一种刀片便拆式铣刀制造技术

技术编号:18969934 阅读:43 留言:0更新日期:2018-09-19 02:37
本实用新型专利技术公开了一种刀片便拆式铣刀,包括壳体,所述壳体内沿轴线开设有用于连接动力转轴的连接空腔,所述壳体的外表面上连接有铣刀片,所述壳体还滑动连接有连接件,所述连接件一端与所述铣刀片连接,且另一端抵接有用于使所述连接件与所述壳体固定连接的紧固件。本实用新型专利技术通过上述设置,使紧固件与铣刀片不直接接触,极大的减弱了铣刀片上受到的作用力对紧固件的剪切作用,有效降低对紧固件的磨损,延长铣刀的使用寿命。

A knife dismantling milling cutter

The utility model discloses a blade removable milling cutter, which comprises a shell with a connecting cavity for connecting a power rotating shaft along the axis of the shell. The outer surface of the shell is connected with a milling cutter blade, and the shell is slidingly connected with a connecting piece. One end of the connecting piece is connected with the milling cutter blade, and the other end is against it. A fastener is fixedly connected to the housing. The utility model makes the fastener not directly contact with the milling blade through the above-mentioned settings, greatly weakens the shearing effect of the force acting on the milling blade on the fastener, effectively reduces the wear of the fastener, and prolongs the service life of the milling cutter.

【技术实现步骤摘要】
一种刀片便拆式铣刀
本技术涉及车床设备,特别涉及一种刀片便拆式铣刀。
技术介绍
车床用铣刀多种多样,但基本作用都是依靠转动动力带动铣刀片高速旋转,从而通过铣刀片对需要加工的工件进行打磨。如申请号为CN200620165291.0、申请日为2006年12月26日的中国专利文件中公开了一种盘状齿轮铣刀,包括铣刀盘和铣刀片,铣刀片通过压紧螺栓连接于铣刀盘上,从而达到将铣刀片位置固定的效果。但是,在日常生产中,铣刀一般直接和动力转轴连接,从而进行高速转动,由于铣刀片长期接触打磨各类工件,工作时产生的摩擦阻力较大,而压紧螺栓等紧固件固定铣刀片时会受到相同大小的剪切作用力,会发生压紧螺栓变形、位移甚至断裂的情形,而此时往往又会将铣刀片与压紧螺栓的连接处的螺纹堵塞,难以顺利拆除该铣刀片,造成整个铣刀报废的情形,缩短铣刀的实用寿命,对于生产极为不利。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种刀片便拆式铣刀,具有方便铣刀片安拆,降低对铣刀片的紧固件作用力,延长使用铣刀寿命的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种刀片便拆式铣刀,包括壳体,所述壳体内沿轴线开设有用于连接动力转轴的连接空腔,所述壳体的外表面上连接有铣刀片,所述壳体还滑动连接有连接件,所述连接件一端与所述铣刀片连接,且另一端抵接有用于使所述连接件与所述壳体固定连接的紧固件。