一种真空镀铝机水蒸气清除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空镀铝机水蒸气清除装置，涉及真空镀铝技术领域，包括清除装置本体，所述清除装置本体包括镀铝机箱体、冷凝室、水箱、水槽、集水管和出水孔，所述镀铝机箱体的上端与冷凝室的下端固定连接，所述镀铝机箱体的内底壁与水槽的底端固定连接，所述镀铝机箱体的一端下侧与水箱固定连接。该真空镀铝机水蒸气清除装置，一方面上端制冷机可以制冷，使上空的水蒸气碰到冷凝室的底端时迅速凝结成水珠，另一方面冷凝室的底端呈斜面状设置，方便水珠自动向集水管滚动收集，其次两侧的水蒸气碰到冷凝铜管的同时同样会迅速凝结成水珠，此外水槽可以接收冷凝铜管上滴落的水珠汇集到水箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀铝机水蒸气清除装置
本专利技术涉及真空镀铝
，具体为一种真空镀铝机水蒸气清除装置。
技术介绍
食品包装袋在生产的时候，为了保证食品存储的时间更长更安全，通常会在包装袋上镀上一层铝膜，这样不仅能够延长食品的保鲜期，同时也能够降低阳光对食品保存的影响。铝膜在镀膜的时候需要在真空环境下进行，这样就需要在真空镀铝机内不断的进行抽气形成负压真空，但是空气本身含有较高比例的水蒸气，这些水蒸气含量较高，对抽真空造成比较大的影响，导致抽真空的效果不理想，为了加强真空效果，需要将空气中的水蒸气去除。在中国专利技术专利申请公开说明书CN203683648U中公开的真空镀铝机水蒸气清除装置，该真空镀铝机水蒸气清除装置，虽然，通过S型分布在真空镀铝机内壁上的铜管中通上经过制冷装置冷却的冷却水，这样真空镀铝机中的水蒸气在铜管上冷凝最后滴落在水槽中，从而将空气中的水蒸气清除，保证了抽真空的效果，提高了产品质量，但是，该真空镀铝机水蒸气清除装置，无法全面清除镀铝机内部的水蒸气效果，且清除装置出现问题不便于维修。目前，现有的用于真空镀铝机水蒸气清除装置，不能完全清除水蒸气，且维修不方便，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种真空镀铝机水蒸气清除装置，解决了现有的用于真空镀铝机水蒸气清除装置，不能完全清除水蒸气，且维修不方便，使用不便，不利于推广使用的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种真空镀铝机水蒸气清除装置，包括清除装置本体，所述清除装置本体包括镀铝机箱体、冷凝室、水箱、水槽、集水管和出水孔，所述镀铝机箱体的上端与冷凝室的下端固定连接，所述镀铝机箱体的内底壁与水槽的底端固定连接，所述镀铝机箱体的一端下侧与水箱固定连接，所述水箱与镀铝机箱体相连接的一端下侧与水槽的一端相连通，所述镀铝机箱体的一端中部固定安装有集水管，所述集水管的下端与水箱的上端一侧固定连接，所述集水管的一端上侧与冷凝室的下端一侧相连通，所述水箱的另一端下侧固定连接有出水孔，所述冷凝室的内部活动安装有制冷机，所述制冷机的内部固定安装有冷凝管，所述镀铝机箱体的另一端下侧活动安装有维修门，所述镀铝机箱体的前后两端内壁均固定安装有冷凝铜管；所述制冷机的上端一侧开设有凹槽，所述凹槽的内底壁通过压缩弹簧固定连接有连接块，所述连接块的上端一侧固定连接有按动块，所述连接块的上端另一侧固定连接有卡块，所述冷凝室的内部开设有与卡块相适配的卡槽，所述冷凝室的一端下侧固定连接有引流条，所述集水管与冷凝室相靠近的一端上侧开设有集水孔。可选的，所述水槽位于镀铝机箱体的内部，所述冷凝室的截面为直角梯形。可选的，所述集水管的下端位于水箱的内部，所述冷凝铜管不少于三个。可选的，所述引流条位于集水管的内部，所述集水孔呈斜面状。可选的，所述连接条、按动块和卡块一体成型，所述制冷机的一端贯穿冷凝室的一端中部。可选的，所述制冷机的另一端位于冷凝室的内部，所述出水孔的上端固定安装有阀门。（三）有益效果本专利技术提供了一种真空镀铝机水蒸气清除装置，具备以下有益效果：（1）、该真空镀铝机水蒸气清除装置，一方面上端制冷机可以制冷，使上空的水蒸气碰到冷凝室的底端时迅速凝结成水珠，另一方面冷凝室的底端呈斜面状设置，方便水珠自动向集水管滚动收集，其次两侧的水蒸气碰到冷凝铜管的同时同样会迅速凝结成水珠，此外水槽可以接收冷凝铜管上滴落的水珠汇集到水箱内。（2）、该真空镀铝机水蒸气清除装置，一方面引流条可以将水引入集水管的内部，方便收集冷凝室底端形成的水珠，另一方面卡块可以在制冷机放入冷凝室后，卡接牢固，并且在制冷机出现故障时，可以将制冷机取出，方便维修，其次维修门可以在冷凝铜管出现问题时，打开维修两侧的冷凝铜管，此外集水孔可以加快水珠流入集水管的速度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图；图3为本专利技术图1中B处结构放大示意图。图中：清除装置本体1、镀铝机箱体2、冷凝室3、卡槽31、引流条32、水箱4、水槽5、集水管6、集水孔61、出水孔7、制冷机8、冷凝管81、凹槽81、连接块83、按动块831、卡块832、维修门9、冷凝铜管10。