一种轴承滚道测量尺制造技术

本申请提供一种轴承滚道测量尺，包括基板，基板的一端设置有位置标杆插孔，所述基板的另一端设置有尺寸标杆插孔；所述尺寸标杆插孔中安装有尺寸标杆，所述位置标杆插孔中安装有位置标杆。尺寸标杆的第一杆体以及位置标杆的第二杆体均为正柱体，其横截面均为由直线与直线或者直线与曲线或不规则曲线围成的封闭图形，并且基板上设置有与第一杆体以及第二杆体形状匹配的插孔，因此限制了尺寸标杆和位置标杆的转动，有利于尺寸表表尖的中心线与支点的中心线在同一条直线上，减少了测量人员在使用时校对尺寸表表尖的中心线与支点的中心线是否在一条直线上的次数，从而提高了测量精度，同时也提高了测量的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚道测量尺
本申请属于测量领域，具体涉及一种轴承滚道测量尺。
技术介绍
轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度对主机的精度起着决定性的作用，因而轴承属于对加工精度要求高的产品。加工轴承时需要对其滚道进行尺寸的测量。目前对轴承滚道尺寸和位置测量采用的测尺，例如图1，在所述基板1上开设有两个圆形通孔，在一个通孔中安装有圆柱形的尺寸标杆2，在尺寸标杆2上安装有尺寸表3，在所述基板1的另一个通孔中安装有圆柱形的位置标杆4，在位置标杆4上安装有支点5以及位置表6，其中，所述尺寸标杆2和所述位置标杆4在各自的通孔中可围绕其轴线旋转以及沿其轴线方向运动。上述测尺在工作时，尺寸表3与支点5同轴才能准确测量。但是，由于所述尺寸标杆2和所述位置标杆4在各自的通孔中可围绕其轴线旋转，在测量时位置标杆4往往会发生转动，从而带动位置标杆4上的支点5转动，导致支点5很难与尺寸表3同轴，这就需要测量人员在使用时要时刻校对尺寸表3表尖与支点5的端点是否共线需要，花费较长的时间进行调整和反复校对，导致测量精度低且测量速度慢。
技术实现思路
本申请提供一种轴承滚道测量尺，以解决现有侧尺测量精度低且测量速度慢的问题。一种轴承滚道测量尺，包括基板，所述基板的一端设置有位置标杆插孔，所述基板的另一端设置有尺寸标杆插孔；所述尺寸标杆插孔中安装有尺寸标杆，所述位置标杆插孔中安装有位置标杆；所述尺寸标杆包括第一杆体，其中，所述第一杆体为正柱体，其横截面为由直线与直线或者直线与曲线或不规则曲线围成的封闭图形；所述位置标杆包括第二杆体，其中，所述第二杆体为正柱体，其横截面为由直线与直线或者直线与曲线或不规则曲线围成的封闭图形；所述第一杆体与所述尺寸标杆插孔匹配，所述第二杆体与所述位置标杆插孔匹配。优选地，所述第一杆体与所述第二杆体的横截面分别为直线围成的多边形。优选地，所述第一杆体与所述第二杆体的横截面分别为直线与部分圆或部分椭圆围成的封闭图形。优选地，所述第一杆体与所述第二杆体的横截面分别为直线与不规则曲线围成的封闭图形。优选地，所述第一杆体与所述第二杆体的横截面分别为不规则曲线围成的封闭图形。优选地，所述第一杆体与所述第二杆体结构相同；所述第二杆体沿其轴向设置有限位凸起，在所述位置标杆插孔中设置有滑槽，所述限位凸起安装于所述滑槽中。优选地，所述尺寸标杆插孔包括第一插孔、第二插孔以及第三插孔；所述第一插孔、所述第二插孔以及所述第三插孔依次从左向右等距设置。优选地，所述尺寸标杆包括第一杆体、第一空腔以及尺寸表安装部；所述第一空腔为圆柱体腔体，位于所述第一杆体内；所述尺寸表安装部位于第一杆体的底端；所述位置标杆还包括第二杆体、第二空腔以及位置表安装部；所述第二空腔为圆柱体腔体位于所述第二杆体内；所述位置表安装部位于第二杆体的底端。