一种厚度测量装置及背光测试系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种厚度测量装置及背光测试系统，涉及显示技术领域，以提高背光模组厚度测量效率的同时，提高背光模组厚度数据的测量准确性。所述厚度测量装置包括至少一个测量机构，每个测量机构包括与压力感应模块分别连接的第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块，第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面相对，第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块之间设有控制第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面开合的第一驱动模块。所述背光测试系统包括上述技术方案所提的厚度测量装置。本实用新型专利技术提供的厚度测量装置及背光测试系统用于背光检测中。

【技术实现步骤摘要】
一种厚度测量装置及背光测试系统
本技术涉及显示
，尤其涉及一种厚度测量装置及背光测试系统。
技术介绍
背光模组是一种液晶显示器的重要组件，其能够为显示面板提供背光，使得显示面板显示画面；因此，背光模组的质量对显示面板所显示的画面有着极大的影响。而为了保证所制作的背光模组符合要求，在完成背光模组的制作后，需要对背光模组的厚度进行测量。目前使用游标卡尺手工卡住背光模组需要测试位置，并在游标卡尺上直接读取厚度数值，但这种测量方式效率比较低，人为因素影响大，导致所测量的背光模组厚度数据不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种厚度测量装置及背光测试系统，以提高背光模组厚度测量效率的同时，提高背光模组厚度数据的测量准确性。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厚度测量装置，该厚度测量装置包括至少一个测量机构，每个所述测量机构包括与压力感应模块分别连接的第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块，所述第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面相对，所述第一弹性挤压模块和所述第二弹性挤压模块之间设有控制所述第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面开合的第一驱动模块。与现有技术相比，本技术提供的厚度测量装置中，至少一个测量机构所包括的第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块之间设有控制第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面开合的第一驱动模块，使得在测量背光模组厚度时，每个测量机构所包括的第一驱动模块控制第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面打开，将背光模组放入第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面之间，接着利用第一驱动模块控制第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面逐渐接近并挤压背光模组；在这个过程中，只要利用压力感应模块检测到第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块在初始状态和测量状态的压力变化，然后利用弹性力学原理，就能够得到第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块在初始状态和测量状态的形变距离变化量；而由于第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块在初始状态和测量状态的形变距离变化量，是因为测量状态背光模组位于第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面之间所产生的，因此，第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块在初始状态和测量状态的形变距离变化量实质等于背光模组的厚度。可见，本技术提供的厚度测量装置能够基于弹性力学原理，将第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块因为背光模组放入所产生的压力变化量转换成形变距离变化量，从而得到背光模组厚度，实现了背光模组厚度的自动化测量，从而提高了背光模组厚度测量的效率，并减少了人为因素的影响，提高了背光模组厚度测量的准确性。本技术还提供了一种背光测试系统，该背光测试系统包括点灯装置，扫描装置以及上述技术方案提供的所述的厚度测量装置。与现有技术相比，本技术提供的背光测试系统的有益效果与上述技术方案提供的厚度测量装置的有益效果相同，在此不做赘述。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例提供的厚度测量装置的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的厚度测量装置的结构示意图二；图3为本技术实施例中测量机构在初始状态时的结构示意图；图4为本技术实施例中测量机构在开合状态时的结构示意图；图5为本技术实施例中测量机构在测量状态的结构示意图；图6为本技术实施例中定位机构与传送单元配合使用的状态图。附图标记：1-测量机构，10-第一驱动模块；10a-第一架体，100a-第一安装孔；101a-第一压杆，102a-第一限位件；103a-第一回力弹簧，10b-第二架体；100b-第二限位件，101b-第二压杆；102b-第二限位件，103b-第二回力弹簧；11-第一测量机构，110-第一连接杆；12-第二测量机构，120-第二连接杆；2-底座，21-第一安装轴；210-第一导向槽，22-第二安装轴；220-第二导向槽，311-第一方向正向挡墙；312-第一方向负向挡墙，321-第二方向正向挡墙；322-第二方向负向挡墙，41-第一压力感应器；42-第二压力感应器，5-扫描装置；6-定位机构，60-第二驱动模块；61-第一伸缩架，62-第二伸缩架；7-传送单元，70-缝隙；71-第一传送带，72-第二传送带；8-点灯装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～图3，本技术实施例提供的厚度测量装置包括至少一个测量机构1，每个测量机构1包括与压力感应模块分别连接的第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块，第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面相对，第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块之间设有控制第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面开合的第一驱动模块10。