一种多功能钣金柔性生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能钣金柔性生产线，包括工作台，所述工作台的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的侧壁设有放置板，所述工作台的侧壁设有安装座，所述安装座的上端设有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩端固定连接在放置板的下端。本发明专利技术将钣金板材的整平、冲孔、侧边成型以及最后的剪切折弯集合到同一个流水线上，生产效率极大的得到提高；其中冲孔能够实现全位置覆盖冲孔，并且冲孔的形状也不受限制；成型装置能够实现一次通过，多次多种折弯一体完成；并且最后的切剪过程中也能够一体的进行折弯，生产效率得到提高，生产过程得到简化。

A multifunctional metal plate flexible production line

The invention discloses a multifunctional sheet metal flexible production line, including a workbench, one end of which is provided with a first slide, the first slide is provided with a second slide, the side wall of the second slide is provided with a placement plate, the side wall of the workbench is provided with an installation seat, and the upper end of the installation seat is provided with a first hydraulic cylinder. The telescopic end of the first hydraulic cylinder is fixedly connected to the lower end of the placing plate. The invention integrates the leveling, punching, side forming and final shearing bending of sheet metal sheet into the same assembly line, and greatly improves the production efficiency; the punching can realize all-position covering punching, and the punching shape is not limited; the forming device can realize one pass and multiple bending. And the final cutting process can also be integrated in the bending, production efficiency is improved, the production process is simplified.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钣金柔性生产线
本专利技术涉及钣金
，尤其涉及一种多功能钣金柔性生产线。
技术介绍
钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如门板、汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。现有技术中钣金过程通常很难将所有的流程工序集合在同一流水线上，这样导致板材在加工过程中需要不停的搬运到不同的流水线上，这样极大的影响了生产效率，并且搬运过程难免造成板材磕碰，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能钣金柔性生产线。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种多功能钣金柔性生产线，包括工作台，所述工作台的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的侧壁设有放置板，所述工作台的侧壁设有安装座，所述安装座的上端设有第一液压油缸，所述第一液压油缸的伸缩端固定连接在放置板的下端，所述工作台的上端沿水平方向依次设有放料装置、整平装置、冲孔装置和滚压装置所述放料装置包括设置在工作台上的装置槽，所述装置槽内等间距转动连接有多个输送辊，所述整平装置包括固定连接在工作台上的两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同设有固定板，所述固定板的下端中部设有第三液压油缸，所述固定板的下端固定连接有两个缓冲装置，两个所述缓冲装置分别位于第三液压油缸的两端，两个所述缓冲装置的下端共同设有压板，所述压板的侧壁设有水平仪，所述冲孔装置包括固定连接在工作台上端的支撑板，所述支撑板的侧壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块的侧壁固定连接有齿条，所述支撑板的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相互啮合，所述齿条的下端固定连接有直线电机，所述直线电机输出轴的末端固定连接有机械手，所述机械手的下端设有钻头。优选地，所述装置槽内等间距设有多个第一转轴，每个所述第一转轴转动连接在装置槽的内壁上，多个所述输送辊分别固定在第一转轴上，每个所述第一转轴上均固定连接有第一齿轮，相邻两个第一转轴上的第一齿轮相互啮合，其中一个所述第一转轴贯穿条形槽的内壁，所述第一转轴位于工作台外侧的一端固定连接有从动轮，所述工作台的侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带转动连接。优选地，所述缓冲装置包括两个转动连接在固定板下端的活动杆，两个所述活动杆交叉设置，两个所述活动杆的侧壁均设有条形槽，两个所述活动杆的交叉处设有第二转轴，所述第二转轴贯穿两个条形槽，所述第二转轴的两端均设有限位盘，所述限位盘与第二转轴螺纹连接，两个所述活动杆的下端共同设有连接杆，两个所述活动杆与连接杆转动连接，所述连接杆的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接接有连接块，所述连接块的下端固定连接在压板的上端，所述第二转轴通过弹性装置固定连接在固定板的下端。优选地，所述弹性装置为弹簧，所述弹性装置的一端固定连接在第二转轴的侧壁上，所述弹性装置远离第二转轴的一端固定连接在固定板的下端。优选地，所述滚压装置包括固定连接在工作台上端的两个电动升缩杆，两个所述电动伸缩杆的上端共同设有条形板，所述条形板的下端转动连接有多个压辊。优选地，所述输送辊的两端侧壁沿其周向均设有挡板。