印刷用涂布纸的制造方法技术

本发明专利技术的目的是提供一种油墨干燥性优异且不会产生油墨污迹，并且纸幅方向的印刷质量没有差异的能够高效地制造涂布纸的制造方法。一种具有颜料涂布层的印刷用涂布纸的制造方法，构成涂布纸的原纸以夹网型成型器抄纸机抄纸获得，构成该涂布纸的至少1层的颜料涂布层中，相对于全部颜料100质量份，含有淀粉1质量份以上，并且涂布在以1000米／分以上速度行走的基材上，通过干燥工序干燥，该干燥工序的至少一个步骤为，通过红外线干燥方式和热风干燥方式相结合的复合型干燥单元进行干燥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
通常，印刷用涂布纸，是在原纸上涂布以颜料和粘合剂为主要成分的涂布液，干燥制造而成的，但根据涂布量和涂布纸的加工方法，分类为铸涂布涂纸(高光泽印刷纸、Cast-coated paper)、涂布美术纸(art paper、卡片纸、双铜纸)、铜版纸(coated paper)、轻量涂布纸(Lightweight coated paper)等。这些涂布纸,被施以多色印刷或者单色印刷，作为单页广告、宣传小册、海报等的商业用印刷品，或者作为书籍、杂志等出版物，被广泛使用。近年来，随着印刷品的视觉化、色彩化的发展，对印刷用涂布纸的高品质化的要求也随之提高，白纸光泽度、平滑度、白色度等白纸质量，以及印刷平滑性等印刷工艺等质量受到重视。并且，特别是商业用印刷品，希望以低成本得到印刷工艺好的产品，因此，就要谋求质 量优异并且稳定的、能够高效(高速化)制造的涂布纸的制造方法。用于抄制涂布纸的原纸的抄纸机，随着以省力化·削减制造成本为目的的宽幅化、高速化的发展，作为网部(Wire part)的高速化措施之一，多数将长网成型器(Formernetwork length)改造为0n_top型的(0n_top type)的成型器。通过在长网成型器的网上设置面网形成On-top型，从而使随高速化产生的网部脱水能力不足、原料表面的混乱导致的质地恶化、单面脱水的强化带来的纸张两面的特性差异变大能够得到控制。但是，一旦抄纸机的抄速超过1200m /分钟，即使On-top型的成型器，也会开始发生初期的长网部(Network unit length)存在的由于原料表面的混乱的增加导致的质地恶化,从而引起产品的质量下降，因此，提高速度难以超过此速度。为此,开发出了能够高速作业的产品，即将从流衆箱(Head boxes)流出的原料立即用2张网夹持的夹网型的成型器。所述夹网型成型器中，由于从流浆箱流出的原料立即用2张网夹持，故弥补了高速化带来的脱水能力不足的问题。并且，在能够消除网上的原料的自由表面的同时，施加到网之间的原料上的脱水压力能够实现最佳化，因此，原纸的质地得以提高，特别是在报纸用纸的制造领域，很早就引进了夹网型成型器，目前已成为主要设备规格。另一方面，在涂布工序中，作为获得高质量的涂布纸的涂布方式，刮刀涂布方式(blade coating)成为主流。刮刀涂布方式，与其他涂布方式相比,具有适合高速涂布,纸幅方向的质量差异小，涂布纸表面的平滑性高等特征。但是，由刮刀涂布方式形成的颜料涂布层，为了在凹凸的原纸表面上形成平滑的涂布层，具有涂布层的厚度变化大的特征。为此，在涂布层厚度较厚的地方，与其他地方相比，相对而言，每涂布纸单位面积的粘合剂量变多。作为颜料涂布层中的粘合剂，主要使用各种淀粉和乳胶，但其中的水溶性的淀粉，由于有助于提高涂布纸的硬度和有助于提高刮刀涂布时的作业性，为优选使用的粘合剂之一。但是，使用淀粉的情形下，在湿润状态的颜料涂布层的干燥过程中，随着水分蒸发，淀粉分子也迁移，会明显发生涂布纸表面的局部的粘合剂迁移的现象。由于湿润涂布层的厚度的差异，含有的粘合剂量在纸的不同地方而有差异，如果不进行适当的干燥，其结果是，由于粘合剂迁移，涂布纸表面的粘合剂在局部变多。这种情况下，导致多色印刷时的油墨吸收性不均匀，会发生被称为油墨污迹的印刷障碍，由于印刷质量下降而出现问题。因此，涂布纸的制造工序中的干燥工序，不仅仅是干燥 固化湿润状态的颜料涂布层，由于很大程度上影响到涂布纸的印刷质量，所以，通过干燥工序的最佳化抑制粘合剂迁移的现象成为要解决的问题。另外，当颜料涂布层的粘合剂中不含有各种淀粉，或者只含有微量淀粉时，粘合剂迁移的现象极少，观察不到干燥工序对涂布纸的印刷质量的明显影响。