胶版印刷用新闻纸制造技术

本发明专利技术提供一种高速的冷胶印轮转印刷用的新闻纸，该新闻纸不仅质量轻，而且印刷时的不透明度高，油墨固定性佳，且堆积少，印刷适应性优良。还提供一种适用于用环保型油墨进行印刷的新闻纸。在原纸的双面形成含有碳酸钙的颜料涂层，新闻纸全体的灰分为５～１５质量％，该颜料涂层换算成干燥固体成分后的双面总计涂布量为０．５～３．０ｇ／ｍ↑［２］，白色度大于等于５４％，印刷后的不透明度大于等于９０％，动摩擦系数为０．５０～０．６５，基重为３７～４５ｇ／ｍ↑［２］。所述颜料涂层中含有的粘合剂的比率相对颜料１００质量份为大于等于４０质量份且小于等于１５０质量份，粘合剂含有淀粉和胶乳，胶乳相对１００质量份淀粉的比率为１０～６６质量份。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及以每天大量造纸、大量印刷的所谓日新闻纸为主要对象的新闻印刷纸，尤其是涉及印刷后不用加热干燥机进行干燥、用所谓的冷固着型印刷机进行印刷的转轮式胶版印刷用新闻纸。
技术介绍
在此之前，新闻纸在轻量化方面就得到了发展。1980年左右，从先前的49g/m2开始普及轻量化，到1990年左右，46g/m2成为主流。之后，43g/m2又成为主流，到2001年时，作为XL级别的40g/m2的超轻量纸也开始上市至今。伴随这种状况，强烈要求纸张在印刷后也能够维持高不透明度，因此，为了提高纸的不透明度，经常会将白碳、碳酸钙、氧化钛或滑石等无机微粒作为造纸时的填充料使用。由于之前还添加了不到5％的灰分，因此，由于胶版印刷时的润版药水，这些无机微粒容易从纸层内浸出，成为堆积在毛毡上的纸粉的一个主要成分。作为新闻纸印刷方式，近年来，冷胶版印刷成为了主流。胶版印刷是一种首先制作被通称为PS版的印刷版，然后向印刷版提供润版药水和油墨进行印刷的方式。印刷版为平版，印刷版上的画线部分处理成亲油性的表面，非画线部分处理成亲水性的表面。当向印刷版提供润版药水和油墨时，油墨处于附着在画线部分的状态，而水处于附着在非画线部分的状态，使油墨从该印刷版通过毛毡转移到纸上而进行印刷。随着近年来环境意识的提高，印刷逐渐开始使用不含芳香族系溶剂的大豆油墨等“环保型油墨”(所谓的环保弱溶剂油墨)。这些油墨的粘性较强，要求纸张的表面强度要强。而且，由于润版药水附着在纸张表面上，所以若使用纸张灰分高、表面强度弱、或者表面耐水性差的纸张，纸粉往往会堆积在毛毡上。由于很难渗入纸层，所以在蹭脏(set-off)恶劣的纸张上，还会发生油墨背印(压在上面印品背面)等麻烦。近来，彩色化、高速化更加快速地发展，因此，对于构成印刷介质的新闻纸，需求一种具有更佳的彩色印刷适应性和印刷操作性的新闻纸。而且，对于以新闻广告为主的彩色图像，还要求更高的还原再现性。此外，在原纸上涂布干燥重量约大于等于8g/m2的包含颜料和粘合剂的涂料、使其干燥后形成的涂布纸表面性好，适合于高品味的印刷，但是，在涂布纸印刷中，因为使用的是具有热固着装置的印刷轮转机和氧化聚合干燥性的油墨，与使用冷胶印型印刷轮转机和浸透干燥性油墨的新闻纸印刷相比，油墨干燥体系不同，所以使用新闻纸轮转机对这些涂布纸实施印刷时，可能引起油墨吸收力差所造成的蹭脏不良等涉及到印刷品质、操作性的问题。作为不涂布高达涂布纸级别的涂料、并且造纸时不高度配合无机微粒即可提高油墨性和印刷后不透明度的方式，提出了一种造纸后在新闻纸表面涂布较少量的各种颜料的方法。虽然以少量涂布量涂布缎光白、水合硅酸、或中空有机颜料对白色度、不透明度、印刷后不透明度具有改善效果得到了认可，但由于与粘合剂的结合强度弱、及上胶性不足，毛毡堆积会更加恶化。例如，在涂布中空有机颜料的方法(专利文献1)中，容易在造纸机上的传感器等接触部产生渣滓，或者，在通过表面涂布二氧化硅系颜料来提高不透明度的方法(专利文献2)中，由于颜料的吸油量高引起的粘合力不足，会产生掉粉等，致使印刷操作性变差。有关轻质碳酸钙的涂布，一直以来都在进行研究，与锻光白、水合硅酸、中空有机颜料相比，对不透明度、印刷后不透明度的效果较差，但在表面强度方面较好。例如，通过设置包含针状颜料且含有平均吸油量大于等于65cc/100g的颜料的涂层来提高不透明度的方法(专利文献3)与上述同样，由于颜料吸油量高，所以容易发生落粉，为了弥补该缺点，必须以机械浆为主体，或者施加10g/m2左右的涂布量，因而不适合于现在的高速印刷。专利文献1日本特开2000-34694号公报专利文献2日本特开平11-189995号公报专利文献3日本特许第2504819号公报
