端侧板和被动端侧板，主动端侧板连接搅拌电机安装座，上浆辊筒两端分别设有主动端盖和被动端盖，主动端盖上设有键槽，主动端盖通过键槽和定位键配合安装电机主动旋转座，电机主动旋转座设于主动轴端部，主动轴中部设有主动搅拌机构，主动搅拌机构连接电机安装座，电机安装座设于主动轴上，主动轴端部连接传动电机，传动电机和电机安装座固定在主动端盖上，被动端盖连接被动旋转座，被动旋转座连接连接轴头，被动旋转座一侧为被动搅拌机构，被动搅拌机构连接气缸轴，气缸轴设于气缸上，被动搅拌机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锡欢，
申请(专利权)人：广东泰莱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44