以往的涂布纸的干燥方式，已知的有使用了通过加压蒸气的热交换或者气体的燃烧产生的高温空气的热风干燥方式，和红外线干燥方式。热风干燥方式中，在纸行走方向配置多个喷嘴，具有能够精细地控制干燥条件的优点，但是由于热传递只限于纸张表面，干燥效率方面较差，在高速涂布后干燥湿润状态的 颜料涂布层时，必须配置多个热风干燥单元，因此出现了设置面积增大，设备的引进费用高的问题。另一方面，红外线干燥方式，是利用了通过吸收红外线而使物体温度上升的现象，具有干燥机的纸行走方向的每单位长度的干燥效率高的优点，但是，由于只通过干燥机内外的纸辊保持连续行走的基材，行走稳定性差。另外由于其干燥能力强，导致难以精细地控制干燥条件的问题。关于印刷用涂布纸的印刷质量改善，迄今为止有几种方案。将含有特定的颜料的水性涂布液在红外线下预备干燥后进行干燥的方法(参考专利文献I和2)和，并用特定的助剂在红外线下预备干燥后进行干燥的方法(参考专利文献3)，这两种方法在将红外线干燥方式作为预备干燥装置使用的这点上是一致的。这里的红外线干燥方式，主要目的是通过吸收红外线而达到温度上升的效果，因此，在热风干燥工序前进行红外线干燥时，含有淀粉等的湿润涂布层中的水相温度上升。通常，淀粉溶液在高温下粘度降低，因此可以想到由于该水相温度的上升，与低温的情况相比，水相中的淀粉在水分蒸发的同时更加容易迁移。近年来，随着涂布速度的高速化，只将红外线干燥方式作为预备干燥装置使用，不足以达到抑制粘合剂迁移的效果。并且，目前，涂布速度更加高速化，只通过红外线进行备用干燥，难以高效地制造涂布纸。另一方面，作为新型干燥装置，建议使用红外线干燥方式和热风干燥方式相结合的复合性干燥方式(参考专利文献4、非专利文献I)。关于该方式，文献中记载了红外线干燥方式具有的干燥能力强的特性和热风干燥方式具有的纸张行走性稳定，但只公开了纸张幅度在5. 4米以内的窄幅涂布时的实施例，并且关于涂料配方也没有任何记载。综上所述，作为高效地制造印刷质量优异的，还有改善的余地。现有技术文献专利文献专利文献I特开平6-108396号公报专利文献2特开平7-34397号公报专利文献3特开平6-108395号公报专利文献4特许第4190630号公报非专利文献非专利文献I纸浆技术协会纸第56卷第2号，高能紧凑非接触型的干燥设备“用户干燥设备”，太阳红外公司(Solaronics IRT)> G ·肯纳德(G · Kennard)等,2002年2月
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够高效地制造涂布纸的制造方法，在制造涂布纸的方法中，通过对特定的涂布液采用特定的干燥方法，在优化印刷时的油墨干燥性的同时，不会产生油墨污迹，并且纸幅方向的印刷质量不会产生差异。本专利技术包括以下各专利技术 (I) 一种具有颜料涂布层的，其特征是，构成该涂布纸的原纸是以夹网型成型器抄纸机抄纸获得，构成该涂布纸的至少I层的颜料涂布层中，相对于全部颜料100质量份，含有I质量份以上的淀粉，并且涂布在以1000米/分以上速度行走的基材上，通过干燥工序干燥，该干燥工序的至少一个步骤为，通过红外线干燥方式和热风干燥方式相结合的复合型干燥单元进行干燥；(2) 一种在单面上具有2层以上的颜料涂布层的涂布纸的制造方法，构成该涂布纸的原纸是以夹网型成型器抄纸机抄纸获得，构成该涂布纸的最外层的颜料涂布层中，相对于全部颜料100质量份，含有I质量份以上的淀粉，并且涂布在以1000米/分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有颜料涂布层的印刷用涂布纸的制造方法，其特征是，构成该涂布纸的原纸是以夹网型成型器抄纸机抄纸获得，构成该涂布纸的至少1层的颜料涂布层中,相对于全部颜料100质量份，含有1质量份以上的淀粉，并且涂布在以1000米／分以上速度行走的基材上，通过干燥工序干燥，该干燥工序的至少一个步骤为，通过红外线干燥方式和热风干燥方式相结合的复合型干燥单元进行干燥。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：柳泽健司，铃木由纪子，
申请(专利权)人：王子制纸株式会社，
类型：发明
国别省市：