装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构，成型模包括上模体、下模体和成型筒，上述下模体内部为空腔且上部开口，本机构包括沿成型筒轴向开设的连接孔和位于成型筒内侧处的出油孔，上述连接孔贯穿成型筒两端且在连接孔内具有与其内腔相匹配的棉绳，上述出油孔外端位于成型筒内侧，上述出油孔外侧与连接孔相通。本装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构稳定性高。

Oil lubrication mechanism of the forming cylinder in the forming mould of the assembled concrete column

The utility model provides an oil lubricating mechanism of a forming cylinder in the forming mould of an assembled concrete column, which belongs to the mechanical technical field. It solves the problem of poor stability in the existing technology. The oil lubricating mechanism of the forming cylinder in the forming mould of the assembled concrete column comprises an upper mold body, a lower mold body and a forming cylinder. The inner part of the lower mold body is a cavity and an upper opening. The mechanism comprises a connecting hole along the axial direction of the forming cylinder and an oil outlet located at the inner side of the forming cylinder. The connecting hole penetrates both ends of the forming cylinder and the forming cylinder. A cotton rope matching the inner cavity is provided in the connecting hole, the outer end of the oil outlet hole is located in the inner side of the molding cylinder, and the outer side of the oil outlet hole is communicated with the connecting hole. The forming mechanism of the assembled concrete column has high stability of the oil lubrication mechanism of the forming cylinder.

