宽温高BS软磁铁氧体材料及其制备方法技术

本申请公开了一种宽温高BS软磁铁氧体材料，包括Fe2O3、ZnO、Mn3O4和添加剂，所述Fe2O3：ZnO：Mn3O4=（46~52）：（20~24）：（22~26）mol%，且Mn3O4的含量高于ZnO，所述添加剂包括CaCO3、Bi2O3、NiO、MoO3、V2O5和Co2O3，所述CaCO3：Bi2O3：NiO：MoO3：V2O5：Co2O3=（0.02~0.025）：（0.04~0.06）：（0.01~0.03）：（0.04~0.06）：（0.02~0.025）：（0.04~0.05）。其制备方法依次包括步骤：配料及预处理、一次球磨、预烧、掺杂、二次球磨、喷雾造粒、压型及烧结。本发明专利技术的软磁铁氧体材料初始导磁率高，并具有加高的饱和磁通密度。

Wide temperature high BS soft ferrite material and preparation method thereof

The present application discloses a wide temperature and high BS soft magnetic ferrite material, including Fe2O3, ZnO, Mn3O4 and additives, the Fe2O3: ZnO: Mn3O4 = (46 ~ 52): (20 ~ 24): (22 ~ 26) mol%, and the content of Mn3O4 is higher than that of ZnO. The additives include CaCO3, Bi2O3, NiO, MoO3, V2O5 and Co2O3, and the CaCO3: Bi2O3: NiO: MoO3. V2O5: Co2O3 = (0.02-0.025): (0.04-0.06): (0.01-0.03): (0.04-0.06): (0.02-0.025): (0.04-0.025): (0.04-0.05). The preparation methods include the following steps: batching and pretreatment, primary milling, pre sintering, doping, two ball milling, spray granulation, compression molding and sintering. The soft ferrite material of the invention has high initial magnetic conductivity and high saturation magnetic flux density.

