一种螺丝成型机的防松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝成型机的防松装置，包括L型支撑机架，L型支撑机架包括凵字凹槽和固定底板，凵字凹槽内设有旋转夹定板，旋转夹定板的前后两个面上均设有支撑杆，凵字凹槽的前后两面均设有供支撑杆转动的贯穿孔，两个支撑杆分别穿过贯穿孔固定连接有二联杆，二联杆连接有驱动气缸，驱动气缸固定安装在凵字凹槽上端的两个横向撑板上，固定底板的上表面设有弧形下凹槽，旋转夹定板上设有弧形上凸槽，在弧形下凹槽的前后两端均设有滑动内腔，滑动内腔的一端设有弹簧，弹簧连接有吸附磁块，旋转夹定板上设有套装空槽；结构稳定，可有效防止螺丝在制作过程时松动，提高产品质量，并且对螺丝夹持部起到保护的作用，防止发生损坏。

A loosening device for screw forming machine

The utility model discloses an anti-loosening device for a screw forming machine, which comprises an L-type support frame, an L-type support frame including a zigzag groove and a fixed base plate, a rotating clamping plate is arranged in the zigzag groove, and a supporting rod is arranged on the front and rear sides of the rotating clamping plate, and the front and rear sides of the zigzag groove are provided with a penetrating rod for rotating the supporting rod. Holes, two support rods are fixed through the perforation and connected with two connecting rods, two connecting rods are connected with a driving cylinder, driving cylinder is fixed on two transverse supporting plates at the upper end of the zigzag groove, the upper surface of the fixed base plate is provided with an arc-shaped lower groove, the rotary clamping plate is provided with an arc-shaped upper convex groove, and the front and rear ends of the arc-shaped lower groove. The sliding cavity is provided with a spring at one end of the sliding cavity, and the spring is connected with an adsorption magnetic block, and a set of hollow grooves is arranged on the rotating clamping plate; the structure is stable, which can effectively prevent the screw from loosening during the manufacturing process, improve the product quality, and play a protective role on the screw clamping part to prevent damage.