【技术实现步骤摘要】
装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构
本技术属于机械
，涉及一种装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构。
技术介绍
装配式混凝土是以混凝土预制构件为主要构件，经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土结构。它的优点在于：1、品质均一：由于的工厂严格管理和长期生产，可以得到品质均一且安定的构件产品。2、量化生产：根据构件的标准化规格化，使生产工业化成为可能，实现批量生产。3、缩短工期：住宅类建筑，主要构件均可以在工厂生产到现场组装，比传统工期缩短1/3。4、施工精度：设备、配管、窗框、外装等均可与构件一体生产，可得到很高的施工精度。5、降低成本：因建筑工业化的量产，施工简易化减少劳动力，两方面均能降低建设费用。6、安全保障：根据大量试验论证，在耐震、耐火、耐风、耐久性各方面性能优越。但是，现有的装配式混凝土柱在经浇铸成型后，模具分离过程中容易对装配式混凝土柱造成损伤，导致其稳定性差，成品率比较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构，成型模包括上模体、下模体和成型筒，上述下模体内部为空腔且上部开口，上述上模体内部为空腔且下部开口，上述成型筒呈筒状且成型筒下端嵌于下模体内，成型筒上端嵌于上模体内，上模体扣合在下模体上，其特征在于，本机构包括沿成型筒轴向开设的连接孔和位于成型筒内侧处的出油孔，上述连接孔贯穿成型筒两端且在连接孔内具有与其内腔相匹配的棉绳，上述出油孔外端位于成型筒内侧，上述出油孔外侧与连接孔相通。本润滑机构创造性的在成型筒上设置了连接孔和与其对应的出油孔，由于棉绳位于连接孔内，同时棉绳端部浸泡在润滑油液中。在毛细作用下润滑油液能沿棉绳流动，最终使成型筒内侧具有适量的润滑油液流出。在上述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构中，所述连接孔、出油孔和棉绳形成一油润单元，所述油润单元的数量为若干个且周向均布在成型筒内。多个油润单元能有效提高本机构的润滑稳定性。在上述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构中，所述成型筒为塑料材料。塑料材料的成型筒质量轻，且该材料与混凝土原料之间不容易粘结。在上述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构中，所述成型筒内还具有与其相匹配的隔板，上述隔板、成型筒和上模体之间形成用于成型混凝土柱的成型腔。在隔板的作用下能避免混凝土原料粘附在下模体内。在上述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构中，所述隔板下部具有若干垫块且垫块抵靠在下模体内的底部处。垫块的设置能使隔板与下模体之间保持适当的间距。避免隔板与下模体底部面接触，从而方便隔板与下模体分离。在上述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构中，所述垫块周向均布在隔板边沿处。在上述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构中，所述垫块与隔板为一体式结构且为塑料材料。在上述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构中，所述隔板与下模体底部之间形成用于存储润滑油的存储腔，上述存储腔与连接孔相通。在上述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构中，所述成型筒下端处具有贯穿的进油孔，上述进油孔的一端与存储腔相通，进油孔的另一端与连接孔相通，上述进油孔位于隔板下部。在上述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构中，所述棉绳一端位于连接孔内，棉绳的另一端位于存储腔内。存储腔内具有适量的润滑油液，由于棉绳的一端位于存储腔内，另一端位于连接孔内。因此，在毛细作用下润滑油液能稳定的进入成型筒内侧。与现有技术相比，本装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构创造性的采用了能自润滑的成型筒，在成型装配式混凝土柱过程中装配式混凝土柱不会粘附在成型筒上，模具便于拆卸，其稳定性比较高。同时，本机构由于位于上模体与下模体之间，不会占用额外空间，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。附图说明图1是本装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构的剖视结构示意图。图中，1、上模体；2、下模体；3、成型筒；3a、连接孔；3b、出油孔；3c、进油孔；4、棉绳；5、隔板；6、垫块。具体实施方式如图1所示，装配式混凝土柱的成型模包括上模体1、下模体2和成型筒3，上述下模体2内部为空腔且上部开口，上述上模体1内部为空腔且下部开口，上述成型筒3呈筒状且成型筒3下端嵌于下模体2内，成型筒3上端嵌于上模体1内，上模体1扣合在下模体2上。本装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构包括沿成型筒轴向开设的连接孔3a和位于成型筒3内侧处的出油孔3b，上述连接孔3a贯穿成型筒3两端且在连接孔3a内具有与其内腔相匹配的棉绳4，上述出油孔3b外端位于成型筒3内侧，上述出油孔3b外侧与连接孔3a相通。所述连接孔3a、出油孔3b和棉绳4形成一油润单元，所述油润单元的数量为若干个且周向均布在成型筒3内。所述成型筒3为塑料材料。所述成型筒3内还具有与其相匹配的隔板5，上述隔板5、成型筒3和上模体1之间形成用于成型混凝土柱的成型腔。所述隔板5下部具有若干垫块6且垫块6抵靠在下模体2内的底部处。所述垫块6周向均布在隔板5边沿处。所述垫块6与隔板5为一体式结构且为塑料材料。所述隔板5与下模体2底部之间形成用于存储润滑油的存储腔，上述存储腔与连接孔3a相通。所述成型筒3下端处具有贯穿的进油孔3c，上述进油孔3c的一端与存储腔相通，进油孔3c的另一端与连接孔3a相通，上述进油孔3c位于隔板5下部。所述棉绳4一端位于连接孔3a内，棉绳4的另一端位于存储腔内。本润滑机构创造性的在成型筒上设置了连接孔和与其对应的出油孔，由于棉绳位于连接孔内，同时棉绳端部浸泡在润滑油液中。在毛细作用下润滑油液能沿棉绳流动，最终使成型筒内侧具有适量的润滑油液流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构，成型模包括上模体、下模体和成型筒，上述下模体内部为空腔且上部开口，上述上模体内部为空腔且下部开口，上述成型筒呈筒状且成型筒下端嵌于下模体内，成型筒上端嵌于上模体内，上模体扣合在下模体上，其特征在于，本机构包括沿成型筒轴向开设的连接孔和位于成型筒内侧处的出油孔，上述连接孔贯穿成型筒两端且在连接孔内具有与其内腔相匹配的棉绳，上述出油孔外端位于成型筒内侧，上述出油孔外侧与连接孔相通。

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构，成型模包括上模体、下模体和成型筒，上述下模体内部为空腔且上部开口，上述上模体内部为空腔且下部开口，上述成型筒呈筒状且成型筒下端嵌于下模体内，成型筒上端嵌于上模体内，上模体扣合在下模体上，其特征在于，本机构包括沿成型筒轴向开设的连接孔和位于成型筒内侧处的出油孔，上述连接孔贯穿成型筒两端且在连接孔内具有与其内腔相匹配的棉绳，上述出油孔外端位于成型筒内侧，上述出油孔外侧与连接孔相通。2.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构，其特征在于，所述连接孔、出油孔和棉绳形成一油润单元，所述油润单元的数量为若干个且周向均布在成型筒内。3.根据权利要求2所述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构，其特征在于，所述成型筒为塑料材料。4.根据权利要求3所述的装配式混凝土柱的成型模中成型筒的油润机构，其特征在于，所述成型筒内还具有与其相匹配的隔板，上述隔板、成型筒和上模体之间形成用于成型混...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤忆，
申请(专利权)人：尤忆，台州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33