本专利技术中，使用时，操作员将钣金原件放在放置板上，然后打开第一液压油缸的开关，第一液压油缸推动放置板上升，第二驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮转动通过传送带带动从动轮转动，从动轮转动带动输送辊转动，输送辊转动将钣金原件输送到整平装置的下端，在第三液压油缸的推动下，压板对钣金原件进行整平，缓冲装置的设置使压整更加平稳，压整成型过后，第一驱动电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动使直线电机移动，将直线电机移动到适当的高度，然后通过钻头对钣金进行钻孔，钻孔过后通过压辊对钣金进行滚压。本专利技术将钣金板材的整平、冲孔、侧边成型以及最后的剪切折弯集合到同一个流水线上，生产效率极大的得到提高；其中冲孔能够实现全位置覆盖冲孔，并且冲孔的形状也不受限制；成型装置能够实现一次通过，多次多种折弯一体完成；并且最后的切剪过程中也能够一体的进行折弯，生产效率得到提高，生产过程得到简化。附图说明图1为本专利技术提出的一种多功能钣金柔性生产线的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种多功能钣金柔性生产线的A处结构放大示意图；图3为本专利技术提出的一种多功能钣金柔性生产线第一滑块的结构示意图。图中：1第一驱动电机、2第一齿轮、3第一滑块、4齿条、5支撑板、6固定板、7支撑杆、8输送辊、9挡板、10从动轮、11传动带、12第二滑块、13放置板、14第一液压油缸、15安装座、16主动轮、17第二驱动电机、18工作台、19水平仪、20压板、21直线电机、22钻头、23机械手、24电动伸缩杆、25压辊、26条形板、27弹性装置、28第三液压油缸、29缓冲垫、30连接块、31连接柱、32连接杆、33活动杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多功能钣金柔性生产线，包括工作台18，工作台18的一端设有第一滑槽，第一滑槽内设有第二滑块12，第二滑块12的侧壁设有放置板13，工作台18的侧壁设有安装座15，安装座15的上端设有第一液压油缸14，第一液压油缸14的伸缩端固定连接在放置板13的下端，工作台18的上端沿水平方向依次设有放料装置、整平装置、冲孔装置和滚压装置放料装置包括设置在工作台18上的装置槽，装置槽内等间距设有多个第一转轴，每个第一转轴转动连接在装置槽的内壁上，多个输送辊8分别固定在第一转轴上，每个第一转轴上均固定连接有第一齿轮，相邻两个第一转轴上的第一齿轮相互啮合，其中一个第一转轴贯穿条形槽的内壁，第一转轴位于工作台18外侧的一端固定连接有从动轮10，工作台18的侧壁固定连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17输出轴的末端固定连接有主动轮16，主动轮16与从动轮10之间通过传动带11转动连接，装置槽内等间距转动连接有多个输送辊8，整平装置包括固定连接在工作台18上的两个支撑杆7，两个支撑杆7的上端共同设有固定板6，固定板6的下端中部设有第三液压油缸28，固定板6的下端固定连接有两个缓冲装置，两个缓冲装置分别位于第三液压油缸28的两端，两个缓冲装置的下端共同设有压板20，从动轮10转动带动输送辊8转动，输送辊8转动将钣金原件输送到整平装置的下端，在第三液压油缸28的推动下，压板20对钣金原件进行整平，压板20的侧壁设有水平仪20，冲孔装置包括固定连接在工作台18上端的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能钣金柔性生产线，包括工作台（18），其特征在于，所述工作台（18）的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第二滑块（12），所述第二滑块（12）的侧壁设有放置板（13），所述工作台（18）的侧壁设有安装座（15），所述安装座（15）的上端设有第一液压油缸（14），所述第一液压油缸（14）的伸缩端固定连接在放置板（13）的下端，所述工作台（18）的上端沿水平方向依次设有放料装置、整平装置、冲孔装置和滚压装置所述放料装置包括设置在工作台（18）上的装置槽，所述装置槽内等间距转动连接有多个输送辊（8），所述整平装置包括固定连接在工作台（18）上的两个支撑杆（7），两个所述支撑杆（7）的上端共同设有固定板（6），所述固定板（6）的下端中部设有第三液压油缸（28），所述固定板（6）的下端固定连接有两个缓冲装置，两个所述缓冲装置分别位于第三液压油缸（28）的两端，两个所述缓冲装置的下端共同设有压板（20），所述压板（20）的侧壁设有水平仪（20），所述冲孔装置包括固定连接在工作台（18）上端的支撑板（5），所述支撑板（5）的侧壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的侧壁固定连接有齿条（4），所述支撑板（5）的侧壁固定连接有第一驱动电机（1），所述第一驱动电机（1）输出轴的末端固定连接有第一齿轮（2），所述第一齿轮（2）与齿条（4）相互啮合，所述齿条（4）的下端固定连接有直线电机（21），所述直线电机（21）输出轴的末端固定连接有机械手（23），所述机械手（23）的下端设有钻头（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能钣金柔性生产线，包括工作台（18），其特征在于，所述工作台（18）的一端设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第二滑块（12），所述第二滑块（12）的侧壁设有放置板（13），所述工作台（18）的侧壁设有安装座（15），所述安装座（15）的上端设有第一液压油缸（14），所述第一液压油缸（14）的伸缩端固定连接在放置板（13）的下端，所述工作台（18）的上端沿水平方向依次设有放料装置、整平装置、冲孔装置和滚压装置所述放料装置包括设置在工作台（18）上的装置槽，所述装置槽内等间距转动连接有多个输送辊（8），所述整平装置包括固定连接在工作台（18）上的两个支撑杆（7），两个所述支撑杆（7）的上端共同设有固定板（6），所述固定板（6）的下端中部设有第三液压油缸（28），所述固定板（6）的下端固定连接有两个缓冲装置，两个所述缓冲装置分别位于第三液压油缸（28）的两端，两个所述缓冲装置的下端共同设有压板（20），所述压板（20）的侧壁设有水平仪（20），所述冲孔装置包括固定连接在工作台（18）上端的支撑板（5），所述支撑板（5）的侧壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的侧壁固定连接有齿条（4），所述支撑板（5）的侧壁固定连接有第一驱动电机（1），所述第一驱动电机（1）输出轴的末端固定连接有第一齿轮（2），所述第一齿轮（2）与齿条（4）相互啮合，所述齿条（4）的下端固定连接有直线电机（21），所述直线电机（21）输出轴的末端固定连接有机械手（23），所述机械手（23）的下端设有钻头（22）。2.根据权利要求1所述的一种多功能钣金柔性生产线，其特征在于，所述装置槽内等间距设有多个第一转轴，每个所述第一转轴转动连接在装置槽的内壁上，多个所述输送辊（8）分别固定在第一转轴上，每个所述第一转轴上均固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：江银兵，孙继成，高宗贵，
申请(专利权)人：安徽艾普智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34