The utility model discloses a steel strip automatic feeding device of a continuous punching machine, which comprises a frame, a first roll, a second roll, a driving device, a guiding device and a third roll, and the coil can be directly placed on the first roll, the second roll and the third roll of the feeding chamber by the operator to start feeding, and the utility model discloses a coil feeding device. There is no need for additional rollers to locate the coil. It is easy to disassemble and assemble, effectively improves production efficiency, and can realize multiple coil compound feeding. It has remarkable advanced characteristics.
【技术实现步骤摘要】
连续式冲压机的钢带自动上料装置
本技术涉及钢材成型设备
，具体涉及一种冲压机。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和只存的工件的成型方法。薄壁钢材工件成型常采用钢带冲压生产而成。现有的冲压设备，普遍通过开卷机芯轴插入钢卷中驱动钢卷开卷进行钢带上料，该送料方式缺少导向装置容易产生钢带偏移，且钢卷装拆需要套轴，过程繁琐，影响加工效率；此外，设备体积过大，难以适用多层卷材同时送料。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种自动化程度高、生产效率高的冲压机钢带自动上料装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：连续式冲压机的钢带自动上料装置，包括机架、第一转辊、第二转辊、第三转辊、驱动装置和导向装置，所述机架内设有放料腔，所述第一转辊、第二转辊、第三转辊依次水平设置在机架的放料腔内，并均与机架转动连接，所述驱动装置安装设置在机架上，并驱动第一转辊、第二转辊和第三转辊转动，所述第一转辊、第二转辊以及第三转辊为同向转动，所述导向装置安装设置在机架的放料腔内，并位于第三转辊远离第一转辊方向斜...
【技术保护点】
1.连续式冲压机的钢带自动上料装置，其特征在于：包括机架(1)、第一转辊(2)、第二转辊(3)、第三转辊(6)、驱动装置(4)和导向装置(5)，所述机架(1)内设有放料腔(10)，所述第一转辊(2)、第二转辊(3)和第三转辊(6)依次水平设置在机架(1)的放料腔(10)内，并均与机架(1)转动连接，所述驱动装置(4)安装设置在机架(1)上，并驱动第一转辊(2)、第二转辊(3)和第三转辊(6)转动，所述第一转辊(2)、第二转辊(3)以及第三转辊(6)为同向转动，所述导向装置(5)安装设置在机架(1)的放料腔(10)内，并位于第三转辊(6)远离第一转辊(2)方向斜向上方。
【技术特征摘要】
1.连续式冲压机的钢带自动上料装置，其特征在于：包括机架(1)、第一转辊(2)、第二转辊(3)、第三转辊(6)、驱动装置(4)和导向装置(5)，所述机架(1)内设有放料腔(10)，所述第一转辊(2)、第二转辊(3)和第三转辊(6)依次水平设置在机架(1)的放料腔(10)内，并均与机架(1)转动连接，所述驱动装置(4)安装设置在机架(1)上，并驱动第一转辊(2)、第二转辊(3)和第三转辊(6)转动，所述第一转辊(2)、第二转辊(3)以及第三转辊(6)为同向转动，所述导向装置(5)安装设置在机架(1)的放料腔(10)内，并位于第三转辊(6)远离第一转辊(2)方向斜向上方。2.如权利要求1所述的连续式冲压机的钢带自动上料装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括电机(40)、主动链轮(41)、从动链轮(42)和链条，所述电机(40)的机体固定在机架(1)上，电机(40)的转子与主动链轮(41)固定连接，三个所述从动链轮(42)分别套接固定在第一转辊(2)、第二转辊(3)和第三转辊(6)上，所述主动链轮(41)通过链条与从动链轮(42)传动连接。3.如权利要求1所述的连续...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁开泉，陈月未，杨达，
申请(专利权)人：佛山市铭越展示设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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