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种真空镀铝机水蒸气清除装置，包括清除装置本体1，清除装置本体1包括镀铝机箱体2、冷凝室3、水箱4、水槽5、集水管6和出水孔7，镀铝机箱体2的上端与冷凝室3的下端固定连接，镀铝机箱体2的内底壁与水槽5的底端固定连接，镀铝机箱体2的一端下侧与水箱4固定连接，水箱4与镀铝机箱体2相连接的一端下侧与水槽5的一端相连通，镀铝机箱体2的一端中部固定安装有集水管6，集水管6的下端与水箱4的上端一侧固定连接，集水管6的一端上侧与冷凝室3的下端一侧相连通，水箱4的另一端下侧固定连接有出水孔7，冷凝室3的内部活动安装有制冷机8，制冷机8可以制冷，使上空的水蒸气碰到冷凝室3的底端时迅速凝结成水珠，制冷机8的内部固定安装有冷凝管81，镀铝机箱体2的另一端下侧活动安装有维修门9，维修门9可以在冷凝铜管10出现问题时，打开维修两侧的冷凝铜管10，镀铝机箱体2的前后两端内壁均固定安装有冷凝铜管10，水槽5可以接收冷凝铜管10上滴落的水珠汇集到水箱4内；制冷机8的上端一侧开设有凹槽82，凹槽82的内底壁通过压缩弹簧固定连接有连接块83，连接块83的上端一侧固定连接有按动块831，连接块83的上端另一侧固定连接有卡块832，卡块832可以在制冷机8放入冷凝室3后，卡接牢固，并且在制冷机8出现故障时，可以将制冷机8取出，方便维修，冷凝室3的内部开设有与卡块832相适配的卡槽31，冷凝室3的一端下侧固定连接有引流条32，引流条32可以将水引入集水管6的内部，方便收集冷凝室3底端形成的水珠，集水管6与冷凝室3相靠近的一端上侧开设有集水孔61。作为本专利技术的一种可选技术方案：水槽5位于镀铝机箱体2的内部，冷凝室3的截面为直角梯形，这样冷凝室3的底端便是斜面状方便水珠自动向集水管6滚动收集。作为本专利技术的一种可选技术方案：集水管6的下端位于水箱4的内部，冷凝铜管10不少于三个，多个冷凝铜管10可以加快清除水蒸气的速度。作为本专利技术的一种可选技术方案：引流条32位于集水管6的内部，集水孔61呈斜面状，可以加快水珠流入集水管6的速度。作为本专利技术的一种可选技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀铝机水蒸气清除装置，包括清除装置本体（1），所述清除装置本体（1）包括镀铝机箱体（2）、冷凝室（3）、水箱（4）、水槽（5）、集水管（6）和出水孔（7），其特征在于：所述镀铝机箱体（2）的上端与冷凝室（3）的下端固定连接，所述镀铝机箱体（2）的内底壁与水槽（5）的底端固定连接，所述镀铝机箱体（2）的一端下侧与水箱（4）固定连接，所述水箱（4）与镀铝机箱体（2）相连接的一端下侧与水槽（5）的一端相连通，所述镀铝机箱体（2）的一端中部固定安装有集水管（6），所述集水管（6）的下端与水箱（4）的上端一侧固定连接，所述集水管（6）的一端上侧与冷凝室（3）的下端一侧相连通，所述水箱（4）的另一端下侧固定连接有出水孔（7），所述冷凝室（3）的内部活动安装有制冷机（8），所述制冷机（8）的内部固定安装有冷凝管（81），所述镀铝机箱体（2）的另一端下侧活动安装有维修门（9），所述镀铝机箱体（2）的前后两端内壁均固定安装有冷凝铜管（10）；所述制冷机（8）的上端一侧开设有凹槽（82），所述凹槽（82）的内底壁通过压缩弹簧固定连接有连接块（83），所述连接块（83）的上端一侧固定连接有按动块（831），所述连接块（83）的上端另一侧固定连接有卡块（832），所述冷凝室（3）的内部开设有与卡块（832）相适配的卡槽（31），所述冷凝室（3）的一端下侧固定连接有引流条（32），所述集水管（6）与冷凝室（3）相靠近的一端上侧开设有集水孔（61）。...

【技术特征摘要】
1.一种真空镀铝机水蒸气清除装置，包括清除装置本体（1），所述清除装置本体（1）包括镀铝机箱体（2）、冷凝室（3）、水箱（4）、水槽（5）、集水管（6）和出水孔（7），其特征在于：所述镀铝机箱体（2）的上端与冷凝室（3）的下端固定连接，所述镀铝机箱体（2）的内底壁与水槽（5）的底端固定连接，所述镀铝机箱体（2）的一端下侧与水箱（4）固定连接，所述水箱（4）与镀铝机箱体（2）相连接的一端下侧与水槽（5）的一端相连通，所述镀铝机箱体（2）的一端中部固定安装有集水管（6），所述集水管（6）的下端与水箱（4）的上端一侧固定连接，所述集水管（6）的一端上侧与冷凝室（3）的下端一侧相连通，所述水箱（4）的另一端下侧固定连接有出水孔（7），所述冷凝室（3）的内部活动安装有制冷机（8），所述制冷机（8）的内部固定安装有冷凝管（81），所述镀铝机箱体（2）的另一端下侧活动安装有维修门（9），所述镀铝机箱体（2）的前后两端内壁均固定安装有冷凝铜管（10）；所述制冷机（8）的上端一侧开设有凹槽（82），所述凹槽（82）的内底壁通过压缩弹簧固定连接有连接块（83），所述连接块（83）的上端一侧固定连接有按动块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉梅，
申请(专利权)人：宿迁市苏桓玻璃工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32