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种高速的冷胶印轮转印刷用的新闻纸，该新闻纸不仅质量轻，而且印刷时的不透明度高，油墨固定性佳，且堆积少，印刷适应性优良。另一目的在于提供一种适用于用环保型油墨进行印刷的新闻纸。为解决上述问题，本专利技术包括下面(1)～(9)中描述的专利技术。(1)一种胶版印刷用新闻纸，在原纸的双面形成有含有碳酸钙的颜料涂层，全体的灰分为5～15质量％，该颜料涂层换算成干燥固体成分后的双面总计涂布量为0.5～3.0g/m2，白色度大于等于54％，印刷后的不透明度大于等于90％，动摩擦系数为0.50～0.65，基重为37～45g/m2。(2)根据(1)中描述的胶版印刷用新闻纸，相对于颜料100质量份，所述颜料涂层中含有的粘合剂的比率为大于等于40质量份且小于等于150质量份。(3)根据(1)或(2)中描述的胶版印刷用新闻纸，粘合剂含有淀粉和胶乳，胶乳相对于淀粉100质量份的比率为10～66质量份。(4)根据(1)中描述的胶版印刷纸，所述碳酸钙是体积基准平均粒径为0.3～0.8μm、细孔表面积大于等于10m2/g、平均细孔直径小于等于0.5μm、且0.01～0.1μm范围内的细孔直径的累积容积大于等于0.03mL/g的轻质碳酸钙。(5)根据(1)中描述的胶版印刷用新闻纸，在述颜料涂层中以60∶40～90∶10的比例含有碳酸钙和高岭土。(6)根据(5)中描述的胶版印刷用新闻纸，所述高岭土的平均粒径d1与用沉降法测量到的平均粒径d2之比(d1/d2)在5.0～12的范围内。(7)根据(1)中描述的胶版印刷用新闻纸，所述颜料涂层中含有表面上胶剂。(8)根据(1)中描述的胶版印刷用新闻纸，所述原纸含有大于等于40％的废纸。(9)根据(1)中描述的胶版印刷纸，其用于环保型油墨。根据本专利技术的胶版印刷用新闻纸，具有如下优点冷固着型的轮转胶版印刷时的印刷后不透明度良好，并且油墨固定性佳，具有堆积等故障少的良好的印刷操作性以及彩色印刷品质。另外，即使使用环保型油墨，上述各种特性仍然良好。具体实施例方式本专利技术人对提高灰分为5％～15％、基重为37g/m2～45g/m2的低基重新闻纸印刷用纸的印刷后不透明性情况进行了深刻研究。其结果发现通过在新闻纸表面设置含有碳酸钙的颜料涂层，并控制其涂布量，从而可使蹭脏(set-off)优良，也不会产生堆积、掉粉等，可在维持良好印刷操作性的状态下得到极其良好的印刷后不透明性，进而完成本专利技术。<原纸> 作为本专利技术使用的胶版印刷用新闻纸，可单独或者以任意的比率混合使用脱墨废纸纸浆(DIP)、化学纸浆(NBKP、LBKP等)、机械纸浆(GP、CGP、RGP、PGW、TMP等)等。其中，从资源有效利用的观点出发，DIP优选含有大于等于40质量 ％，更优选含有大于等于60质量％。在造纸时，白碳、粘土、滑石、氧化钛、碳酸钙等造纸用填料与颜料涂布中的无机微粒一起添加，且形成为5～15质量％。在冷胶版轮转印刷机上使用的油墨多数粘性较高，尤其是以大豆油等为基体的环保弱溶剂油墨(ECO-INK)的粘性更高，所以需求高表面强度。作为新闻纸用印刷用纸，灰分为5～15质量％的范围是保持合适的印刷后不透明度、同时不产生堆积、掉粉等所需要的范围，由此，灰分低时，不透明度不够，而灰分高时，则产生堆积、掉粉。另外，应必要适当添加上胶剂、定影剂、纸力增强剂、稳定提高剂、防水剂、紫外线吸收剂等公知公用的造纸用药品，在p本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶版印刷用新闻纸，其特征在于：在原纸的双面形成有含有碳酸钙的颜料涂层，原纸整体的灰分为５～１５质量％，所述颜料涂层换算成干燥固体成分后的双面的总共涂料为０．５～３．０ｇ／ｍ↑［２］，白色度大于等于５４％，印刷后的不透明度大于等于９０％，动摩擦系数为０．５０～０．６５，基重为３７～４５ｇ／ｍ↑［２］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边邦彦，冈田比斗志，
申请(专利权)人：王子制纸株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]