【技术实现步骤摘要】
宽温高BS软磁铁氧体材料及其制备方法
本申请属于软磁材料
，特别是涉及一种宽温高BS软磁铁氧体材料及其制备方法。
技术介绍
软磁材料在工业中的应用始于十九世纪末，是伴随着电力电工及电讯技术的兴起而出现的，其应用范围极其广泛。软磁材料不仅应用于家电领域、信息化领域、汽车领域和其他配套领域,更主要的是软磁材料作为电子元器件生产的主要原材料为其带来了源源不断的需求。现有的软磁铁氧体材料饱和磁通密度较低，难以满足实际需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种宽温高BS软磁铁氧体材料及其制备方法，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开一种宽温高BS软磁铁氧体材料，包括Fe2O3、ZnO、Mn3O4和添加剂，所述Fe2O3：ZnO：Mn3O4=（46~52）：（20~24）：（22~26）mol%，且Mn3O4的含量高于ZnO，所述添加剂包括CaCO3、Bi2O3、NiO、MoO3、V2O5和Co2O3，所述CaCO3：Bi2O3：NiO：MoO3：V2O5：Co2O3=（0.02~0.025）：（0.04~0.06）：（0.01~0.03）：（0.04~0.06）：（0.02~0.025）：（0.04~0.05）。优选的，在上述的宽温高BS软磁铁氧体材料中，所述Fe2O3：ZnO：Mn3O4=50：20：24mol%。优选的，在上述的宽温高BS软磁铁氧体材料中，所述CaCO3：Bi2O3：NiO：MoO3：V2O5：Co2O3=0.02：0.05：0.01：0.06：0.02：0.05wt%。相应的，本申请还公开了一种宽温高BS软磁铁氧体材料的制备方法，依次包括步骤：配料及预处理、一次球磨、预烧、掺杂、二次球磨、喷雾造粒、压型及烧结。优选的，在上述的宽温高BS软磁铁氧体材料的制备方法中，所述预处理步骤包括：在50~60℃条件下对原材料干燥12~24小时。优选的，在上述的宽温高BS软磁铁氧体材料的制备方法中，所述一次球磨中，料：水=5：（6~8）。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的软磁铁氧体材料初始导磁率高，并具有加高的饱和磁通密度。具体实施方式如前所述，鉴于现有技术存在的诸多不足，本案专利技术人进行了长期研究和大量实践，以期解决这些问题。而在此研究过程中，本案专利技术人非常意外的发现，当Fe2O3、ZnO、Mn3O4按一定比例混合，同时按比例添加CaCO3、Bi2O3、NiO、MoO3、V2O5和Co2O3后，形成的复合物能实现极佳性能的饱和磁通密度和磁芯损耗，基于这一意外发现，本案专利技术人得以提出本专利技术的技术方案，如下将予以具体说明。本实施例公开了一种宽温高BS软磁铁氧体材料，包括Fe2O3、ZnO、Mn3O4和添加剂，所述Fe2O3：ZnO：Mn3O4=（46~52）：（20~24）：（22~26）mol%，且Mn3O4的含量高于ZnO，所述添加剂包括CaCO3、Bi2O3、NiO、MoO3、V2O5和Co2O3，所述CaCO3：Bi2O3：NiO：MoO3：V2O5：Co2O3=（0.02~0.025）：（0.04~0.06）：（0.01~0.03）：（0.04~0.06）：（0.02~0.025）：（0.04~0.05）。本实施例还公开了一种宽温高BS软磁铁氧体材料的制备方法，依次包括步骤：配料及预处理、一次球磨、预烧、掺杂、二次球磨、喷雾造粒、压型及烧结。该技术方案中，预烧是为了使得各种氧化物初步发生化学反应，减少烧结时产品的收缩率。该技术方案中，二次球磨是为了产生一定的烧结活性，使得固相反应完全，球磨后可以获得最佳的压制烧结粉料。该技术方案中，喷雾制粒目的是改善材料的结合性和成型性。本专利技术通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。最佳实施例宽温高BS软磁铁氧体材料配方：Fe2O350mol%；ZnO20mol%；Mn3O424mol%；CaCO30.02wt%；Bi2O30.05wt%；NiO0.01wt%；MoO30.06wt%；V2O50.02wt%；Co2O30.05wt%。上述材料的制备方法：在55℃条件下对原料进行干燥16小时，按比例称量原料Fe2O3、ZnO和Mn3O4并进行混合；按照料水比5:6进行球磨；在1000℃回转窑中进行预烧；将添加剂添加到混合料中，然后进行二次球磨，球磨时间30分钟；将球磨后颗粒制成磨料浆，在100℃左右通过喷雾造粒，得到铁氧体粉料；压制成型并进行烧结。通过检测可知：初始导磁率μi=3000±25%饱和磁通密度BS:25度：540，100度：460磁芯损耗：Pvc:25度：36060度：310100度：290120度：310140度：360其中，Pvc测试条件：100KHZ，200mT。最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宽温高BS软磁铁氧体材料，其特征在于，包括Fe2O3、ZnO、Mn3O4和添加剂，所述Fe2O3：ZnO：Mn3O4=（46~52）：（20~24）：（22~26）mol%，且Mn3O4的含量高于ZnO，所述添加剂包括CaCO3、Bi2O3、NiO、MoO3、V2O5和Co2O3，所述CaCO3：Bi2O3：NiO：MoO3：V2O5：Co2O3=（0.02~0.025）：（0.04~0.06）：（0.01~0.03）：（0.04~0.06）：（0.02~0.025）：（0.04~0.05）。

【技术特征摘要】
1.一种宽温高BS软磁铁氧体材料，其特征在于，包括Fe2O3、ZnO、Mn3O4和添加剂，所述Fe2O3：ZnO：Mn3O4=（46~52）：（20~24）：（22~26）mol%，且Mn3O4的含量高于ZnO，所述添加剂包括CaCO3、Bi2O3、NiO、MoO3、V2O5和Co2O3，所述CaCO3：Bi2O3：NiO：MoO3：V2O5：Co2O3=（0.02~0.025）：（0.04~0.06）：（0.01~0.03）：（0.04~0.06）：（0.02~0.025）：（0.04~0.05）。2.根据权利要求1所述的宽温高BS软磁铁氧体材料，其特征在于：所述Fe2O3：ZnO：Mn3O4=50：20：2...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玲云，
申请(专利权)人：海安爱妮雅磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32