其中，本技术实施例提供的厚度测量装置处在初始状态，每个测量机构1的第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面彼此接触。本技术实施例提供的厚度测量装置处在测量状态，背光模组位于每个测量机构1的第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面之间，且背光模组的顶部与每个测量机构1的第一弹性挤压模块的挤压面接触，背光模组的底部与每个测量机构1的第二弹性挤压模块的挤压面接触。可以理解的是，本技术实施例中第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面相对可以理解为第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面平行，此时当背光模组位于第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面之间，就能够保证所测量的背光模组厚度数据准确，避免人工才操作游标卡尺难以保证背光模组与游标卡尺的上下接触面完全平行的问题。下面结合附图1～图5对本技术实施例提供的厚度测量装置的厚度测量的操作过程进行详细说明。第一步，利用每个测量机构1的第一驱动模块10控制第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面从彼此接触调整至二者之间保持距离；第二步，将待测的背光模组放入每个测量机构1的第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面之间；第三步，利用每个测量机构1的第一驱动模块10控制第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面逐渐接近，直到第一弹性挤压模块的挤压面和第二弹性挤压模块的挤压面停止接近为止，此时厚度测量装置处在测量状态。其中，当厚度测量装置处在初始状态，压力感应模块检测每个测量机构1的第一弹性挤压模块所承受的压力F10，第二弹性挤压模块所承受的压力F20。当厚度测量装置测量待测背光模组时，厚度测量装置处在测量状态，压力感应模块检测检测每个测量机构1的第一弹性挤压模块所承受的压力F11，第二弹性挤压模块所承受的压力F21。本技术实施例提供的厚度测量装置处在初始状态，第一弹性挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚度测量装置，其特征在于，包括至少一个测量机构，每个所述测量机构包括与压力感应模块分别连接的第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块，所述第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面相对，所述第一弹性挤压模块和所述第二弹性挤压模块之间设有控制所述第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面开合的第一驱动模块。

【技术特征摘要】
1.一种厚度测量装置，其特征在于，包括至少一个测量机构，每个所述测量机构包括与压力感应模块分别连接的第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块，所述第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面相对，所述第一弹性挤压模块和所述第二弹性挤压模块之间设有控制所述第一弹性挤压模块的挤压面和所述第二弹性挤压模块的挤压面开合的第一驱动模块。2.根据权利要求1所述的厚度测量装置，其特征在于，所述第一弹性挤压模块和第二弹性挤压模块均包括架体和压杆，所述架体开设有安装孔，所述压杆的一端可伸缩的设在所述安装孔内；所述压杆的杆体上设有回力弹簧，所述架体上设有用于对所述回力弹簧进行限位的限位件；所述第一弹性挤压模块所包括的压杆的挤压面和所述第二弹性挤压模块所包括的压杆的挤压面相对，所述第一弹性挤压模块所包括的架体和所述第二弹性挤压模块所包括的架体之间通过所述第一驱动模块连接；所述压力感应模块包括与所述测量机构一一对应的多组压力感应器，每组压力感应器包括用于检测对应所述测量机构中所述第一弹性挤压模块所包括的回力弹簧压力的第一压力感应器，以及用于检测对应所述测量机构中所述第二弹性挤压模块所包括的回力弹簧压力的第二压力感应器；每组压力感应器所包括的第一压力感应器和第二压力感应器分别与处理器连接。3.根据权利要求2所述的厚度测量装置，其特征在于，所述压杆包括连接杆以及与所述连接杆的端部连接的压头，所述回力弹簧设在连接杆的杆体上；所述限位件包括设在所述架体上的限位套，所述安装孔的孔口位于所述限位套内，所述杆体背离压头的一端穿过所述限位套设在所述安装孔内，所述回力弹簧位于所述限位套内，所述压头位于所述限位套外；所述第一弹性挤压模块中压杆所包括的压头的挤压面和所述第二弹性挤压模块中压杆所包括的压头的挤压平面相对；所述第一压力感应器设在所述第一弹性挤压模块中架体所开设的安装孔的孔口，所述第二压力感应器设在所述第二弹性挤压模块中架体所开设的安装孔的孔口。4.根据权利要求2所述的厚度测量装置，其特征在于，所述回力弹簧的直径大于所述安装孔的孔径。5.根据权利要求1～4任一项所述的厚度测量装置，其特征在于，所述厚度测量装置还包括底座，以及设在所述底座上用于对背光模组进行定位的定位机构；所述底座上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，吴春生，
申请(专利权)人：合肥京东方显示光源有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34