一种磨坯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨坯机，包括工作台、机架槽和设于所述机架槽内的磨坯装置，所述工作台设有与所述磨坯装置相对应的运输装置；其中，所述磨坯装置包括横梁、用于驱动所述横梁升降的升降机架和设于所述横梁上的打磨机构，所述横梁设有用于调节所述打磨机构横向位置的连接槽；所述升降机架包括立架和用于驱动所述横梁升降的驱动机构，所述横梁滑动连接于所述立架上。采用本实用新型专利技术，不仅可调节磨盘的高低位置，还可调节磨盘的横向位置。还可调节磨盘的横向位置。还可调节磨盘的横向位置。

【技术实现步骤摘要】
一种磨坯机


[0001]本技术涉及陶瓷加工机械
，尤其涉及一种磨坯机。

技术介绍

[0002]在瓷砖烧成砖坯以后，其表面会出现不平整，同时其厚度会大于实际的要求，以供后期打磨损耗所需。而对于不同型号的砖胚，其自身厚度以及其所打磨后的厚度要求不同，因此需要根据需求调节打磨的进给量；
[0003]另一方面，除了砖胚的厚度有要求，其宽度亦会随规格不同而宽度不一，因此，为了使磨盘的打磨范围能覆盖砖胚，因此，需要调节磨盘相对砖胚运输移动方向的横向位置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种磨坯机，不仅可调节磨盘的高低位置，还可调节磨盘的横向位置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种磨坯机，包括工作台、机架槽和设于所述机架槽内的磨坯装置，所述工作台设有与所述磨坯装置相对应的运输装置；其中，所述磨坯装置包括横梁、用于驱动所述横梁升降的升降机架和设于所述横梁上的打磨机构，所述横梁设有用于调节所述打磨机构横向位置的连接槽；所述升降机架包括立架和用于驱动所述横梁升降的驱动机构，所述横梁滑动连接于所述立架上。
[0006]作为上述方案的改进，所述驱动机构包括安装于所述立架上的螺杆、与所述螺杆相适配的螺纹升降座和用于驱动所述螺杆的第一电机，所述横梁与螺纹升降座连接。
[0007]作为上述方案的改进，所述立架设有升降滑轨，所述横梁设有与所述升降导轨相适配的滑块，所述横梁通过所述滑块滑动连接于所述升降滑轨上。
[0008]作为上述方案的改进，所述打磨机构包括磨盘、驱动轴和第二电机，所述第二电机通过所述驱动轴驱动所述磨盘转动。
[0009]作为上述方案的改进，所述打磨机构还包括电机连接件，所述电机连接件包括分别设于所述第二电机上下两端的连接板，上下两连接板向外延伸以形成供所述横梁插入的卡接空间；
[0010]所述连接板设有与所述连接槽相对应的连接孔。
[0011]作为上述方案的改进，所述机架槽的底部设有供所述驱动轴穿出的转轴孔。
[0012]作为上述方案的改进，所述磨坯装置至少设有2个，相邻两转轴孔之间最小的水平距离小于所述磨盘的直径。
[0013]作为上述方案的改进，所述运输装置包括运输底架、设于所述底架前后两端的驱动辊和安装于所述驱动辊上的运输带，所述驱动辊驱动所述运输带转动。
[0014]作为上述方案的改进，所述运输底架设有多个用于支撑所述运输带的支撑板。
[0015]作为上述方案的改进，所述运输底架的前后两端的两侧设有用于限制所述运输带偏移的限位挡片。
[0016]实施本技术，具有如下有益效果：
[0017]本技术公开了一种磨坯机，包括工作台、机架槽和设于所述机架槽内的磨坯装置，在砖坯打磨中的过程中，所述机架槽的设置可减少粉尘对所述磨胚装置的污染，以延长维护周期；
[0018]所述磨坯装置包括横梁、用于驱动所述横梁升降的升降机架和设于所述横梁上的打磨机构，所述横梁设有用于调节所述打磨机构横向位置的连接槽；因此，当需要调节打磨范围时，可通过拧松打磨机构与连接槽之间用于连接的螺栓即可，位置调整结束后，将螺栓拧紧即可，方便快捷。
[0019]而且，所述升降机架包括立架和用于驱动所述横梁升降的驱动机构，所述横梁滑动连接于所述立架上，因此打磨机构的打磨进给量可通过所述驱动机构进行控制。
附图说明
[0020]图1是本技术磨坯机的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术磨坯装置的结构示意图；