优选地，所述尺寸表安装部的结构与所述位置表安装部的结构相同；所述尺寸表安装部包括弹力部、第一夹持部、第二夹持部、第一紧固部以及第二紧固部；所述弹力部的一端连接所述第一夹持部的一端，所述第一夹持部的另一端连接所述第一紧固部；所述弹力部的另一端连接所述第二夹持部的一端，所述第二夹持部的另一端连接所述第二紧固部；所述第一夹持部与所述第二夹持部不接触；所述第一紧固部与所述第二紧固部不接触。按照上述的轴承滚道测量尺，在测量时，首先按标准件上的尺寸偏差和位置差对好尺寸表以及位置表后，然后将测尺拿到正在加工或已经加工好的轴承滚道的基准面上，按径向或轴向并依据阿贝原则进行测量，这就要求尺寸表表尖的中心线与支点的中心线必须在同一条直线上。尺寸标杆的第一杆体以及位置标杆的第二杆体均为正柱体，其横截面均为由直线与直线或者直线与曲线或不规则曲线围成的封闭图形，并且基板上设置有与第一杆体以及第二杆体形状匹配的插孔，因此限制了尺寸标杆和位置标杆的转动，有利于尺寸表表尖的中心线与支点的中心线在同一条直线上，减少了测量人员在使用时校对尺寸表表尖的中心线与支点的中心线是否在一条直线上的次数，从而提高了测量精度，同时也提高了测量的速度。附图说明图1为现有测尺结构示意图；图2为本技术测尺的一种结构示意图；图3为本技术基板的一种俯视结构示意图；图4为本技术基板的一种正视结构示意图；图5为本技术基板的另一种俯视结构示意图；图6为本技术尺寸标杆的一种结构示意图；图7为本技术的尺寸表安装部结构示意图；图8为本技术的位置标杆的一种结构示意图；图9为本技术的位置标杆的一种截面结构示意图；图10为本技术的位置标杆的另一种截面结构示意图；图11为本技术的位置标杆的另一种截面结构示意图；图12为本技术的位置标杆的另一种截面结构示意图；图13为本技术的位置标杆的另一种截面结构示意图；图14为本技术测量轴承滚道球面示意图；图15为本技术测量轴承滚道示意图；图16为本技术测量公式参数选取示意图。其中：1-基板，101-位置标杆插孔，1011-滑槽，102-尺寸标杆插孔，1021-第一插孔，1022-第二插孔，1023-第三插孔，103-螺栓，104-螺钉，1041-第一螺钉，1042-第二螺钉，1043-第三螺钉，105-把手；2-尺寸标杆，201-第一杆体，202-第一空腔，203-尺寸表安装部，2031-弹力部，2032-第一夹持部，2033-第二夹持部，2034-第一紧固部，2035-第二紧固部；3-尺寸表；4-位置标杆，401-第二杆体，4011-限位凸起，402-平面，403-曲面，404-第二空腔，405-位置表安装部；5-支点；6-位置表，7-球面滚子轴承滚道，701-内滚道球面，702-外滚道表面；8-轴承滚道，801-外滚道曲面，802-内滚道表面。具体实施方式下面将结合本申请实施例示出的实施例中的附图，对本申请实施例示出的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图2-4，一种轴承滚道测量尺，包括基板1，基板1的一端设置有位置标杆插孔101，基板1的另一端设置有尺寸标杆插孔102；尺寸标杆插孔102中安装有尺寸标杆2，位置标杆插孔101中安装有位置标杆4。基板1水平设置，尺寸标杆2与位置标杆4竖直设置，也就是说尺寸标杆2与基板1相互垂直，位置标杆4与基板1相互垂直，尺寸标杆2与位置标杆4相互平行。位置标杆插孔101为通孔，距离基板1边缘15mm，位置标杆4相对于位置标杆插孔101可上下移；尺寸标杆插孔102为通孔，尺寸标杆2相对于尺寸标杆插孔102可上下移动。