通过采用上述技术方案,使紧固件与铣刀片不直接接触,极大的减弱了铣刀片上受到的作用力对紧固件的剪切作用,有效降低对紧固件的磨损,延长铣刀的使用寿命。本技术的进一步设置为:所述壳体上设有铣切部,所述铣切部突出于所述壳体设置,所述铣切部上开设有安装凹槽,所述铣刀片安装于所述安装凹槽内。通过采用上述技术方案,铣切部突出于壳体,方便铣刀片与被加工工件的接触。本技术的进一步设置为:所述壳体内开设有滑动空腔,所述滑动空腔的一端连通于所述安装凹槽的底面,且另一端向靠近所述壳体的轴线方向倾斜设置,所述连接件滑动连接于所述滑动空腔内。通过采用上述技术方案,连接件滑动连接于所述滑动空腔内,且滑动空腔为倾斜设置,因此当连接件沿滑动空腔向壳体内部滑动时,即可对铣刀片施加压紧的作用力,使得铣刀片固定于壳体的外表面上。本技术的进一步设置为:所述铣刀片上开设有贯通的连接孔,所述连接件为一根穿设于所述连接孔内的勾杆,所述勾杆包括滑动连接于所述滑动空腔内的受力杆部、与所述连接孔配合的放大帽以及用于连接所述受力杆部和放大帽的缓接杆部,所述放大帽的端面与所述安装凹槽的底面平行设置,所述缓接杆部垂直于所述放大帽端面设置,所述缓接杆部与所述受力杆部之间呈钝角且连接处为弧形过度,所述受力杆部上开设有用于和所述紧固件抵接的受力凹槽。通过采用上述技术方案,紧固件抵紧于受力凹槽上时,能够带动受力杆部向壳体内部滑动,受力杆部发生的位移也会同步发生在放大帽上,而由于缓接杆部与受力杆部之间的弧形过度,使得放大帽的位移方向转变为沿壳体的轴向,进而将铣刀片抵紧于安装凹槽内,达到紧固铣刀片的效果。本技术的进一步设置为:所述壳体上还开设有紧固空腔,所述紧固空腔一端连通于所述滑动空腔且另一端连通于所述壳体的外部,所述紧固件螺纹连接于所述紧固空腔内。通过采用上述技术方案,紧固件螺纹连接于紧固空腔内,由于其既受不到直接来自铣刀片的作用力,也有紧固空腔的保护,难以受到外界其他的作用力影响,极大的降低了紧固件的磨损程度,延长了紧固件的使用寿命。本技术的进一步设置为:所述受力凹槽内设有缓冲水平段和受力斜面,所述紧固件的端部抵接并贴合于所述受力斜面上,当所述紧固件向靠近所述壳体的轴线方向运动时,带动所述受力杆部沿所述滑动空腔向靠近所述壳体的轴线滑动。通过采用上述技术方案,紧固件的端部抵接并贴合于受力斜面上,从而通过受力斜面对力的方向的转化,使得紧固件上施加的作用力能够驱动受力杆部沿滑动空腔产生滑动;而缓冲水平段的设置,为受力杆部的滑动提供了相应的空间,防止紧固件的侧壁直接抵接于受力杆部上。本技术的进一步设置为:所述放大帽呈圆台状设置,所述连接孔与所述放大帽配合设置,所述放大帽远离所述受力杆部的端面面积大于所述连接孔的横断面面积,且所述受力杆部和所述缓接杆部的横断面面积均小于所述连接孔的面积。通过采用上述技术方案,勾杆能够从一端穿插入连接孔中,达到方便勾杆安拆的效果;同时,圆台状的放大帽与连接孔配合作用,能够有效防止勾杆在紧固过程中的横向位移,有利于结构的稳定性。本技术的进一步设置为:所述安装凹槽沿所述壳体转动方向的一侧为开口设置并连通有开设于所述壳体上的容屑槽,所述安装凹槽底面呈平面设置,且所述滑动空腔与所述安装凹槽连通处呈椭圆形。通过采用上述技术方案,设置容屑槽且和安装凹槽的一侧连通,达到有效引导和收集加工工件时产生的废屑。综上所述,本技术具有以下有益效果:紧固件与铣刀片不直接接触,极大的减弱了铣刀片上受到的作用力对紧固件的剪切作用,有效降低对紧固件的磨损,延长铣刀的使用寿命;通过设置合理的斜面和弧形过度,能够有效的改变力的传导方向,结构简单但效果良好。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是图1的爆炸示意图;图3是钩杆和紧固件的结构示意图;图4是铣刀片的结构示意图;图5是图2的A处放大图。