[0022]图3是本技术运输装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0024]参见图1，本技术提供一种磨坯机，包括工作台1、机架槽2和设于所述机架槽2内的磨坯装置，所述工作台1设有与所述磨坯装置相对应的运输装置3；其中，所述磨坯装置包括横梁4、用于驱动所述横梁升降的升降机架5和设于所述横梁上的打磨机构6，所述横梁4设有用于调节所述打磨机构6横向位置的连接槽41；所述升降机架5包括立架51和用于驱动所述横梁升降的驱动机构，所述横梁4滑动连接于所述立架51上。
[0025]具体地，参见图2，所述驱动机构包括安装于所述立架上的螺杆52、与所述螺杆52相适配的螺纹升降座53和用于驱动所述螺杆的第一电机54，所述横梁4与螺纹升降座53连接，所述螺纹升降座53安装于所述螺杆52上，当所述第一电机54驱动所述螺杆52转动时，所述螺纹升降座53沿所述螺杆52移动，从而控制安装于所述横梁4上的打磨机构的进给量。
[0026]由于打磨机构自身具有较大的重量，因此为了降低所述螺杆52的径向受力，所述立架51设有升降滑轨55，所述横梁4设有与所述升降导轨相适配的滑块42，所述横梁4通过所述滑块42滑动连接于所述升降滑轨55上。
[0027]在所述打磨机构的安装方面上，所述打磨机构6包括磨盘61、驱动轴62和第二电机63，所述第二电机63通过所述驱动轴62驱动所述磨盘61转动。所述打磨机构6还包括电机连接件，所述电机连接件包括分别设于所述第二电机63上下两端的连接板64，上下两连接板64向外延伸以形成供所述横梁4插入的卡接空间，如此的设置，可在连接板64与横梁4之间无螺栓连接的情况下，实现第二电机63与横梁4的初步连接，以方便后期螺栓的连接，以及打磨机构6的位置调整，无需人手额外扶持。相应地，所述连接板64设有与所述连接槽41相对应的连接孔，以供螺栓连接所需。需要说明的是，所述第一电机54和第二电机63一般配设有变速箱，所述连接板64可设于所述第二电机63的变速箱的上下两端。
[0028]由于砖坯的规格不一，且其中规格的宽度大于磨盘不在少数，而采用大直径的磨盘，则需要需用大功率的电机且最大转速会受到限制，从而影响打磨最佳效果。故所述磨坯装置至少设有2个，以通过多个磨盘横向排布的方式，增大本技术的最大打磨宽度。
[0029]由于磨盘61的工作位置在机架槽2外，所述机架槽2的底部设有供所述驱动轴穿出的转轴孔21，以驱动机架槽2外的磨盘61。
[0030]由于所述转轴孔21会在一定范围内限制所述驱动轴62的调节范围，即会影响所述打磨机构6在横梁4上的位置调节范围。因此，为了避免相邻两磨盘61之间出现无法打磨的区域，相邻两转轴孔21之间最小的水平距离小于所述磨盘的直径，以使相邻两磨盘61的打磨范围出现重叠。
[0031]参见图3，所述运输装置3包括运输底架31、设于所述底架前后两端的驱动辊32和安装于所述驱动辊上的运输带33，所述驱动辊32驱动所述运输带33转动，以带动砖坯经受所述磨盘61的打磨。
[0032]而且，为了提高所述运输带33对砖片支撑的刚性，所述运输底架31设有多个用于支撑所述运输带的支撑板34。
[0033]进一步地，由于磨盘61对砖坯的旋转打磨，会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨坯机，其特征在于，包括工作台、机架槽和设于所述机架槽内的磨坯装置，所述工作台设有与所述磨坯装置相对应的运输装置；其中，所述磨坯装置包括横梁、用于驱动所述横梁升降的升降机架和设于所述横梁上的打磨机构，所述横梁设有用于调节所述打磨机构横向位置的连接槽；所述升降机架包括立架和用于驱动所述横梁升降的驱动机构，所述横梁滑动连接于所述立架上。2.如权利要求1所述的磨坯机，其特征在于，所述驱动机构包括安装于所述立架上的螺杆、与所述螺杆相适配的螺纹升降座和用于驱动所述螺杆的第一电机，所述横梁与螺纹升降座连接。3.如权利要求1所述的磨坯机，其特征在于，所述立架设有升降滑轨，所述横梁设有与所述升降导轨相适配的滑块，所述横梁通过所述滑块滑动连接于所述升降滑轨上。4.如权利要求1所述的磨坯机，其特征在于，所述打磨机构包括磨盘、驱动轴和第二电机，所述第二电机通过所述驱动轴驱动所述磨盘转动。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锡欢，
申请(专利权)人：广东泰莱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：