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝成型机的防松装置
本技术涉及螺丝成型机
，具体为一种螺丝成型机的防松装置。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术。在螺丝的成型加工过程中，对螺丝刻制螺纹时，经常因为螺丝头的固定不稳，发生螺丝松动，从而严重影响对螺丝加工的质量，或者因为夹持过载，在刻制螺纹时容易对螺纹头产品过损。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种螺丝成型机的防松装置，结构稳定，夹持稳定，可有效防止螺丝在制作过程时松动，提高产品质量，并且对螺丝夹持部起到保护的作用，防止在制造过程中发生损坏，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺丝成型机的防松装置，包括L型支撑机架，所述L型支撑机架包括凵字凹槽，以及与凵字凹槽固定连接的固定底板，所述凵字凹槽上端连接有两个横向撑板，所述凵字凹槽内设有旋转夹定板，所述旋转夹定板的前后两个面上均设有支撑杆，所述凵字凹槽的前后两面均设有供支撑杆转动的贯穿孔，两个所述支撑杆分别穿过贯穿孔固定连接有二联杆，所述二联杆连接有驱动气缸，所述驱动气缸固定安装在两个横向撑板上；所述固定底板的上表面设有弧形下凹槽，所述旋转夹定板上设有与弧形下凹槽匹配的弧形上凸槽，在所述弧形下凹槽的前后两端均设有滑动内腔，所述滑动内腔的一端设有弹簧，所述弹簧连接有吸附磁块，所述旋转夹定板上设有与吸附磁块匹配的套装空槽。作为本技术一种优选的技术方案，所述凵字凹槽的内表面设有与旋转夹定板匹配的弧形限位板。作为本技术一种优选的技术方案，所述固定底板上设有与旋转夹定板匹配的耐磨凸起，所述耐磨凸起的端部面积大于旋转夹定板的端部面积。作为本技术一种优选的技术方案，所述弧形下凹槽和弧形上凸槽内均设有防滑耐磨垫。作为本技术一种优选的技术方案，所述固定底板和旋转夹定板上均设有半圆柱形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构稳定，夹持稳定，可有效防止螺丝在制作过程时松动，提高产品质量，并且对螺丝夹持部起到保护的作用，防止在制造过程中发生损坏，可长时间循环工作，工作效率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的纵剖结构示意图；图3为本技术的半圆柱形槽结构示意图；图中标号：1-L型支撑机架；2-横向撑板；3-旋转夹定板；4-支撑杆；5-贯穿孔；6-二联杆；7-驱动气缸；8-弧形下凹槽；9-弧形上凸槽；10-滑动内腔；11-弹簧；12-吸附磁块；13-套装空槽；14-弧形限位板；15-耐磨凸起；16-压簧；17-防滑耐磨垫；18-半圆柱形槽；101-凵字凹槽；102-固定底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种螺丝成型机的防松装置，包括L型支撑机架1，所述L型支撑机架1包括凵字凹槽101，以及与凵字凹槽101固定连接的固定底板102，所述凵字凹槽101内设有旋转夹定板3，所述凵字凹槽101的内表面设有与固定底板102匹配的弧形限位板14，所述旋转夹定板3在凵字凹槽101内沿着弧形限位板14滑动，从而确保旋转夹定板3的旋转滑动稳定，保证与固定底板102的接触位置不变，增加使用便捷性，确保夹紧时不发生错位。所述旋转夹定板3的前后两个面上均设有支撑杆4，所述凵字凹槽101的前后两面均设有供支撑杆4转动的贯穿孔5，两个所述支撑杆4分别穿过贯穿孔5固定连接有二联杆6，所述二联杆6连接有驱动气缸7，所述凵字凹槽101上端连接有两个横向撑板2，所述驱动气缸7固定安装在两个横向撑板2上，所述二联杆6的两端分别与支撑杆4和驱动气缸7的伸缩杆固定连接，所述二联杆6的两个支杆之间设有转动支点，所述驱动气缸7带动二联杆6做圆周运动，从而带动支撑杆4旋转，从而旋转夹定板3在凵字凹槽101内沿着弧形限位板14滑动。所述固定底板102的上表面设有弧形下凹槽8，所述旋转夹定板3上设有与弧形下凹槽8匹配的弧形上凸槽9，所述弧形下凹槽8的内部设有若干等间距分布的压簧16，所述弧形下凹槽8和弧形上凸槽9内均设有防滑耐磨垫17，所述压簧16上也设有防滑耐磨垫17，在对螺丝加工时，在弧形下凹槽8内放置待加工的螺栓，所述旋转夹定板3在驱动气缸7的作用下向下旋转，直至所述弧形下凹槽8与弧形上凸槽9闭合，压簧16在闭合的作用下压缩，防滑耐磨垫17，可防止螺丝松动，同时又对螺丝表面起到保护的作用。需要补充说明的是，所述压簧16在弧形下凹槽8与弧形上凸槽9分开的时候，可将加工好的螺丝弹出，从而实现脱料，同时压簧16不影响防松的效果。在所述弧形下凹槽8的前后两端均设有滑动内腔10，所述滑动内腔10的一端设有弹簧11，所述弹簧11连接有吸附磁块12，所述旋转夹定板3上设有与吸附磁块12匹配的套装空槽13，所述吸附磁块12在滑动内腔10内滑动，可对待加工螺丝头进行固定，并且套装空槽13可保证固定底板102与固定底板102无缝贴合，增加防松夹紧的效果。需要补充说明的是，所述弹簧11影响吸附磁块12对待加工螺丝头的固定效果，同时又便于将加工好的螺丝脱料。进一步说明的是，所述吸附磁块12分别设置在待加工螺丝头的两侧，并且分别处于待加工螺丝头的左右两侧，配合稳定，实现对螺丝头的完全固定。所述固定底板102和旋转夹定板3上均设有半圆柱形槽18，半圆柱形槽18用以固定螺丝本体。优选的是，所述固定底板102上设有与旋转夹定板3匹配的耐磨凸起15，所述耐磨凸起15的端部面积大于旋转夹定板3的端部面积，对旋转夹定板3的旋转起到限位的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝成型机的防松装置，包括L型支撑机架（1），其特征在于：所述L型支撑机架（1）包括凵字凹槽（101），以及与凵字凹槽（101）固定连接的固定底板（102），所述凵字凹槽（101）上端连接有两个横向撑板（2），所述凵字凹槽（101）内设有旋转夹定板（3），所述旋转夹定板（3）的前后两个面上均设有支撑杆（4），所述凵字凹槽（101）的前后两面均设有供支撑杆（4）转动的贯穿孔（5），两个所述支撑杆（4）分别穿过贯穿孔（5）固定连接有二联杆（6），所述二联杆（6）连接有驱动气缸（7），所述驱动气缸（7）固定安装在两个横向撑板（2）上；所述固定底板（102）的上表面设有弧形下凹槽（8），所述旋转夹定板（3）上设有与弧形下凹槽（8）匹配的弧形上凸槽（9），在所述弧形下凹槽（8）的前后两端均设有滑动内腔（10），所述滑动内腔（10）的一端设有弹簧（11），所述弹簧（11）连接有吸附磁块（12），所述旋转夹定板（3）上设有与吸附磁块（12）匹配的套装空槽（13）。

【技术特征摘要】
1.一种螺丝成型机的防松装置，包括L型支撑机架（1），其特征在于：所述L型支撑机架（1）包括凵字凹槽（101），以及与凵字凹槽（101）固定连接的固定底板（102），所述凵字凹槽（101）上端连接有两个横向撑板（2），所述凵字凹槽（101）内设有旋转夹定板（3），所述旋转夹定板（3）的前后两个面上均设有支撑杆（4），所述凵字凹槽（101）的前后两面均设有供支撑杆（4）转动的贯穿孔（5），两个所述支撑杆（4）分别穿过贯穿孔（5）固定连接有二联杆（6），所述二联杆（6）连接有驱动气缸（7），所述驱动气缸（7）固定安装在两个横向撑板（2）上；所述固定底板（102）的上表面设有弧形下凹槽（8），所述旋转夹定板（3）上设有与弧形下凹槽（8）匹配的弧形上凸槽（9），在所述弧形下凹槽（8）的前后两端均设有滑动内腔（10），所述滑动内腔（10）的一端设有弹簧（11），所述弹簧（11）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙彪，
申请(专利权)人：东莞旭晶金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44