尺寸标杆2包括第一杆体201，其中，第一杆体201为正柱体，其横截面为由直线与直线或者直线与曲线或不规则曲线围成的封闭图形；位置标杆4包括第二杆体401，其中，第二杆体401为正柱体，其横截面为由直线与直线或者直线与曲线或不规则曲线围成的封闭图形，第一杆体201与第二杆体401的结构相同，第一杆体201与尺寸标杆插孔102匹配，第二杆体401与位置标杆插孔101匹配。该测尺工作原理为：利用到阿贝原则，即在长度测量中，被测物体应位于线纹尺刻度中心线的延长线上，测量的长度尺寸结果才准确。测量时，由于第一杆体201、第二杆体401、位置标杆插孔101以及尺寸标杆插孔102的截面形状都不是圆形，并且第一杆体201与尺寸标杆插孔102本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承滚道测量尺，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的一端设置有位置标杆插孔(101)，所述基板(1)的另一端设置有尺寸标杆插孔(102)；所述尺寸标杆插孔(102)中安装有尺寸标杆(2)，所述位置标杆插孔(101)中安装有位置标杆(4)；轴承所述尺寸标杆(2)包括第一杆体(201)，其中，所述第一杆体(201)为正柱体，其横截面为由直线与直线或者直线与曲线或不规则曲线围成的封闭图形；所述位置标杆(4)包括第二杆体(401)，其中，所述第二杆体(401)为正柱体，其横截面为由直线与直线或者直线与曲线或不规则曲线围成的封闭图形；所述第一杆体(201)与所述尺寸标杆插孔(102)匹配，所述第二杆体(401)与所述位置标杆插孔(101)匹配。

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚道测量尺，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的一端设置有位置标杆插孔(101)，所述基板(1)的另一端设置有尺寸标杆插孔(102)；所述尺寸标杆插孔(102)中安装有尺寸标杆(2)，所述位置标杆插孔(101)中安装有位置标杆(4)；轴承所述尺寸标杆(2)包括第一杆体(201)，其中，所述第一杆体(201)为正柱体，其横截面为由直线与直线或者直线与曲线或不规则曲线围成的封闭图形；所述位置标杆(4)包括第二杆体(401)，其中，所述第二杆体(401)为正柱体，其横截面为由直线与直线或者直线与曲线或不规则曲线围成的封闭图形；所述第一杆体(201)与所述尺寸标杆插孔(102)匹配，所述第二杆体(401)与所述位置标杆插孔(101)匹配。2.根据权利要求1所述的轴承滚道测量尺，其特征在于：所述第一杆体(201)与所述第二杆体(401)的横截面分别为直线围成的多边形。3.根据权利要求1所述的轴承滚道测量尺，其特征在于：所述第一杆体(201)与所述第二杆体(401)的横截面分别为直线与部分圆或部分椭圆围成的封闭图形。4.根据权利要求1所述的轴承滚道测量尺，其特征在于：所述第一杆体(201)与所述第二杆体(401)的横截面分别为直线与不规则曲线围成的封闭图形。5.根据权利要求1所述的轴承滚道测量尺，其特征在于：所述第一杆体(201)与所述第二杆体(401)的横截面分别为不规则曲线围成的封闭图形。6.根据权利要求1-5任意一项所述的轴承滚道测量尺，其特征在于：所述第一杆体(201)与所述第二杆体(401)结构相同；所述第二杆体(401)沿其轴向设置有限位凸起(4011)，在所述位置标杆插孔(101)中设置有滑槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝华，朱巍，
申请(专利权)人：大连冶金轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21