图中:1、壳体;11、铣切部;12、安装凹槽;13、容屑槽;14、紧固空腔;2、连接空腔;3、铣刀片;31、连接孔;4、勾杆;41、受力杆部;42、放大帽;43、缓接杆部;5、紧固件;6、滑动空腔;7、受力凹槽;71、缓冲水平段;72、受力斜面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例:一种刀片便拆式铣刀,如图1所示,包括壳体1,壳体1内沿轴线开设有用于连接动力转轴(图中未示出)的连接空腔2,动力转轴连接于连接空腔2后可带动铣刀转动。如图1所示和图5所示,壳体1上设有一圈突出于壳体1设置的铣切部11,铣切部11上开设有多个安装凹槽12,安装凹槽12内均安装有铣刀片3。壳体1内还开设有多个滑动空腔6,滑动空腔6的一端连通于安装凹槽12的底面,且滑动空腔6与安装凹槽12连通处呈椭圆形,同时滑动空腔6的另一端向靠近壳体1的轴线方向倾斜设置,滑动空腔6内均滑动连接有一根勾杆4。如图3和4所示,铣刀片3上开设有贯通的连接孔31,勾杆4包括滑动连接于滑动空腔6内的受力杆部41、与连接孔31配合的放大帽42以及用于连接受力杆部41和放大帽42的缓接杆部43。如图3和4所示,为了确保放大帽42能够抵紧铣刀片3以及方便勾杆4的安拆,放大帽42呈圆台状且连接孔31与放大帽42配合设置,放大帽42远离受力杆部41的端面面积大于连接孔31的横断面面积,且受力杆部41和缓接杆部43的横断面面积均小于连接孔31的面积。如图3和5所示,安装凹槽12的底面为平面,放大帽42的端面与安装凹槽12的底面平行设置,缓接杆部43垂直于放大帽42端面,缓接杆部43与受力杆部41之间呈钝角且连接处为弧形过度,受力杆部41上开设有受力凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀片便拆式铣刀,包括壳体(1),所述壳体(1)内沿轴线开设有用于连接动力转轴的连接空腔(2),其特征在于:所述壳体(1)的外表面上连接有铣刀片(3),所述壳体(1)还滑动连接有连接件,所述连接件一端与所述铣刀片(3)连接,且另一端抵接有用于使所述连接件与所述壳体(1)固定连接的紧固件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种刀片便拆式铣刀,包括壳体(1),所述壳体(1)内沿轴线开设有用于连接动力转轴的连接空腔(2),其特征在于:所述壳体(1)的外表面上连接有铣刀片(3),所述壳体(1)还滑动连接有连接件,所述连接件一端与所述铣刀片(3)连接,且另一端抵接有用于使所述连接件与所述壳体(1)固定连接的紧固件(5)。2.根据权利要求1所述的一种刀片便拆式铣刀,其特征在于:所述壳体(1)上设有铣切部(11),所述铣切部(11)突出于所述壳体(1)设置,所述铣切部(11)上开设有安装凹槽(12),所述铣刀片(3)安装于所述安装凹槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种刀片便拆式铣刀,其特征在于:所述壳体(1)内开设有滑动空腔(6),所述滑动空腔(6)的一端连通于所述安装凹槽(12)的底面,且另一端向靠近所述壳体(1)的轴线方向倾斜设置,所述连接件滑动连接于所述滑动空腔(6)内。4.根据权利要求3所述的一种刀片便拆式铣刀,其特征在于:所述铣刀片(3)上开设有贯通的连接孔(31),所述连接件为一根穿设于所述连接孔(31)内的勾杆(4),所述勾杆(4)包括滑动连接于所述滑动空腔(6)内的受力杆部(41)、与所述连接孔(31)配合的放大帽(42)以及用于连接所述受力杆部(41)和放大帽(42)的缓接杆部(43),所述放大帽(42)的端面与所述安装凹槽(12)的底面平行设置,所述缓接杆部(43)垂直于所述放大帽(42)端面设置,所述缓接杆部(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖莞丹卜学军陈燕楠李衍庆
申请(专利权)人:杭州湖钻工具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1